Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов

Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 23 К 9 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

0 29 где d. а

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61 ) 11 8181 1 (21) 3862480/25-27 (22) 04.03.85 (46) 15.09.86.Вюл. К 34 (71) Могилевский машиностроительный институт (72) Э.М.Пархимович, !0.И.Чернышев и И.В.Червякова (53) 621.791.753 ° 9.034 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1181811, кл. В 23 К 9/16,20.02.84. (54)(57) ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТННХ ГАЗОВ по авт,св.

У 1181811, отличающаяся тем, что, с целью сидения расхода защитного газа и повышения эффектив„„SU„„1256898 А 2 ности газовой защиты, заостренный торец резонатора расположен на pacd стоянии - - от оси токоподводящего

2 наконечника, где d — диаметр канала для направления электрода, а срез сопла от резонатора расположен на расстоянии — внутренний диаметр сопла; — коэффициент турбулентности газовой струи, определяемьпЪ геометрией проточкой части горелки.

1256898

0,29 а

0,29 а

Изобретение относится к сварочной технике, может быть использовано при полуавтоматической и автоматической сварке и является усовершенствованием известного устройства по основному авт.св ° 11 1181811.

Целью изобретения является снижение расхода защитного газа и повышение эффективности газовой защиты.

На чертеже показана предлагаемая горелка, разрез °

Горелка для дуговой сварки в среде зацитных газов содержит токоподводящий наконечник 1, установленный в сопле 2 концентрично ему. Токоподводящий наконечник 1 выполнен с каналом 3 диаметром »1 для направления плавящегося электрода 4.

В нижней части сопла 2 соосно установлены стакан 5 и резонатор 6, торец которого выполнен заостренным, причем заостренньп» торец резонатора

d расположен на расстоянии,где d диаметр канала для направления плавящегося электрода от оси токоподводящего наконечника l. Вдоль оси полостей стакана 5 и резонатора 6 перпендикулярно оси сопла 2 установлен стержень 7, снабженный шайбой 8.

В дне стакана 5 выполнено отверстие, в котором закреплена трубка 9, являюцаяся каналом для подачи зацитного газа. Стакан 5 и резонатор 6 о закреплены в цилиндрическом корпусе 10, в сферической части которого выполнено отверстие ll для прохода плавящегося электрода. В нижней части корпуса выполнено отверстие 12 с центром по оси горелки, диаметр которого в 1,1-1,3 раза меньше расстояния между торцами резонатора и стакана.

Расстояние E от оси среза сопла 2 до резонатора 6 связано с диаметром

d» сварочного сопла 2 следующей зависимостью: где а — коэффициент турбулентности струи, определяемый геометрией проточной части горелки.

Горелка работает следующим образом.

При включении механизма подачи сварочной проволоки (плавящегося l0

l5

25 электрода) ч одновременно через трубку 9 подается зацитный газ. Защитный гаэ, выходящий иэ кольцевого щелевого сопла, образованного шайбой 8 и внутренней поверхностью стакана 5, под небольшим избыточным давлением до

0,1 атм попадает на заостренньп» торец резонатора 6, возбуждая на нем периодически вихри. Одна из гармонически составляющих устанавливается резонатором 6 и излучается в окружаюшее пространство в виде акустических волн.

Благодаря тому, что заостренный торец резонатора 6 располагают на

d расстоянии --- от оси токоподводя2 щего наконечника не происходит смецения оси симметрии истекающего из сопла газового потока, что способствует обеспечению эффективной газовой зациты без увеличения расхода защитного газа. Вследствие того, что расстояние 1„ от среза сопла 2 до резонатора 6 связано с внутренним диаметром d сопла 2 следующей зави» симо стью: где а — коэффициент турбулентности струи, зависящий от геометрии проточной части горелки, обеспечивается эффективная газовая защита сварочной волны.

Так как защитный газ истекает из кольцевого щелевого сопла под небольшим избыточным давлением до 0,1 атм, поток, возбуждаюций на торце резонатора периодические вихри, стремится обтекать торец резонатора, поэтому ось симметрии истекаюцего из сопла газового потока будет смещена в сторону торца резонатора, вследствие чего теряется симметричность полей скоростей истекающего из сопла газа, что ухудшает защиту сварочной ванны. Для обеспечения эффективной защиты в данном случае требуется увеличение расхода зацитного газа.

При расположении торца резонатора на расстоянии — — от оси токо2 подводящего наконечника не происходит смецения оси симметрии истекающего из сопла газового потока, вследствие чего для обеспечения эффектив.

Составитель Г. Квартальнова

Техред Л.Сердюкова Корректор М.Максимишинец

Редактор N.Áàíäóðà

Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Заказ 4864/10

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

3 1256898 4 ной газовой защиты не требуется уве- то увеличиваетая сопротивление приличения расхода защитного газа. стенного слоя сопла в потоке, вследствие чего поток обладает. меньшей

Часть сопла Г является формируюэнергией, увеличивается неравномерщей частью газового потока. Если

5 ность потока на выходе из сопла,что

1 0,29 — 1--, поток срывается на сре- также ухудшает эффективность защиты а сварочной ванны. зе сопла и создается дополнительная

Предлагаемая горелка для дуговой турбулентность, вследствие чего не сварки в среде sàùèòíûõ газов обеспроисходит формирование потока газа

10 печивает эффективу. Газовую защиту соплом, т ° е. ухудшается защита сваd< сварочной ванны при минимальном расрочной ванны. Если " > 0,29 а ходе защитного газа.