Расточная головка для многопроходной обработки внутренних поверхностей

Расточная головка для многопроходной обработки внутренних поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1256869 А1 (gg 4 В 23 В 29/034

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .

Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3852672/25-08 (22) 06.02.85 (46) 15.09.86. Бюл. № 34 (72) Д. А. Лисков (53) 612.952.5 (088.8) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (56) Авторское свидетельство СССР № 884874, кл. В 23 В 29/034, 1980. (54) (57) РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ

МНОГОПРОХОДНОЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, содержащая корпус, резцедержатель и привод его радиальной подачи, включающий тягу, жестко связанный с ней силовой элемент и предназначенные для поочередного взаимодействия с ним регулируемые упоры с приводом их перемещения, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, головка снабжена закрепленным на силовом элементе привода радиальной подачи резцедержателя

1=образным кронштейном с копирным пазом, а привод перемещения регулируемых упоров выполнен в виде установленного в корпусе головки с возможностью возвратнопоступательного перемещения плунжера с роликом, предназначенным для взаимодействия с копирным пазом упомянутого кронштейна, серьги, кривошипа, храпового механизма и барабана, на котором установлены регулируемые упоры, при этом плунжер шарнирно связан посредством серьги с кривошипом храпового механизма, закрепленного на барабане.

1256869

Зо

40 фое а

Составитель Л. Климова

Техред И. Верес Корректор А. Обрунар

Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дела м изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Л. Повхан

Заказ 4865 9

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в станках для обработки внутренних поверхностей.

Цель изобретения — упрощение конструкции за счет использования одного и того же силового элемента для радиальной подачи резцедержателя и перемещения регулируемых упоров.

На фиг. 1 изображена расточная головка, продольный разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Расточная головка для многопроходной обработки внутренних поверхностей состоит из корпуса 1, в котором установлен полый шпиндель 2 с закрепленной на его конце планшайбой 3, в направляющих которой перемещается каретка 4 с резцедержателем 5. Тяга 6 установлена внутри полого шпинделя 2 и зафиксирована от проворота.

На переднем конце тяги 6 нарезана рейка?, закрепляющаяся с вал-шестерней 8, которая находится в зацеплении с рейкой 9 каретки 4. Другой конец тяги 6 соединен посредством обоймы 10 с силовым элементом 11 силового цилиндра 12. На свободном конце силового элемента 11 жестко закреплен

1-образный кронштейн 13, на свободном конце которого выполнен копирный паз 14.

Внутри копирного паза 14 установлен ролик

15 плунжера 16, шарнирно связанного посредством серьги 17 с кривошипом 18 храпового колеса 19, зубья которого взаимодействуют с собачкой 20, закрепленной на корпусе барабана 21. Барабан 21 от самопроизвольного поворота стопорится тормозом 22. Регулируемые упоры 23 установлены равномерно по окружности в отверстиях, выполненных в корпусе барабана 21.

Количество упоров 23 равно числу необходимых проходов при снятии припуска или числу ступеней в растачиваемых отверстиях обрабатываемой детали.

Головка работает следующим образом.

В начале рабочего цикла необходимый упор 23 установлен соосно с силовым элементом 11, но не контактирует с ним. Включают вращение шпинделя 2, которое передается на планшайбу 3. Силовой элемент

11 перемещается до соприкосновения с регулируемым упором 23. Одновременно с силовым элементом 11 перемешается L-образный кронштейн 13, наклонный участок копирного паза 14 которого, воздействуя на ролик 15 плунжера 16, шарнирно связанного посредством серьги 17 с кривошипом 18, поворачивает храповое колесо 19. При этом собачка 20 не зацепляется с зубьями храпового колеса 19, а свободно скользит по поверхностям его зубьев. Храповое колесо

19 удерживается от самопроизвольного поворота тормозом 22, поэтому барабан 21 с упорами 23 не поворачивается. При соприкосновении силового элемента 11 с упором

23 каретка 4 с резцедержателем 5 выдвигается на величину, соответствующую глубине резания при первом проходе. Затем головка совершает движение подачи S и резец производит резание.

В конце рабочего хода головка останавливается и силовой элемент 11, перемещаясь в обратную сторону, выводит резцы из соприкосновения с поверхностью детали.

Одновременно с силовым элементом 11 перемещается в обратном направлении L-образный кронштейн 13.

В начальный момент перемещения ролик

15 контактирует с прямолинейным участком копирного паза 14, поэтому плунжер

16 не перемещается, следовательно, барабан

21 с упорами 23 не поворачивается. При, дальнейшем перемещении L-образного кронштейна наклонный участок копирного паза

14 воздействует на ролик 15 плунжера 16, шарнирно связанного посредством серьги

17 с кривошипом 18, поворачивает храповое колесо 19 в обратную сторону. При этом храповое колесо 19 через собачку 20, преодолевая силу сопротивления тормоза 22, поворачивает барабан 21 с упорами 23 на один окружной шаг.

После этого головка возвращается в исходное положение и рабочий цикл повторяется.