Гидроабразивная установка

Гидроабразивная установка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61.) 905032 (21) 3853104/25-08 (22) 08.02.85 (46) 15.09.86. Бюл. Я - 34 (71) Калининский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт (72) А.В.Базыкин и Г.А.Рябов (53) 621,923.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 905032, кл. В 24 С 3/02, 1980.

„„SU„„1256940 А 2

>1)4 В 24 С 3/02//В 24 С 3/12 (54) (57) ГИДРОАБРАЗИВНАЯ УСТАНОВКА. по авт, св, Ф 905032, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повьппения качества обработки, трубопровод установлен соосно и внутри сливного патрубка, причем выходное отверстие сливного патрубка расположено вьппе входного отверстия трубопровода, а отношение их диаметров находится в пределах 2-3.

56940

Составитепь Л.Алешечкина

Техред И.Попович

Корректор А.Обручар

Редактор И,Касарда

Заказ 4869/12 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д,4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г,Ужгород, ул.Проектная,4

1 12

Изобретение c)TEIocHTc к гидроабразивной обработке деталей.

Цель изобретения — повышение качества обработки путем расположения трубопровода, предназначенного для подачи суспензии.

На чертеже изображена установка, общий вид.

Гидроабраэивная установка содержит закрытую камеру 1 и расположенный под ней резервуар 2 с суспензией ° Камера 1 сообщена с резервуаром

2 посредством удлиненного сливного патрубка 3, внутри которого соосно расположена линия всасывания суспенэии, выполненная в виде трубопровода 4, входное отверстие которого углублено в суспензию ниже, чем выходное отверстие сливного патрубка 3, а выходное отверстие соединено со струйным аппаратом 5, сообщающимся с линией 6 подачи сжатого воздуха. В верхней части резервуара 2 выполнено вентиляционное окно 7 °

Гидроабразивная установка работает следующим образом.

В струйный аппарат 5 подается сжатый воздух, который, вытекая иэ него, всасывает суспенэию иэ резервуара 2 по трубопроводу 4. В результате истечения воздуха и суспензии из струйного аппарата 5 в камере 1 образуется избыточное давление отработанного воздуха, который через сливной атрубок 3 поступает в нижнюю часть резервуара 2 и барботирует суспензию. Вместе с отработанным воздухом в резервуар 2 поступает также отработанная струйным аппаратом 5 суспензия. Воздух приводит во взвешенное состояние абразивные частицы в суспенэии и далее удаляется в вентиляционное окно 7.

Соотношение диаметров сливного патрубка и трубопровода должно на-!

0 ходиться в пределах 2...3, так как соотношение диаметров ниже этого предела способствует образованию пробки из абразива, что ухудшает процесс слива суспензии, а соотношение выше этого предела приводит к ухудшению процесса перемешивания суспенэии вследствие значительной потери энергии при истечении его иэ сливного патрубка н резервуар, 20

Предлагаемое выполнение гидроабразивной установки позволяет осущестнить равномерное всасывание суспензии из объема резервуара, так как

25 оно будет происходить по периметру входного отверстия трубопровода, расположенного в центре резервуара.

Вследствие циркуляции абразивных частиц в жидкости посредством возЗ0 действия воздуха поступающая к входному отверстию трубопровода суспензия постоянно обновляется, Пузыри воздуха, выходящие иэ сливного патрубка и попадающие в зону всасывания, способствуют повышению качества

35. обработки.