Устройство для равнения кромок ткани при сборке заготовок сердечников транспортерных лент

Устройство для равнения кромок ткани при сборке заготовок сердечников транспортерных лент

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 89а, „.

J% 125668

СССР

/ и, . .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕФЩ,."

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А. В. Клейненберг

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАВНЕНИЯ КРОМОК ТКАНИ ПРИ

СБОРКЕ ЗАГОТОВОК СЕРДЕЧНИКОВ ТРАНСПОРТЕРНЫХ ЛЕНТ

Заявлено 23 апреля 1959 г. за М 626193/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Мшпютров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» Хе 2 за 1960 г.

Известны устройства для равнения кромок ткани при сборке заготовок сердечников транспортерных лент, состоящие из двух симметричных рабочих панелей с механическим поперечным перемещением захватов; на одной из них смонтированы роликовые рычажные регуляторы, воздействующие на исполнительную систему через концевые выключатели или фотореле. Недостатком известных устройств является их значительная инертность, а также невозможность применения их в агрегате каландра-дублера вследствие поперечного перемещения собираемого сердечника.

Описываемое устройство для равнения кромок ткани устраняет отмеченные недостатки и автоматизирует процесс равнения кромок.

Для этого в устройстве применены стабилизирующие рычажные захваты с электромагнитным приводом, фиксированные на направляющих, расположенных под углом к движению ткани.

На чертеже изображена схема устройства. На двух цилиндрических горизонтальных осях 1, расположенных между собираемой заготовкой сердечника транспортерной ленты и прорезиненной тканью 2, поступающей с каландра, установлены рабочие панели 8 и 4, связанные между собой тягой б.

На кронштейне панели 4 смонтированы роликовые рычажные регуляторы, непрерывно контролирующие взаимное положение кромок ткани 2 и собираемой заготовки и управляющие исполнительным приспособлением устройства в процессе сборки заготовки на дублере. Эти регуляторы выполнены следующим образом. На общей оси б установлены рычаги 7 и 8, имеющие ролики 9 и 10. Ролик 9 пригнан к кромке ткани 2, ролик 10 — к кромке собираемой заготовки, На рычаге 8 укреплены три микровыключатсля 11, 12 и 18. Под рычагом 8 расположе::ы два № 125668 микровык;почателя 14. При повороте рычагов 7 и 8 в одну или другую сторону па определенный угол выступ, име!ощпйся на нижней поверхности рычага 8, воздействует ня кнопку одного из микровыключателе!! 14, В !)езульт?!Те чего Вк,!к !ветс)! 5!ря")!О!! и, !!! 0

Исполнительное приспособление представляет собой стабилизирующие рычажные захваты 16 и 17, скользящие по направляющим 18, укрепленным на панелях 8 и 4. 1-1!!пра!3ля!Ощие 18 расположены в плоскости движения ткани 2 под некоторым углом к ее движению, При работе устройства кромки ткани 2 движутся в зеве захватов. Закрывание

3ЯХВ!!Тов 11POHC <0;IHT llPH 3BMhIKBI,I!!H ) IEK) !)?)ЧЕCKOH IICllH ЭЛЕКТР!)ОМЯГ!!Нтов 19 и 20 (за c le! HpHT5!)Ke»HИ их с ердеч!)).кс1:) .. ахваты 16 и 17 могут быть установлены на необходимом рясстояни>l один от другого и зафикснрова:!ы при помощи тяги 5.

При вращении электродвигателя 15 панели 8 !! 4 посредством ценной передачи 21 и зипта 22 передвигаются llo осям 1, не меняя Взаимного положения. Оси 1 опираются на станину дублера, имеющегo п.редний выносной барабан 28 и пару дублировочных ьалков 24. Захва)ы 16 и 17 в закрытом положении перемещаются тканью 2 в направлении ее движения; возврат захв!To!3 в исходное положение производится с помощью груза 25. В обоих крайних положениях захваты посредством выступов 26 воздействуют !Ва кнопки выключателей 27.

Устройство вклю гается в работу, когда первый слой прорезиненной тка!Ии 2 заправлен !3 дублер и начинается проклейка прокладки заготовки.

Если в процессе сборки заготовки происходит смещение контролирующих кромок ткани и заготовки от общей вертика IbHQH плоскости, то 3 результате отжатия ро, !Икоз 9 и 10 хво:To«H!Kи рычага 7 няжпмак;т н» кнопку одного из микровык;почятелей 11 или 12, Поскольку выкл1очате..!и 28 за)1к1!ут1::, то через про)!!)куто «loe реле элс<трнчсской схе.!!1 3 c?ройстьа замыкается цепь катушки магнитного пускателя и таким образом включается соответстьующии электромагнит (19 нли 20). Сердечник электромагнита, втягиваясь в катушку, заставляет закрыться захват 16 или 17 !Н кромка ткани 2 зажимается. Скользя по направляю-! !с 1, 3 я кр ! Т I,!! 3 я х В а т T5! H cT K,") o AI K % к я н и В c To ) 0 н у, об р я !Ну 10 e p c )1 ещению, и ставит ее в нормальное положение, После этого ролики 9 и 10

«vcTBH IÂ.!?H3aI0Tcÿ Одиll няд др3 Гим В нячя:Ib?Ioe поло?кение, хВОстОВик рычага 7 нажимает на кнопку микровыключателя 27, сработавший электромагнит отк.почается, груз 25 устанавливает захват в исходное (переднее) положение. В случае испо IHDIO восстановления нормальноГО НОЛ О>к<. !! ия к )О." lок l кяни зяхa;1T В краl! Ис)! (. яд1!см) по 10?Kе!! !HI ря nl bIKBPT мик1)овыключяте;1ь 27, ??eI)a к?!Туши?! ра о!ыкается, захьат открывается и грузом 25 возвращается в начальное положение и снова возде1!ств3ет на выключатель 28.

Поскольку микровыключатель 18 и блокировочный контакт микровыключателя 11 замкнуты, то магнитный пускатель вновь замыкает цепь электромагнита и захват закрывается, захватывая кромку ткани.

Pa< oTя захВатя по устранению cме!НеllHH кромок ткани !! родо, !жяс!х 51 до размыка1гпя микровыключателя 18.

Если заготовка, по кромке которой равняется кромка ткани, смещается вдоль оси барабанов каландра-дублера, то в тот момент, когда это смещение достигает определенной величины, оба рычага 7 и 8 поворачиваются на соответствующий угол вокруг оси 6; выступ рычага 8, воздействуя на одну из кнопок микровыключателей 14, замыкает цепь

KaTxI1lKH пускателя прямо.:.. Илн !)бр?!Тно!0 хода э)е<тродвигятеля 15

Панели 8 и 4 с захватами 16 и 17 толчком передвигаются вслед а заготовкой.

¹ 125668

Вместо механического в устройстве может быть применено фотоэлектрическое приспособление; в этом случае рычаг 8 снабжается источником света, а рычаг 7 — фотоэлемснтамп. При пересечении световых лучей срабатывает соответствующий электромагнит.

Предмет изобретения

Устройство poIH равнения KpOii10l< Tl