Установка для мойки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PECflVSflHH

09 (И) 509 А1 (59 4 В 08 В 3 02 с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТК ИТИЕ (21) 3865567/28-12 (22) 11.03.85 (46) 23.09.86 Бюл. У. 35 (72) Ф.С.Шильмейстер и В.А.Петухов (53) 628.314.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 917875, кл. В 08 В 3/02, 1980, (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ, содержащая моечную камеру, горизонтально расположенный в моечной камере цилиндрический корпус, имеющий средства для удержания иэделий на его наружной поверхности, привод вращения цилиндрического корпуса вокруг его оси, коллекторы для подачи моющей жидкости, один из которых размещен снаружи цилиндрического корпуса в верхней его части, а другой— внутри корпуса, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения производительности и качества очистки, она снабжена обхватывающей цилиндрический корпус и установленнор соосно ему обечайкой, закрепленной в камере, причем в обечайке напротив коллектора, расположенного снаружи цилиндрического корпуса, выполнено окно, а в нижней части обечайхи выполнены прорези для слива моющей жидкости, причем средства для удержания изделий образованы лотками, закрепленными на наружной поверхности цилиндрического корпуса по его образующей, при этом каждый лоток имеет в дне продольный паз в цилиндрическом корпусе, напротив каждого паза лотков выполнена продольная прорезь для Доступа моющей жидкости к иэделиям от коллектора, расположенного внутри цилиндрического корпуса, а на внутренней поверхности обечай- у ки закреплена спиральная направляющая для прохода изделий с шагом, равным ширине лотка.

1 12

Изобретение относится к технике очистки иэделий от загрязнений.

Цель изобретения — повьппение производительности и качества очистки.

На фиг. 1 представлена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3— вид Б на фиг. 1; на фиг, 4 — вид В на фиг, 2; на фиг. 5 — вид Г на фиг. 4.

58509 2

ЗО

Установка содержит моечную камеру внутри которой проходит полый вал 2,один конец 3 которого связан с приводом 4 дискретного вращения, установленного на кронштейне 5, закрепленном на моечной камере 1. На конце 3 вала 2 жестко закреплен делительньй диск 6 с гнездами, взаимодействующими с фиксатором 7, связанным с пневмоцилиндром 8. Количество гнезд на делительном диске 6 выбрано иэ условия максимальной загрузки моечной камеры. Иа валу 2 внутри моечной камеры установлен цилиндрический корпус 9, на наружной поверхности которого закреплены лотки .10. Каждый лоток 10 имеет в своем дне продольный паз, а в цилиндрическом корпусе

9 напротив каждого паза лотков 10 выполнена продольная прорезь, Количество лотков 10 равно количеству гнезд делительного диска 6, причем ширина лотка 10 несколько превышает диаметр обрабатываемого изделия. Коаксиально цилиндрическому корпусу 9 расположена обечайка 11, жестко закрепленная внутри моечной камеры 1.

На внутренней поверхности обечайки

11 закреплена спиральная направля= ющая 12 для прохода изделий. Количество витков направляющей 12 выбрано из расчета цикла майки, обеспечивающего качественную очистку изделий, а расстояние между витками спиральной направляющей равно ширине лотка 10. В обечайке 11 в верхней ее части выполнено окно 13 для свободного прохода моющей жидкости от коллектора 14, снабженного соплами

15. Сквозь полый вал 2 внутрь цилиндрического корпуса 9 пропущен коллектор 16, снабженный соплами 17. На уровне верхнего лотка 10 установлеп загрузочный лоток 18, проходящий через загрузочное окно 19, выполненное в моечной камере i. Загрузочный лоток 18 снабжен толкателем 20, связанным с пневмоцилиндром 21. Лоток

18 и пневмоцилиндр 21 смонтированы на моечной камере 1. На противополож ной загрузочному лотку 18 стороне моечной камеры 1 смонтирован разгрузочный лоток 22, проходящий через разгрузочное окно 23. Лоток 22 содержит прямолинейный и криволинейный участки. Разгрузочный лоток 22 имеет боковые стенки только на прямолинейном участке, а на криволинейном участке разгрузочного лотка 22 боковые стенки отсутствуют. Дно разгрузочного лотка 22 на криволинейном участке выполнено по окружности, диаметр которой равен диаметру цилиндрического корпуса 9. Дно разгрузочного лотка 22 является продолжением дна лотков 10 в момент нахождения каждого лотка 10 напротив криволинейного участка разгрузочного лотка 22. Конец спиральной направляющей 12 выполнен прямолинейным, пропущен через окно 23 и на выходе иэ него обрывается, а горизонтальная часть разгрузочного лотка 22 стыкуется с приемным устройством следующего технологического оборудования, например с установкой сушки. Для выхода моющей жидкости в нижней части обечайкн

11 выполнены прорези 24, причем количеетво прорезей и их 1Жзмер выбраны из расчета свободного выхода моющей жидкости. К концу спиральной направляющей присоединена направляющая планка 25.

Установка работает следующим образомi

В исходном положении фиксатор 7 взаимодействует с гнездом делительно-. го диска 6, а толкатель 20 находится в крайнем заднем положении.

Иэ станции приготовления раствора жидкости в коллекторы 14 и 16 подается моющая жидкость. На лоток 18 в ориентированном виде устанавливается изделие, например корпус паяльной лампы. Включается пневмоцилиндр 2!, и толкатеиь 20 перемещает изделие с загрузочного лотка 18 на лотки

10. При этом верх изделия, т.е. дно корпуса паяльной лампы, заходит между началом первого витка и вторым витком спиральной направляющей 12 обечайки 11. Затем толкатель 20 возвращается в исходное положение, после чего поступает сигнал на вклю4 чение пневмоцилиндра 8, и фиксатор

7 выводится из гнезда делительного з 1258 диска 6. Включается привод 4 дискретного вращения вала 2, и цилиндрический корпус 9 поворачивается на заданный угол, нри этом очередной лоток 10 устанавливается напротив загрузочного лотка 18. В момент поворота цилиндрического корпуса 9 изделие, находящееся в лотке 10, также должно повернуться, но так как верх изделия находится между неподвижными витками 10 спиральной направляющей 12 обечайки

11, иэделие совершает сложное движение, в результате чего оно смещается вдоль лотка 10 в сторону разгрузочного лотка 22. После поворота вала 22 и цилиндрического корпуса 9 на заданный угол привод 4 отключается, и пневмоцилиндр 8 возвращает фиксатор 7 в исходное положение, который западает в очередное гнездо делительного диска 6. На загрузочный лоток 18 вновь устанавливается оче редное изделие, и после включения пневмоцилиндра 21 толкатель 20 перемещает изделие на следующий лоток 25

10. После установки очередного изделия в моечную камеру толкатель 20 возвращается в исходное .положение и подает сигнал на выведение фиксатора

7 из гнезда делительного диска 6 °

Снова включается привод 4, вал 2 с дисками 9 совершает очередной поворот на заданный угол, и цикл продолжается до полного заполнения всех лотков 10 изделиями. В процессе дис35 кретного поворота моющая жидкость, подаваемая соплами 15 и 17, омывает внутреннюю и наружную поверхности

509 4изделий, которые в результате взаимодействия с неподвижной спиральной направляющей 12 обечайки 11 и вращения совместно с лотками 10 последовательно перемещаются в сторону разгрузочного лотка 22.

Как только первое иэделие достигает конца лотка 10, оно начинает смещаться на криволинейный участок дна разгрузочного лотка 22 и перемещается по криволинейному дну лотка 22 до конца спиральной направляющей 12.

Достигнув конца спирали 12, изделие перемещается на прямолинейный участок лотка 22, где удерживается от опрокидывания бортами лотка. Затем эа счет толкания следующим иэделием первое изделие, направляемое планкой

25 и прямолинейным участком направляющей 12, перемещается о разгрузочному лотку 22 через окно 23 sa предеды моечной камеры 1, откуда передается для последующей технологической обработки. Все последующие очищаемые изделия проходят аналогичный цикл.

Использование изобретения позволяет производить очистку в непрерывном режиме, не останавливая установки специально для проведения операций разгрузки и выгрузки, что увеличивает производительность,.кроме .того, увеличение времени пребывания изделия в установке за счет увеличения пути проходимого каждым изделием позволяет дольше обрабатывать изделия, а значит, повысить качество мойки.

1258509

1258509

Вид

22

12

Фиг.3

Составитель С.Мошкин

Редактор О.Головач Техред Л.Сердюкова Корректор В.Синицкая

Заказ, 50бО(9 Тираж 571 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб. ° д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4