Устройство для крепления концевого инструмента

Устройство для крепления концевого инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1256871

А2 (51) 4 В 23 В 31/04 списочник изов Етения фиГ 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 986623 (21) 3852564/25-08 (22) 13.02.85 (46) 15.09.86. Бюл. № 34 (72) В. М. Мамонов и И. В. Воронкова (53) 621 952.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 986623, кл. В 23 В 31/04, 1981. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ КОНЦЕВОГО ИНСТРУМЕНТА по авт. св. ¹ 986623, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности крепления, оно снабжено цилиндрическим сухарем, установленным между штифтом и хвостовиком инструмента, при этом на сухаре выполнены поверхности по форме соответствующих поверхностей штифта и хвостовика инструмента, предназначенные для контакта, а на цилиндрической поверхности сухаря выполнена резьба с шагом и направлением, соответствующими шагу и направлению навивки пружины.! 256871

Составитель М. Черных

Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Л. Повхан

Заказ 4865/9

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для крепления концевого инструмента в шпинделе станка, и является дополнительным к авт. св. № 986623.

Целью изобретения является повышение надежности крепления инструмента за счет увеличения площади контакта инструмента с устройством.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. !.

Устройство содержит корпус 1, внутри которого запрессован штифт 2. Пружина 3 одним концом жестко закреплена на штифте

2, а другим концом охватывает хвостовик

4 концевого инструмента 5, например зенкера. Между торцом хвостовика-.4 и плоским торцом штифта 2 расположен цилиндрический сухарь 6, концы которого выполняют соответственно по форме контактирующих с ним элементов.

Например, (фиг. 1), конец сухаря, контактирующий со штифтом 2, выполнен плоским, а конец, контактирующий со сферическим концом хвостовика 4, выполнен с внутренней конической поверхностью. Между корпусом 1 и хвостовиком 4 обеспечен зазор 7.

Направление витков в пружине 3 противоположно вращению концевого инструмента.

На хвостовике 4 выполнена коническая резьба с углом ос, шаг которой соответствует шагу пружины 3, а глубина в заходной части резьбы — например, радиусу пружины.

Резьба имеет направление, противоположное вращению инструмента. Для обеспечения вывинчивания инструмента на шейке

8 выполнены лыски 9 под ключ. На цилиндрической поверхности сухаря 6 выполнена резьба, шаг и направление которой соответствуют шагу и направлению пружины.

Устройство работает следующим образом.

Для установки инструмента 5, например, в шпиндель станка предВарительно ввинчивают в пружину 3 сухарь 6 в сторону, противоположную вращению инструмента, до упора в торец штифта 2, используя шлиц под отвертку на его сферическом конце.

Затем в пружину 3 ввинчивают хвостовик 4 инструмента 5 до упора в сферический конец сухаря 6. При этом коническая резьба способствует его надежному креп20 лен ию.

При подводе инструмента 5 к обрабатываемому отверстию он самоцентрируется за счет упругих свойств пружины 3, соединения по плоскости сухаря 6 со штифтом 2 и шарнирного соединения сухаря 6 с хвостовиком

4 инструмента.

В процессе обработки заготовки из-за усилия подачи возникает сила трения по поверхностям соединения сухаря 6 со штифтом 2 и хвостовиком 4, передающая кру30 тящий момент инструменту и разгружающая пружину.