Напорный ящик бумагоделательной машины

Напорный ящик бумагоделательной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5)) 4 D 21 Р 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ВЕУ

>)4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3887455/29-12 (22) 22.04,85 (46) 15.09.86. Бюл. И 34 (71) Архангельский ордена Трудового

Красного Знамени лесотехнический институт им. В.В. Куйбьппева (72) А А. Ноговицын, Н.И. Мирмов и Е.М. Патарушина (53) 676 ° 2.052,51 (088.8) (56) Патент США У 3791918, кл. 162-343, 1973.

Авторское свидетельство СССР

У 779475, кл. D 21 F 1/02, 1979. Дан П. и Рей Д. Тепловые трубы.

И.: Мир, 1979, с. 272.

Авторское свидетельство СССР

У 360425, кл. D 21 Р 1/02, 1971.

„;,SU„„1257129 А 1 (54) (57) 1. НАПОРНЫЙ ЯЩИК БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащий корпус с днищем, массопровод,потокораспределитель с перфорированной плитой, теплообменный дефлокулятор с каналами для волокнистой суспензии и напускное устройство, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повьппения надежности и эффективности работы напорного ящика, он имеет греющую камеру, присоединенную к днищу корпуса, потокораспределитель и теплообмен-. ный дефлокулятор выполнены в виде термосифонов, испарительные участки которых расположены в греющей камере, а конденсаторные — внутри корпуса, причем каналы для волокнистой суспензии образованы конденсаторными участками термосифонов.! 257129

2, Ящик по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что термооифоны дефлокулятора выполнены иэ плоских или гофрированных пласеЛ

ТИНе

Ф

Изобретение относится к конструкции- бумагоделательной машины и может быть применено в целлюлозно-бумажной промышленности.

Цель изобретения — повышение надежности и эффективности работы напорного ящика.

На фиг. 1 показан напорный ящик, продольный разрез ° на фиг. 2 - то же, в аксонометрии

Напорный ящик содержит массопровод 1, входной потокораспределитель

2 с перфорированной плитой 3, тепло,обменный дефлокулятор 4, корпус 5 с днищем, канал 6, заканчивающийся напускным устройством 7, откуда волок1 нистая суспензия поступает на движущуюся бесконечную сетку 8. На днище 9 корпуса напорного ящика закреплена греющая камера 10 с патрубками 11 и 12 для подвода и отвода греющей среды. Для равномерного распределения волокнистой суспенэии .в напорном ящике перфорированная плита 3 выполнена из конденсаторных участков 13 трубчатых термосифонов, между которыми размещены поперечные перемычки 14. Дефлокулятор 4 выполнен из конденсаторных участков 15 пластинчатых термосифонов, испарительные участки 16 которых размещеный в греющей камере 10. Для улучшения дефлокуляции волокон, увели.— чения поверхности теплообменника, уменьшения габаритов и снижения веса дефлокулятора термосифоны, его образующие, могут быть выполнены также из гофрированных пластин 17, каналы 18 для волокнистой суспенэии образованы конденсаторными участками термосифонов.

Работа напорного ящика осуществляется следующим образом.

Волокнистая суспензия подается через массопровод 1 во входной поЗ.Яцик по пп.1 и 2,о т л и ч а ю— шийся тем,что перфорированная плита потокораспределителя выполнена в виде ряда трубчатых термосифонов, соединенных поперечными перемычками.

2 токораспределитель 2 и проходит через перфорированную плиту 3. Диспергирующими элементами служат поверхности конденсаторных участков 13 трубчатых термосифонов и поперечных перемычек 14. Наличие коротких отверстий перфорированной плиты 3 приводит к появлению колебаний в потоке или к наведенной турбулентнос10 ти, что является дополнительным источником диспергации волокнистого ма-. териала. Затем поток волокнистой массы попадает в дефлокулятор 4, где при прохождении массы между гофриро-!

5 ванными пластинами конденсаторных участков 15 термосифонов в каналах t8 возникает наведенная турбулентность. Масштаб турбулентности определяется размерами впадин и высту20,пов гофрированных пластин.

Одновременно с подачей волокнистой суспензии в чапорный ящик в греющую камеру 10 черех патрубок 11 .подается греющая среда, которая от2 âîäèòñÿ через патрубок 12. Теплота греющей среды термосифонами переда,ется волокнистой суспензии, что обеспечивает ее нагрев внутри напорного ящика.

ЗО В качестве греющей среды может быть использован пролетный пар и пары вскипания сушильной части БДМ, конде.сат или свежий пар.

Подогрев волокнистой суспензии

З5 увеличивает микротурбулентность вотока sa счет уменьшения вязкости последней, что способствует ускорению .обезвоживания на сетке бумагоделательной машины.

40 Применение напорного ящика с подогревом массы внутри него позволяет отказаться от теплообменников, предназначенных для этой цели.

Применение дефлокулятора, выпол«5 ненного из автономных теплопередаюО 14 7g (0èà 2

Составитель Ю. Кляпин

Техред Л. Олейник

Корректор В. Бутяга

Редактор Н. Швыдкая Заказ 4885/22 Тираж 355

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 12571 щих устройств — термосифонов, увеличивает надежность конструкции предлагаемого напорного ящика по сравнению с известным с дефлокулятором в виде поверхностного теплообменника.

Напорный ящик позволяет более полно испольэовать теплоту конденсата, пролетного пара, отводимых иэ сушиль29 4 ной части машины, а также теплоту паров вскипания.

Использование такого напорного ящика дает значительный экономический эффект, так как дорогостоящий чистый конденсат полностью возвращается для повторного использования в паровых котлах.