Шихта для изготовления нейтрализатора шлака

Шихта для изготовления нейтрализатора шлака

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

119) (11) А1 (д1) 4 С 04 В 35/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Отход производства гранул пластинчатого

93,5-97,9

0 5-2,0 корунда

Борат кальция

Фосфорная кислота

0,1-6,0

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3830149/29-33 (22) 25.12.84 (46) 07.09.86.Бюл. Р 33 (71) Всесоюзный институт огнеупоров (72) А.Н.Соколов, О.В.Ладария, Г.П.Беляков, М.M.Белогрудова и О.М.Розенталь (53) 666.763.5 (088.8) (54) (57) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕАТРАЛИЗАТОРА ШЛАКА, включающая глиноземсодержащий компонент и соединение бора, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости футеровки и увеличения прочности rapнисажного слоя, она содержит в качестве глиноземсодержащего компонента отход производства гранул пластинчатого корунда, в качестве соединения бора — борат кальция и дополнительно фосфорную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

1255611

Борат кальция 0,5-2

Фосфорная кислота 0,1-6

Отход производства гранул пластинчатого корунда представляет собой

; осыпь от гранулирования технического глинозема.

Химический состав осыпи,Ж: А1- О. не менее 99; примеси: SiO не более

1О 0,2; уе203 не более 0.11 NaàÎ Ф

+ К О не более 0,4, влажность осыпи

5 + 1,0Х, фракционный состав в пределах 3,0-0,065 мм.

Кроме того, в составе осыпи имеют15 ся включения метилцеллюлозы, хлористого магния и сульфидно-дрожжевой бражки.

Приготовление шихты, брикетирование, сушку и обжиг с последующим

2О дроблением до размеров зерен 1015 мм осуществляют по известной технологии.

Примеры составов шихты и показатели свойств футеровки и гарнисаж25 ного слоя приведены в таблице, Отход производства гранул пластинчатого корунда

93,5-97,9

Характеристики

I I

Показатели для состава шихты.97,9 96,1

93,5

Борат кальция (кристал- 0,5 логидрат)

1,3

0,1 26

Фосфорная кислота.

99 5

0 5

Соединение бора .(оксид бора) 3,2

6 1 6,3

2,5

09 05

1 0

0 7

Изобретение относится к огнеупорам для металлургических агрегатов и может быть использовано для изготовления нейтрализатора шлака,при.мейяемого в установках внепечного вакуумирования стали.

Цель изобретения — повышение стойкости футеровки и увеличение прочности гарнисажного слоя.

Шихта для изготовления нейтрализатора шлака включает глиноземсодержащий компонент и соединение бора, причем в качестве глиноземсодержащего компонента она содержит отход производства гранул пластинчатого корунда, в качестве соединения бораборат кальция и дополнительно фосфорную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Содержание компонентов в смеси, мас.X:

Отход производства. гранул пластинчатого корунда (осыпь) Глино земсодержащий компонент (глинозем, глина огнеупорная, пыль) Прочность гарнисажного слоя на сжатие, ИПа

Длина трещин в огнеупоре,мм

Глубина проникновения шлака в огнеупор мм

2 3 известного

Составитель P.Îáðàýöîâ

Техред И.Попович

Редактор Н.Гунько

Корректор Т.Колб

Заказ 4784/28

Тираж 640

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 з 1

Состав предлагаемой шихты обеспечивает повышение стойкости футеровки за счет уменьшения глубины проникновения шлака в огнеупор до 0,5-0,9 мм и исключения трещин в огнеупоре, а

255611 4 также увеличение прочности гарнисажного слоя на сжатие до 5,9-6,3 NIIa„ что значительно превышает аналогичные показатели качества при использовании известного состава.