Конусная инерционная дробилка

Конусная инерционная дробилка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„» 1256782 А1 (5y) 4 В 02 С 2/02

Г=

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3807214/29-33 (22) 29.10.84 (46) 15.09.86. Бюл. № 34 (71) Всесоюзный ордена Трудового Красного

Знамени научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых «Механобр» (72) В. В. Варабин, Г. А. Денисов, Л. П. Зарогатский, В. А. Конев и В. П. Красов (53) 621.926.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 632388, кл. В 02 С 2/02, 1975.

Авторское свидетельство СССР № 827158, кл. В 02 С 2/02, 1979. (54) (57) КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ

ДРОБИЛКА, содержащая корпус с загрузочной воронкой, наружный конус и два внутренних конуса, один из которых выполнен с дебалансным приводом и со сферической опорой, а другой внутренний конус установлен на первом и сочленен с ним посредством опорного шарнира, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности при сохранении степени дробления, внутренний конус, сочлененный с опорным конусом, выполнен с внутренней центральной полостью и охватывает последний, при этом конус с центральной полостью дополнительно снабжен загрузочной воронкой, а его опорный шарнир совмещен с центром сферической опоры.

1256782

Составитель В. Г> барев

Редактор М. Товтин Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 4856/4 Тираж 582 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 85, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к конусным дробилкам мелкого дробления, в частности к конусным инерционным дробилкам, и может быть наиболее широко использовано в рудоподготовительных отделениях обогатительных фабрик цветной и черной металлургии.

На чертеже показана конструктивная схема предлагаемой дробилки, продольный разрез.

Инерционная дробилка содержит корпус 1 с наружным конусом 2 и сферической опорой 3 для опорного конуса 4, на валу 5 которого размещен с возможностью вращения относительно вала дебалансный вибратор 6. Наружный конус 2 закреплен в регулировочном кольце 7, сопряженном резьбой с корпусом 1 и снабженцом загрузочной воронкой 8. На вершине опорного конуса 4 с помощью шарнира 9 смонтирован внутренний конус 10, выполненный в виде конической оболочки, охватывающей опорный конус 4. Центр шарнира 9 совпадает с центром радиуса h сферической опоры 3.

Внутренний конус 10 в верхней части снабжен собственной загрузочной воронкой 11, размещенной внутри воронки 8.

Дробилка работает следующим образом.

В загрузочную воронку 8 под завалом загружают исходный материал, который попадает также в воронку 11, что позволяет разделять его на два почти одинаковых по количеству потока, один из которых направляется в дробящую полость, образованную наружным конусом 2 и внутренним конусом

10, а другой — в полость между внутренним конусом 10 и опорным конусом 4. При вращении дебалансного вибратора 6 развиваемая им центробежная сила заставляет опорный конус 4 совершать гирационное движение на сферической опоре 3. При сближении снаружным конусом 2 деформируется материал в обеих дробящих полостях с наружной и внутренней сторон внутреннего конуса 10. Разгрузочные зазоры в их нижних частях соответственно равны и эквивалентны зазору в известной инерционной дробилке. Компенсация износа конусов осуществляется вращением в резьбе регулировочного кольца 7. При одной и той же величине относительно деформации дробимого материала в обеих дробящих полостях достигается равномерная работа дробления при двойной, в сравнении с известными инерционными дробилками, производительности.

20 Подвес конуса 10 на шарнире 9, центр которого совпадает с центром сферической опоры 3, позволяет обеспечить сопряжение кинематики конусов 4 и 10 при минимальном износе их рабочих поверхностей и обеспечении максимальной пропускной способности сечений камеры дробления. Подвижная загрузочная воронка ll, закрепленная на конусе .10, способствует псевдоразжижению массы загружаемого материала и беспрепятственному его перемещению в дробящие полости. Эта также способствует достижению м аксимальной произ водител ьности