Шаблон для изготовления катушек электрических машин

Шаблон для изготовления катушек электрических машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин и может быть использовано в электромашиностроении. Цель изобретения состоит в повьшении производительности. Устройство состоит из основания 1, на котором закреплено шесть формующих элементов, из которых четыре выполнены в виде колонок 2 и формуют пазовую часть, а два других формующих элемента 3 и 4 предназначены для формирования лобовых частей секций. Для закрепления конца провода 5 один из формующих пазовых элементов выполнен в виде эксцентрика 6, закрегшенного на основании шаблона с возможностью вращения. Для обеспечения механизированного съема намотанных заготовок - лодочек формующий лобовую часть элемент 3 выполнен в виде кулачка, закрепленного на основании 1 шаблона с возможностью врад щения.На боковой поверхности кулачка 3 вьтолнен винтовой выступ 9, размещенный на половине, повернутой внутрь наматываемой лодочки. Для фиксации начального и конечного положений винтового выступа 9 формующего кулачка 3 служит шарик, размещенный в (Л ю ел о:

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1257761 (59 4 Н 02 К 15/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3882774/24-07 (22) 14.02.85 (46) 15.09.86. Бюл. У 34 (71) Фрунзенский завод тяжелого электромашиностроения "Тяжэлектромаш" (72) E.À. Титов (53) 621.318.44(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР ш 370696, кл. Н 02 К 15/04, 1969.

Антонов И.В. и ;ерасимова Л.С.

Технология производства электрических машин. — M.: Энергоиздат, 1982, с ° 252-254. (54) ШАБЛОН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТУШЕК

ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ИАШИН (57) Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин и может быть использовано в электромашиностроении.

Цель изобретения состоит в повышении производительности. Устроиство состоит из основания l, на котором закреплено шесть формующих элементов, из которых четыре выполнены в виде колонок 2 и формуют пазовую часть, а два других формующих элемента 3 и 4 предназначены для формирования лобовых частей секций. Для закрепления конца провода 5 один из формующих пазовых элементов выполнен в виде эксцентрика

6, закрепленного на основании шаблона с возможностью вращения. Для обеспечения механизированного съема намотанных заготовок - "лодочек" формующий лобовую часть элемент 3 выполнен в виде кулачка, закрепленного на основании 1 шаблона с возможностью вра- п щения.На боковой поверхности кулачка Е

3 выполнен винтовой выступ 9, разме- фф щенный на половине, повернутой внутрь наматываемой "лодочки". Для фиксации начального и конечного положений винтового выступа 9 формующего ку- 2 лачка 3 служит шарик, размещенный в углублении, выполненном в основании

1 шаблона. В момент фиксации кулачка

3 шарик выталкивается упругим элементом в паз основания кулачка 3, при этом паз основания кулачка имеет такое направление, которое обеспечивает

57761 фиксацию кулачка в процессе намотки лапочки и в момент окончания съема

" лодочки " с кулачка 3, Изобретение позволяет производить намотку двух лодочек одновременно . 3 ил.

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин и моя<ет быть использовано в электромашинастроении.

Цель изобретения — повышение производительности.

На фиг, i показан шаблон дпя изготовления катушек; на фиг, 2 — оцин

16 из формующих элементов шаблона с винтовым выступом; на фиг. 3 — то же, с механизмом фиксации относительно осно. вания шаблона.

Шаблон для изготовления катушек состоит из основания i на котором закреплено шесть формующих элементов, из которых четыре, формующие пазовую часть, выполнены в виде колонок 2 и жестко закреплены на основании шаблона, а два других формующих элемента

3 и 4 предназначены для формирования лобовых частей секции. Для закрепления конца провода 5 один из формующих пазовых элементов выполнен в виде эксцентрика 6, закрепленного на асио- 2 вании шаблона с возможностью враще. ния. Больший радиус эксцентрика 6 прижимает провод к упору 7, жестко закрепленному на основании 1, осуществляя зажим конца провода перед намоткой. Меньший радиус эксцентрика 6 равен радиусу пазовых формующих эле— ментов 2. Для удобства рабаты эксцентрик 6 имеет рукоять 8. Для обеспечения механизированного съема намотанных заготовок — лодочек формующий лобовую часть элемент 3 выполнен в виде кулачка, закрепленного на основании 1 шаблона с возможностью вращения. На боковой поверхности кулач- 0 ка 3 выполнен винтовой выступ 9, размещенный на половине, повернутой внутрь наматываемой лодочки". Для облегчения съема лодочки" боковая поверхность кулачка, находящаяся над винтообразным выступом, срезана. Таким образом, при повороте кулачка 3 на 180 происходит уменьшение радиуо са поверхности, являющейся опорной для лодочки". Эта поверхность,перемещаясь по винтовой поверхности выступа 9, сама соскакивает с кулачка 3, а следовательно, и с других формующих колонок 2. Для фиксации начального и конечного положений винтового выступа 9 формующего кулачка 3 служит шарик 10, размещенный в углублении 11, выполненном в основании 1 шаблона. В момент фиксации кулачка 3 шарик 10 выталкивается упругим элементом 12 в паз 13 основания кулачка 3, причем паз 13 имеет такое направление, которое обеспечивает фиксацию кулачка в процессе намотки "лодочки и в момент окончания съема (сброса) "лодочки" с кулачка 3.

Кулачок 3 приводится во вращение при помощи рукоятки 14. Для предохранения сползания витков наматываемого провода на формующих лобовых элементах

3 и 4 закреплены флажки 15. Для скреплечия (обвязывания) намотанной

"лодочки в основании шаблона выполнены пазы 16, а для крепления шаблона к шпинделю намоточного станка в основании шаблона выполнены отверстия 17.

Работа на шаблоне осуществляется следующим образом.

Конец наматываемого на шаблон провода 5 прижимается эксцентриком

6 к упору 7. Формующий кулачок 3 устанавливают таким образом, чтобы винтовой выступ 9 был размещен на внутренней части наматываемой лодочки". В этом полах<енин включают станак и производится намотка заготовки — "лодочки" на.формующие элементы

1257761

Формула изобретения

1+ фюзи 2

Составитель И. Белая

Редактор Л. Пчелинская Техред Л.Сердюкова .Корректор О, Луговая

Заказ 5035/53 Тираж 63 1 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4.

3, 2, 4 и 6. После окончания намотки, витки "лодочки" связывают, затем поворачивают эксцентрик 6 на 90 против часовой стрелки, в результате чего происходит раскренление конца провода 5 и первоначальное ослабление "лодочки" в результате уменьшения радиуса опорной поверхности,Зао тем кулачок 9 поворачивают на 180 против часовой стрелки, в результате чего происходит дальнейшее ослабление "лодочки", Одновременно винтовая поверхность выступа 9 кулачка 3 выталкивает "лодочку" с формующих элементов. Формование головок "лодочки" 5 производится после растяжки ее в секции.

Предлагаемая конструкция шаблона позволяет производить намотку двух 20 лодочек одновременно. Эффективность использования шаблона заключается в повышении производительности при на-, мотке заготовок катушек — "лодочек" вследствие ускорения процесса снятия

"лодочки" с шаблона, а также улучшения условий труда и повышения культуры производства.

Шаблон для изготовления катушек электрических машин, содержащий осно» вание и закрепленные на нем формующие элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, по крайней мере два формующих элемента закреплены на основании с возможностью вращения, при этом один из них выполнен в виде эксцентрика, а другой снабжен механизмом фиксации относительно основания шаблона и на его боковой поверхности выполнен винтовой выступ.