Способ испытаний образцов с резьбовой захватной частью на прочность при растяжении

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам испытаний образцов с резьбовой захватной частью и позволяет повысить достоверность результатов испытаний путем снижения уровня акустических помех. Закрепляют захватную часть образца в захвате. Посредством гайки, размещенной на захватной части образца, создают в последней осевое растягивающее напряжение, величина которого позволяет обеспечить пластическую деформацию неровностей контактных поверхностей захватной части образца и посадочного гнезда захвата. Снижают величину затяжки гайки, что аналогично вызывает снижение растягивающего усилия в захватн.ой части образца, сохраняя при этом заданную величину натяга между захватной частью образца и захватом, а затем прикладывают к рабочей части образца заданную нагрузку. Пластическая деформация неровностей контактных поверхностей при предварительном нагружении исключает появление акустических сигналов , создающих помехи при повторном нагружении. 2 ил. i (Л

СО1ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (др 4 G О1 N 3/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4h

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3878620/25-28 (22) 08.04.85 (46) 15.09.86. Бюл. У 34 (71) Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П.Бардина (72) В,Л.Сорокин, А.В,Туркин и Л.Г.Ахромеева (53) 620.172.2 (088.8) (56) Гусе О.В.Акустическая эмиссия при деформировании монокристаллов тугоплавких металлов. И.: Наука, 1982, с. 32-33.

Опубликованная заявка ФРГ

Ф 2118759, кл. G 01 N 3/04,:1977. (54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ С

РЕЗЬБОВОЙ ЗАХВАТНОЙ ЧАСТЬЮ НА ПРОЧНОСТЬ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ (57) Изобретение относится к способам испытаний образцов с резьбовой захватной частью н позволяет повысить достоверность результатов испытаний путем снижения уровня акус„„SU„„! 257449 А 1 тических помех. Закрепляют захватную часть образца в захвате. Посредством гайки, размещенной на захватной части образца, создают в последней осевое растягивающее напряжение, величина которого позволяет обеспечить пластическую деформацию неровностей контактных поверхностей захватной части образца и посадочного гнезда захвата. Снижают величину затяжки гайки, что аналогично вызывает снижение растягивающего усилия в захватной части образца, сохраняя при этом заданную величину натяга между захватной частью образца и захватом, а затем прикладыва- . ют к рабочей части образца заданную нагрузку. Пластическая деформация неровностей контактных поверхностей при предварительном нагружении исключает появление акустических сигналов, создающих помехи при повторном нагружении. 2 ил.

49 2 ватной части образца 3 осевую растягивающую нагруэку, величину которой выбирают такой, чтобы обеспечить пластическую деформацию микронеровностей, например заднров, шероховатостей и т.п,, что исключает появление акустических сигналов, вызывающих помехи измерения при приложении заданной нагрузки. Снижают приложенную к захватной части образца 3 нагрузку путем ослабления затяжки гайки 5, сохраняя при этом заданный натяг между захватной частью образца 3 и захватом 1, затем к захвату 1 прикладывают заданное нагружающее усилие P и измеряют уровень акустических сигналов, возникающих при растяжении образца 3.

При выполнении устройства с maрикоподшипником б, размещенным между гайкой S и захватом 1,последовательность операций при испытании образца 3 аналогична описанной. и э о б р е т е н и я

Способ испытаний образцов с резьбовой захватной частью на прочность . при растяжении, заключающийся в том, что закрепляют захватную часть образца в резьбовом посадочном гнезде захвата и прикладывают к рабочей части образца заданную нагрузку, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения достоверности результатов при использовании акустической измерительной аппаратуры, перед нагружением рабочей части образца прикладывают к захватной части образца растягивающую нагрузку, выбираемую из условия обеспечения пластической деформации неровностей контактных поверхностей резьбового гнезда захвата и захватной части образца, затем. снижают эту нагрузку до величины, выбираемой иэ условия сохранения заданного натяга между захватной частью образца и захватом.

Ф 12574

Изобретение относится к способам испытаний образцов на прочность, заключающимся в установке образцов в испытательных машинах, в частности, с применением захватов для их закрепления. . Цель изобретения — повышение достоверности результатов испытаний путем приложения к захватной части образца предварительной растягиваю- i0 щей осевой нагрузки и последующего ее снижения, На фиг. 1 изображено устройство для реализации предлагаемого способа, общий вид; на фиг ° 2 — то же, пример исполнения.

Устройство для реализации способа испытаний образцов с реэьбовой захватной частью на прочность при растяжении содержит захват 1 с резьбовым посадочным гнездом 2, предназначенным для размещения резьбовой захватной части образца 3, связанный с захватом i нагружатель (не покаФормула эан), размещенный в гнезде 2 захвата 1, подпружиненный приемник 4 акустических сигналов и гайку 5, навинченную на резьбу захватной части образца 3, при этом между торцом гайки 5 и захватом 1 может быть установлен шарикоподшипник 6, предназначенный для снижения момента затяжки гайки 5, Для удобства расчетов высота h) резьбовой части гайки 5 может быть выполнена равной глуби- З5 не Ь резьбовои части посадочного гнезда 2 захвата 1.

Способ испытаний образцов с резьбовой захватной частью на прочность при растяжении осуществляют следую- щ0 щим образом..

Образец 3 с навинченной на него гайкой 5 захватной частью размещают в посадочном гнезде 2 захвата 1,вращают гайку 5 до ее соприкосновения с захватом 1 и, прикладывая к гнезде 5 момент затяжки, создают в зах1257449, иИ флис-2

Составитель А,Гуммель

Техред И.Попович Корректор М. Самборская

Редактор А.Огар

Заказ 4907/38 Тираж 778 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.ужгород, ул. Проектная, 4