Способ флотации графита
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5ц 4 В 03 D 1/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
1
Н A BTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54)(57) СПОСОБ ФЛОТАЦИИ ГРАФИТА, включающий предварительное кондиционирование пульпы с собирателем и вспенивателем, о т л и ч а ю 1 и йс я тем, что, с целью снижения потерь графита с отходами и повышения селективности при одновременном удешевлении процесса, в качестве собирателя вводят циркуляционный газойль, полученный в процессе очистки пирогаза.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3865468/22-03 (22) 07.03.85 (46) 15.09.86. Бюл. М 34 (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г.И. Носова (72) В.Б. Чижевский, Л.Г. Савинчук, Л.П. Белых, А,И. Ащепков, А.А. Евстигнеева и Г.М. Харитонов (53) 622.765.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 476896, кл. В 03 D 1/02, 1972.
Авторское свидетельство СССР
У 1189504, кл. В 03 D 1/02, 1985.
„„SU„„1256792 A 1
1256792
33-37
Продукт Выход, Я
Содержание, 7
Извлече
Наименование реагентов и их расход, кг/т ние углерода, 70 золы углерода
Концент— рат 10,50
57,80 33,01
0,663
85,38
14,62
Вакуумный гаэойль—
Хвосты 89,50
0,260
Исходная
100,0
4,060 100,0 Т-80 — 0,250
Концентрат 10,76
57,4 33,40 88,53 Вакуумный гаэойль—
Хвосты 89,24
0,522 11,47
0,610
Исходная
100,0
4,060 100,0 Т-80 — 0,250
79,76
20,24
Вакуумный гаэойль
0,927
Хвосты 88,66
0,870
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть! использовано при флотации графита.
Цель иэобретения — снижение потерь графита с отходами, повышение селективности при одновременном удешевлении процесса флотации.
Состав циркуляционного гаэойля, вес.Ж:
Предельные углеводороды С -С 1-3
Высокомолекулярные парафиновые углеводороды
>C„
Полициклические парафиновые углеводороды (полимерные циклопарафины) 13-16
Полициклические ароматические углеводороды 9-12
Полициклические нафтено-ароматические углеводороды 6 — 9
Алкилзамещенные ароматические углеводороды
)С 12 14-17 ,.Гетероорганические соединения 1 — 2
Нафтеновые углеводороды 6-8
Нефтяной кокс 5-8
Характеристика продукта:
Концентрат 11,34 60,92 28,55
Плотность, г/см 0,950-0,970
Начало кипения, С 150-180 о
При t, С, выкипает в среднем, 7.: до 276 !О
5 276-306 50
Конец кипения, С 333-350
Пример. Навеску графитовой руды (400 r) перемешивают с водой, измельчают в лабораторной шаровой мельнице в течение 15 мин. Измельченную руду загружают в лабораторную машину типа нМеханобр" с камерой объемом 1,8 л. Затем подают собиратель-циркуляционный гаэойль. После контакта навески -графитовой руды с реагентом в течение 3 мин подают вспениватель, например, Т-80 с последующим контактированием 1 мин ° Затем во флотационную машину подают воздух и производят флотацию.
Анализ приведенных результатов показывает, что лучшие показатели получены по предлагаемому способу.
Оптимальный расход реагентов вакуумного газойля — 0,610 кг/т, циркуляционного газойля — 0,450 кг/т..
В таблице даны сравнительные показатели флотации графитовой руды, полученные по предлагаемому и извест,30 ному способам.
1256792
Продолжение таблицы
Наименование реагентов и их расход, кг/т
Содержание, 7
Иэвлече
Выход, Ж
Продукт ние углерода, Ж эолы углерода
Исходная
4,060 100,0 Т-80 — 0,250
100,0
Концентрат 9,10
45,40 40,310 90,35
0,431 9,65
Циркуляционный гаэойль
0,320
Хвосты 90,90
Исходная
4,060 100 0 Т-80 — 0,142
100,0
Концентрат 9,40
46,36 39,480 91,4!
0,385 8,59
Циркуляционный газойль
Хвосты 90,60
0,450
Исходная
4,060!
00,0 Т-80 — 0,142
100,0
Концентрат 9,90 48,44 37,550 91,57
Циркуляционный гаэойль
Хвосты 90,10
0,380 8,43
0,650
Исходная
100,0 4,060 100,00 Т-80 — 0,142
Применение вместо вакуумного газойля циркуляционного гаэойля позволяет снизить затраты на реагент в
2,6 раза.
Составитель С. Иванков
Редактор М. Товтин Техред И.Верес Корректор М. Демчик
Заказ 4857/5 Тираж 514 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Технико-экономическим преимущест35 вом предлагаемого способа по сравнению с известным является повьппение технологических показателей эа счет снижения потерь графита с отходами флотации, улучшение селективности и удешевление процесса флотации за счет применения более дешевого реагента-циркуляционного гаэойля и снижения его расхода.
Так при флотации графита применение циркуляционного газойля позволяет снизить зольность концентрата с
57,4 до 46,367, при повьппении извлечения углерода в концентрат с 88,53 до 91,41Х и при снижении расхода предлагаемого реагента по сравнению с вакуумным гаэойлем в 1,35 раза.
Одновременно применение предлагаемого реагента позволяет снизить расход вспенивателя в 1,78 раза.