Двухвалковая клеть стана поперечно-винтовой прокатки

Двухвалковая клеть стана поперечно-винтовой прокатки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„125 52

А1 (д) 4 В 21 В 13/12, 19/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЦ"

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТКРЫТИЙ (21) 3864091/22-02 (22) 11.03.85 (46) 23.09.86. Бюл. 11 35 (72) Б.И. Самохин, И.К. Тартаковский, В.П. Бедняков, В.Г. Бородин, А.А. Лоос, П.И. Ермолаев, Т.И. Толпин и Ф.Т. Виноградов (53) 621.771.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 127977, кл . В 21 В 13/00, 1947.

-Соловейчик П.М, Трубопрокатные агрегаты с автоматстаном. — M.: Металлургия, 1967, с. 28-43. (54) (57) ДВУХВАЛКОВАЯ КЛЕТЬ СТАНА

ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ, содержащая станину, установленные в расточках станины барабаны, размещенные в барабанах кассеты с рабочими валками на подшипниковых опорах, взаимодействующие с подшипниковыми опорами приводные нажимные винты, их нажимные гайки и устройство для под" жатия кассеты к нажимным винтам, отличающаяся тем, что, с целью повышения жесткости конструкции, и тем самым точности и качества прокатки, она снабжена двумя поперечинами, на которых размещены устройства для прижатия кассет к нажимным винтам, станина выполнена с выступа- ми, ограничивающими расточки под барабаны, а кассеты с двумя диаметрально расположенными консолями, в которых размещены нодшипниковые опоры валков, при этом в выступах смонтированы нажимные гайки, а нажимные винты, взаимодействующие с подшипниковыми опорами рабочих валков, размещены вне барабанов.

1258526

Изобретение относится к прокатному производству, а точнее к рабочей клети стана поперечно-винтовой прокатки, и может быть использовано в шаро-и трубопрокатных агрегатах.

Цель изобретения — повышение жесткости конструкции, и тем самым точности и качества прокатки.

На фиг, 1 изображена клеть, общий вид; на фиг, 2 — разрез А-А на фиг.1; 1О на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Двухвалковая клеть стана поперечно-винтовой прокатки содержит станину 1 с выступами 2, ограничивающими расточки 3, в которых размещены бара- 15 баны 4, механизмы 5 поворота барабанов на угол подачи, размещенные в барабанах кассеты 6, с консолями 7, рабочие валки 8 на подшипниковых опорах 9, взаимодействующие с подшипниковыми опорами приводные от привода

10 нажииные винты 11, проходящие вне барабанов, и нажимные гайки 12, смонтированные в выступах станины, огра-. ничивающих расточки под барабаны, две 2 поперечины 13, прикрепленные к внутренним выступам станины, и. размещенные на них устройства 14 прижатия кассет к нажимным винтам.

Устройство работает следующим об- ЗО разом.

При прокатке давление металла на валки 8 (усилие прокатки воспринимается подшипниковыми опорами 9 и передается на консоли 7 кассеты 6 и далее через нажимные винты 11, нажимные гайки 12 на выступы 2 станины 1. Таким образом из общей цепочки деталей, подвергающихся деформации, исключаются само тело кассеты 4О

6 (кроме ее жестких коротких консолей 7, работающих на сжатие) и полностью барабан 4..Это становится возможным благодаря максимальному приближению выступов 2 станины 1 к подшипниковым опорам 9 рабочего валка

8 и размещению выступов станины вне поперечных габаритов барабанов.

С другой стороны размещение выступов станины вне поперечных габаритов барабанов позволяет максимально сократить деформируемую длину станины, подвергающуюся растяжению при прокатке и тем самым пропорционально уменьшить ее деформацию.

При настройке калибра клети барабаны перемещаются посредством нажимных винтов 11 от привода 10, при этом силовой цилиндр устройства 14 прижа- тия кассеты 6, опирающийся на поперечину 13, постоянно поджимает консоли 7 кассеты к торцам нажимных винтов, выбирая тем самым зазоры в соединении нажимной винт — калымная гайка 12.

Предложенная клеть стана поперечно-винтовой прокатки ко сравнению с известными позволяет повысить качество поверхности и точность геометрических размеров прокатываемых изделий путем повышения жесткости конструкции, обеспечиваемого сокращением числа деталей рабочей клети, нагружаемых усилием прокатки и уменьшением деформации станины эа счет максимального приближения опор станины под нажимные гайки к подшипниковым опорам рабочего валка.

Устройство позволяет. также за счет снижения динамйческих (ударных) нагрузок повысить долговечность деталей рабочей клети и сократить простои оборудования, связанные с заменой и ремонтом изношенных деталей.

1258526

Составитель В. Ионаков

Техред A.Êðàâ÷óê Корректор С. Шекмар

Редактор О. Головач

Тираж 518 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5061/10

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4