Способ управления помолом в барабанных мельницах
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ С08ЕТСННХ
С0ЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН . (р 4 В 02 С 25/60
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ствии с уравнением
-0,24
0,54 + 0,15Ю „
1- 5
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3936774/29-33 (22) 19.04.85 (46) 23.09.86. Бюл. - 35 (71) Производственное объединение по ремонту, наладке и модернизации энергетического оборудования Производственного объединения "Сибэнергоцветмет" (72) E.Ô. Морозов, А.И. Грушевский, А.Н. Чеплыгин, В.М. Пилецкий, . Е.И. Черепов и В.М. Вайсберг (53) 621.926(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 389835, кл. В 02 С 19/00, 1973.
Авторское свидетельство СССР
У 589019, кл. В 02 С 25/00, 1978. (54)(57) 1. СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПОМОЛОМ В БАРАБАННЫХ МЕЛЬНИЦАХ, включающий определение теоретического ,времени пребывания материала в мельнице, необходимого для помола до заданной крупности, и его действительного значения и изменение загрузки мельницы мелющими телами и скорости вращения мельницы, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности управления, .измеряют скольжение мелющих тел от.носительно барабана, уровень измельчаемого материала у разгрузочной горловины и загрузку мельницы мелю„.SU, 1258480 А1 щими телами и при превышении действительного времени пребывания материала в мельнице его теоретического значения изменение загрузки мельницы мелющими телами прекращают, а изменение скорости вращения мельницы осуществляют пропорционально загрузке мельницы мелющими телами и скольжению мелющих тел относительно барабана и обратно пропорционалъно уровню измельчаемого материала у разгрузочной горловины.
2. Способ по п. 1, о т л и ч а— ю щ и и .с я тем, что скорость вращения мельницы изменяют в соответ- 6 где — скорость вращения мельницы в долях от условной критической, — загрузка мельницы мелющими телами в долях от объема мельницы, 8 — - скольжение мелющих тел относительно барабана, h - уровень измельчаемого материала у разгрузочной горловины мельницы.
1 1
Изобретение относится к способам управления процессом помола материалов в барабанных мельницах и может быть использовано в горно-обогатительной, цементной, химической и других отраслях промьппленности.
Цель изобретения — повьпнение точности управления.
Сущность способа управления заключается в том, что при превьппении . действительного времени пребывания материала в мельнице требуемого |eoретического значения скорость вращения мельницы изменяют не до дости-. жения равенства действительного и теоретического времени, а до достижения требуемого качества помола с минимальными затратами электроэнергии на измельчение.
На фиг. 1 изображена номограмма для определения скольжения мелющих тел на фиг. 2 — кривые зависимости содержания контрольного класса крупности (-0,25 мм) в разгрузке мельницы и полезной мощности от скорости вращения мельницы при разных уровнях измельчаемого материала у разгрузочной горловины мельницы и загрузки мельницы мелющими телами.
Способ осуществляют следующим образом.
При обнаружении превышения действительным временем пребывания материала в мельнице теоретического значения изменение загрузки мельницы мелющими телами прекращают. Производят определение загрузки мельницы мелющими телами и уровень измельчаемого материала у разгрузочной горловины, например, путем замера этих параметров в кратковременно остановленной мельнице. Далее по номограм3 ме (фиг . 1) определяют скольжение мелющих тел относительно барабана мельницы. Например, при среднем диаметре шаров в мельнице 72 мм, относительной скорости вращения барабана мельницы (р = 0,7, угле подъема футеровки в сечении мельницы к = 15 и коэффициенте эаполнео
Ф ния мельницы мелющими телами g =0,35 скольжение шаровой загрузки относительно барабана составляет 5 = 0,16.
После определения загрузки мель-. ницы мелющиьж телами с, уровня измельчаемого материала у раэгру258480
2 зочной горловины и н скольжения мелющих тел относительно барабана мельницы 5 для этих параметров производят вычисление скорости вра5 щения мельницы, еоответствующей максимальной кинетической энергии мелющих тел. т.е. максимальной скоФ рости помола материала в мельнице.
На основании обработки экспериментальных данных установлено, что максимальная скорость помола материала, когда действительное время пребывания материала в мельнице превьппает теоретическое значение, до-
1 стигается при скорости вращения мельницы,, связанной с параметрами ф, 5 и h следующим соотношением:
0,54 + 0,15
1-8
Далее изменяют действительную скорость вращения мельницы и устанавливают ее равной значению вычисленному, например, путем установки в приводе мельницы вала-шестерни с необходимым числом зубьев.
Кривые 1-4 (фиг. 2) изображают зависимости содержания контрольного
Зо класса крупности в продукте помола, а кривые 5 и б — зависимости полезной мощности, потребляемой мельницей, от скорости ее вращения при разных загрузках мельницы мелющими
З5 телами и уровнях измельчаемого материала у разгрузочной горловины.
Причем кривая 1 получена при(p =0,35 и и = 0,8, кривая 2 — при g = 0,45 и h = 0,8, кривая 3 — при p = 0 35
4О и tr. = 0,6, кривая 4 — при (у = 0,45 и и = 0,6, кривая 5 — при у = 0,35 и кривая 6 — при (у = 0,45.
По номограмме (фиг. 1) для этих условий скольжение мелющих тел отно45 сительно барабана составляет 5 =0,08, а оптимальная скорость вращения мельницы, согласно найденной зависимости, = 0,70.
Изменение регулирующего параметра (скорости вращения мельницы) путем замены вала-шестерни с 27 дубьями на вал-шестерню с 24 зубьями приведет при сохранении технологических показателей к снижению удельного ра.схода электроэнергии на 12,8Х.
1258480
1258480
Я
+o л
К
0,5
0,7
Фиа Г
0,9
Составитель В.Алекперов
Техред Л.Сердюкова
Корректор В.Синицкая
Редактор В.Петраш
Заказ 5057/7
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул.Проектная, 4
Ь
С
Q,Ю Ъ g
1 г» 3 ц и
Ъ
3 э
Тираж 58? Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5