Роликовая клеть

Роликовая клеть

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИХ

ГОСУДАРСТВЕННЬМ ХОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТХРЬП ИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /"

К ASTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3890363/22-02 (22) 29.04.85 (46) 23.09.86. Бюл. У 35 (72) В.В. Панов, В.Н. Выдрин, В.С.Нагорнов, В.И. Гулько, Ю.И. Шустов, В.А. Войцеховский, А.И. Петров, М.А. Лойферман, Д.В. Рыбаков, В.Е. Гришин и В.Л. Щербанюк (53) (21. 771. 2.06(088.8 ) (56) Авторское свидетельство СССР й" 688252,. кл. В 21 В 31/06, 1978.

Королев А.А. Механическое оборудование прокатных цехов. — М.: Металлургия, 1959, с. 290.

Авторское свидетельство СССР и 1135517, кл. В 21 В 3/08, 1983. (54) (57) 1. РОЛИКОВАЯ КЛЕТЬ, содержащая плитовину, станину, имеющую средства поворота в трех плоскостях, проходящих через ось деформации и несущую подушки с роликами, устройст.во осевой и радиальной регулировки роликов, при этом станина установлена на сферических опорах и корпусах промежуточной рамы, смонтированной . на плитовине с воэможностью поворота в горизонтальной плоскости, а корпус промежуточной рамы установлен в ней с возможностью перемещения вместе со станиной в направлении вертикальной оси калибра посредством установочных клиньев, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения про„„SU,„, 1258525 А1 др4 В 21 В 13/00 В 21 С 3 08 иэводительности путем снижения трудозатрат по настройке клети в линии стана и упрощения конструкции за счет совместного исполнения привода устройства радиальной регулировки калибра и перемещения станины клети в направлениивертикальной оси калибра, клеть снабжена П-образной обоймой с промежуточным основанием, в котором с возможностью вертикального перемещения размещена станина, а привод устройства радиальной регулировки роликов размещен на промежуточном основании, которое снабжено реэьбовым элементом установки станины, выполненным в виде винта с xBocTOBHKQM снабженным 6 ртом, которым сопряжен с промежуточным основанием, при этом винт размещен по оси центральной С: шестерни привода устройства радиальной регулировки роликов и.взаимодействует с ней посредством устройства включения, а между промежуточным основанием и станиной смонтировано устройство рзспора в виде контакта та- © рельчатых пружин.

0©

2. Клетьпоп. 1 отличаю- Ю щ а я с я тем,, что, с целью даль- М нейшего повышения производительности Ql за счет снижения трудозатрат при пе ревалке, обойма роликовой клети сопряжена со станиной посредством соединения паз-выступ, а сферические опоры жестко связаны с обоймой.

1258525

Изобретение относится к волочильному и прокатяому производству, в частности к роликовым клетям, предназначенным для производства сортовых и листовых профилей.

Цель изобретения — повышение производительности путем снижения трудозатрат по настройке клети в линии стана и перевалке и упрощение конструкции за счет совместного исполнения привода устройств радиальной регулировки калибра и перемещения станины клети в направлении вертикальной оси калибра °

На фиг. 1 показана роликовая клеть, вид спереди; на фиг. 2 — вид

А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — ра.эрез B-B на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 3.

Роликовая клеть содержит станину в прямоугольных растачках которой размещены ролики 2 и 3 смонтированные на подшипниках внутри подушек 4 и 5. В осевом направлении ролики 2 и

3 с подушками 4 и 5 перемещают с помощью устройства 6 осевой регулиров-. ки. Радиальное перемещение ролика 2 осуществляют посредством устройства 7 радиальной регулировки, а перемещение станины 1 в направлении вертикальной оси калибра устройством 8. Привод 9 устройства 7 радиальной регулировки ролика 2 и устройства перемещения станины 1 в направлении вертикальной оси калибра выполнен совместным и установлен на промежуточном основании 10, смонтированном на П-образной обойме 11, посредством болтов 12 и гаек 13, которая в свою очередь своими выступами 7 сопрягается с прчмоугольными пазами 3 станины 1 с возможностью ее перемещения в направлении вертикальной оси калибра. На обойме 11 параллельно горизонтальной оси клети по абе стороны от станины соосно друг другу жестко закреплены сферические опоры 14. По крайней мере одна иэ опор 14 снабжена цилиндрическим хвостовиком 15, сопряженным с червячным колесом (не показано), входящим в зацепление с червякам !б.

В свою очередь червяк 16 смонтирован в корпусе 17 редуктора, скрепленного с корпусом 18, в расточках которого установлена сферическая опора 14.

Корпус 18 размещен в расточках промежуточной П"образной рамы 19 с возмож5 !

О

55 настью перемещения в плоскости, перпендикулярной аси деформации, Основание промежуточной рамы 19 установлено на плитовине 20 и скреплено с ней, посредством гаек 21 и болтов 22. Головки балтов 22 взаимодействуют с кольцевыми Т-образными пазами плитовины 20. Соосно оси симметрии промежуточной рамы 19 смонтирована ось 23 с червячным колесом 24, входящим в зацепление с червяком 25 редуктора

26 скрепленного с плитовиной 20.

Корпусы 18, установленные в расточках промежуточной рамы 19, взаимодействуют с клиньями 27 и 28, размещенными в растачках промежуточной рамы 18 в плоскости, перпендикулярной оси деформации. В клиньях 27 и

28 выполнены резьбовые отверстия, в которых смонтирован разъемный ходовой винт 29, снабженный опорами 30 и соединительной муфтой 31.

Привод 9 устройств радиальной регулировки ролика 2 и перемещения станины 1 в направлении вертикальной оси калибра представляет из себя зубчатый редуктор, например, трехступеячатый, все три шестерни которого 3234 выполнены с отверстиями, внутри которых с возможностью свободного поворота и осевого перемещения смонтированы резьбовые установочные элементы 35-37, выполненные в виде винтов, своими резьбовыми участками сопрягающимися с гайками ЗЯ-40, жестка связанными с станиной 1. На торцах ступиц шестерен 32-34 выполнены соединительные элементы, например кулачки, взаимодействующие с идентичными элементами полумуфт 41-43 включения, сопрягаемых с возможностью осевого перемещения с хвостовиками установочных винтов 35-37 с помощью, например, шлицевого соединения. На верхней крышке 44 привода 9 жестко закреплены втулки 45, взаимодействующие с втулкамя 46 посредством байонетного соединения 47, обеспечивающего двухпозиционную B осевом направлении фиксацию втулки 46, которая сопрягается с буртами соответствующих полумуфт 41-43 включения. Взаимодействие установочного винта. 36 устройства 8 перемещения станины 1 в направлении вертикальной оси калибра со станиной осуществляется посредст" вом винтовой пары реэьбового участка установочного винта 36 и гайки 39, а

1258525 с промежуточным основанием 10 с помощью упорного бурта, выполненного на хвостовике винта 36 (фиг. 3}, при этом с целью выборки зазоров в упомянутой винтовой паре соосно установоч- > кому винту между промежуточным основанием 10 и станиной i смонтировано устрочство распора, выполненное, например, в виде комплекта тарельчатых пружин 48.

Для устранения изгибных нагрузок на установочный винт при обслуживании клети вне стана роликовая клеть снабжена дополнительными направляющими, например цилиндрическими (не показаны), жестко связанными с промежуточным основанием 10 и подвижно в направлении вертикальной оси калибра со станиной 1, причем на них смонтированы ограничители величины перемещения станины (не показаны).

Порядок настройки клети и работы на ней заключается в следующем.

В станину 1 клети с предварительно смонтированным на ней известным образом промежуточным основанием 10, устройствами 6 и 7 осевой и радиальной регулировки роликов 2 и 3 и устройством 8 перемещения станины клети в направлении вертикальной оси 3О калибра устанавливаются ролики 2 с подушками 4 и 5. С помощью устройства

6 осевой регулировки ролики настраиваются в осевом направлении. Далее посредством устройства 7 радиальной 35 регулировки ролика 2 путем вращения квадратного хвостовика винта 35 или

37 {кулачки полумуфт 41 и 43 введены в зацепление с ступицами шестерен

32 и 34, а кулачки полумуфт 42 выве- 40 дены иэ зацепления с кулачками ступицы шестерен 33) устанавливают pasмер калибра по. высоте. После чего вращением хвостовика винта 36 (кулачки полумуфт 41 и 43 включения выве- 45 дени из зацепления со ступицами шестерен 32-34, а кулачки полумуфты 42 введены в зацепление с кулачками ступицы шестерни 33) совмещается ось деформации с заданным по высоте SO уровнем волочения. Для обеспечения операции совмещения оси деформации с заданным уровнем волочения между промежуточным основанием 10 и стани-, ной 1 в радиальном направлении име" ется зазор, величина которого гарантирует совмещение оси деформации с заданным по высоте уровнем волочения во всем диапазоне изменения межцентрового расстояния роликов 2 и 3. Указанные операции по предварительной настройке клети могут осуществляться как на перевалочном стенде, так и в линии стана. По завершению предварительной-настройки клеть транспортируется в линию стана и закрепляется в обойме 11 посредством болтов 12 и гаек 13. Прокатывается настроечная полоса и при необходимости осуществляется корректировка размеров калибра и положения оси деформации относительно заданного уровня. деформации.

Причем, если калибр образован роликами с равными диаметрами и операция предварительного совмещения оси деформации с заданным уровнем волочения выполнена верно, корректировки размеров калибра по высоте проводят при одновременном вращении винтов

35-37 (полумуфты 41-43 включения введены в зацепление с ступицами шестерен 32-34), при этом за счет того, что, например, передаточные числа зубчатых пар образованных шестернями

32, 34 и 33,34 равны между собой и равны двум, а винтовые пары 35,38, 36,39,37,40 имеют равные шаги и одинаковое направление винтовой линии, перемещение верхнего ролика 2 в станине 1 сопровождается противонаправленным перемещением станины 1 относительно обоймы 11, причем величина перемещения станины 1 относительно обоймы 11 в два раза меньше величины перемещения ролика 2 относительно станины 1.

Таким образом, корректировка размеров калибра вплоть до перевалки роликов 2 и 3 по их,износу осуществляется при неизменном положении оси деформации, совмещенной с заданным уровнем волочення. В случае, когда калибр образован роликами неравного диаметра, каждая корректировка размеров калибра должна сопровождаться отдельной во времени операцией совмещения оси деформации с заданным уровнем волочения. Последовательность операций при этом может быть как для предварительной настройки клети, так и обратной в зависимости от сортамента и средств контроля (оптические, визуальные, табличные и т.п.), После окончания настроечных операций, включающих установку заданных размеров калибров и совмещение оси деформащни

125 с заданным уровнем волочения, проводятся компенсации непрямолинейности полосы в зависимости от ее вида, соответствующей ориентировкой клети (ее поворотом) относительно заданной оси деформации.

Указанные операции выполняют о известной последовательности и известными приемами.

Установка осей установочных резь.бовых элементов соосно оси шестерни привода устройства радиальной регулировки ролика позволяет снизить трудозатраты по настройке клети в линии стана, а следовательно, повысить производительность, упростить конструкцию клети и повысить точность геометрических размеров профиля.

Снижение трудозатрат по настройке клети как при волочении в калибре, образованном роликами неравного диаметра (наиболее часто встречающиеся случаи при волочении фасонных профилей), так и равного диаметра, состоит в том, что предлагаемое техническое решение позволяет устранить смещение оси деформации относительно заданного уровня волочения беэ изменения взаимного положения роликов относительно друг друга и станины клети и именно поэтапное выполнение операции по настройке клети, а также изменение размеров калибра радиальным переме8525 6 щением только одного валка (отпадает необходимость расчета единичных перемещений) обеспечивает требуемые параметры процесса при минимальных затратах Времени

Повышение точности геометрических размеров готового профиля состоит в большей точности настройки размеров калибра, за счет изменения раэ1и меров калибра по высоте перемещением только одного ролика; установка устройства радиальной регулировки на каждый ролик увеличивает контур упругой деформации клети и, следова1 тельно, увеличиваются отклонения размеров готового профиля от заданных.

Упрощение конструкции клети досZo тигается путем совместного исполнения привода устройств радиальной регулировки ролика и устройства перемещения клети в направлении вертикальной оси калибра.

25 Крепление сферических опор к обойме и сопряжение последней со станиной посредством соединения паз — выступ упрощают перевалку клетей при одновременном снижении трудозатрат на

I б ее осуществление, что, в свою очередь, уменьшает простоиастана и, как следствие, приводит к увеличению производительности.

l 258525

ЯиИ стиг.2

1258525

Фиг. Ф

Составитель Г. Ростов

Техред А.Кравчук Корректор С. Шекмар

Редактор О. Головач

Заказ 5061/10 Тираж 518 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул.Проектмая, 4