Автоматическое устройство для нанесения покрытий

Автоматическое устройство для нанесения покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (gD 4 В 05 В 15/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3826855/23-05 (22) 18.12.84 (46) 15.09.86. Бюл. У 34 (71) Проектный институт Научно-производственного объединения "Лакокраспокрытие" . (72) Б.И.Майзель, P.Ï.Áðîâåðìàí, Б.Ц.Окунь и M.ß.Ãèñèí (53) 678.056(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 761024, кл. В 05 В 13/04, 1978.

Авторское свидетельство СССР

У 1055544, кл. В 05 В 15/10, 1981.

Патент Великобритании 1 1205413, кл. В 2 L опублик. 1970. (54) (57) АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО

ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ, содержащее

ÄÄSUÄÄ 1256807 А1 распылительное устройство., каретку с механизмом ее возвратно-поступательного перемещения и закрепленным на ней датчиком йаличия изделия, соединенным с блоком преобразования сигналов и записи, средство управления работой распылителя и блок записи и задержки сигналов, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения устройства и расширения области его применения, блок преобразования сигналов и записи вы" полнен в виде дискового коллектора с ламелями, соединенными с блоком записи и задержки сигналов, и"токосъемника, соединенного с механизмом возвратно-поступательного перемещения и ламелями.! 256807

e +e

2О

Изобретение относится к оборудо- ванию для автоматического нанесения покрытий на изделия различной конфигурации.

Цель изобретения - упрощение устройства и расширение области его применения.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, на фиг. 2 — схема взаимоевяэи дискового коллектора с командоаппаратом распылителя на фиг, 3окрашиваемое изделие, на фиг. 4— сигналы, генерируемые датчиком; на фиг. 5 — сигналы датчика, преобразованные по зонам окрашивания„

Автоматическое устройство для нанесения покрытий содержит оаспылительное устройство 1, каретку (не показана) с механизмом ее возвратнопоступательного перемещения и закрепленным на ней датчиком 2 наличия изделия Э, соединенным с блоком преобразования сигналов и записи,, средство 4 управления работой распылительного устройства 1 и блок 5 записи и задержки сигналов„

Механизм возвратно-поступательного перемещения каретки содержит кулисно-цепной привод 6, редуктор

7, приводную и натяжную звездочки

8 и 9 соответственно, соединенные .цепью 10„

Блох преобразования сигналов и записи выполнен в виде дискового коллектора 11 с ламелями !2, соединенными с блоком 5 записи и задержки сигналов, и токосъемника, соединенного с механизмом возвратно-поступательного перемещения и ламелями 12, и содержащего водило 13 с контактной щеткой 14 и контактное кольцо 15 с контактной щеткой 16.

Водило 13 крепится на выходном валу 17 редуктора 7. Дисковый коллектор 11 установлен стационарно и выполнен иэ злектроизоляционного материала. Металлические ламели 12 закреплены на поверхности диска 18 и попарно соединены перемычками 19 и при помощи проводов 20 " с блоком

5 записи и задержки сигналов, которые поступают. на средство 4 управления работой распылительного устройства 1. Выход датчика 2 при помощи, провода соединен с контактной щет кой 16.

Передаточное число выходного вала 17 редуктора 7 равно отношению длины цели 10 к длине делительной окружной приводной звездочки 8, При этом за один оборот цепи 10 щетка

14 совершает один полный оборот во- круг оси дискового коллектора ll обегая последовательно все его ламели 12 а датчик 2 совершает одно качательное движение вверх-вниз.

Каждому положению датчика 2 по высоте соответствует определенное положение щетки 14 на дисковом коллекторе ll, а следовательно — определенная ламель 12 и соответствующая ей зона обрабатываемого иэделия.

Устройство работает следующим образом.

При включении привода 6 приводная звездочка 8 цепи 10 вращается и датчик 2, связанный с цепью 10, совершает возвратно-поступательное перемещение вверх-вниз, при этом редуктором 7 приводится во вращение водило 13, а контактная щетка

I4 обегает ламели 12 дискового коллектора 11, При нахождении изделия против датчика 2, последний формирует сигнал, который через контактную щетку !6 и контактное кольцо

l5 поступает на соответствующую положению датчика 2 в пространстве ламель 12 дискового коллектора II.

На выходе из коллектора 11 формируются сигналы, соответствующие .форме изделия (фиг. 3,4). Сформированные и преобразованные по зонам окрашивания, сигналь! поступают в блок 5 записи и задержки сигналов и далее на средство 4 управления работой распылительного устройства 1„

Таким образом, данное устройство позволяет автоматически окрашивать изделия различной конфигурации, перемещаемые на одном конвейере, при этом наличие в устройстве одного датчика упрощает его конструкцию, обеспечивается воэможность использования данного устройства при работе с одним или несколькими распылителями как стационарно, так и подвижно установленными, количество которых зависит от окрашиваемой площади в единицу времени и при этом не требуется синхронизация работы механизмов перемещения датчика и распылителей, что также упрощает устройство и расширяет область его применения.

1256807

tuz.2

) 25б807

Составитель А.Чал-Борю

Техред N.Bepec Корректор С.Черни

Редактор И.Товтин

Тираж 68i Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Закаэ 4859/6

Производственно-полиграфическое предприятие, r Ужгород, ул. Проектная, 4