Штамп для обработки штучных заготовок
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к оснаст-г ке для холодной штамповки, в частности для пробивки отверстий. Цель егопов1ьшение качества изделий и долговечности штампа за счет исключения перекосов и заклинивания заготовок
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
09) 011
А1 (д) 4 В 21 D 28/14 43/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ"
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К ASTGPGHohhY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 3896191/25-27 (22) 17.05.85 (46 ) 23.09.86. Бюл. N 35 (72) Л. В. Сытько, Я. М. Израилев, О. Я. Дроздов и В. А. Яхнис (53) 621.963:62-229.61(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 1171153, кл. В 21 D 28/14, В 21 D 43/00, 07.02.84. (54) ШТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ ШТУЧНЫХ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к оснаст-. ке для холодной штамповки, в частно.сти для пробивки отверстий. Цель егоновышение качества иэделий и долговечности штампа за счет исключения перекосов и заклинивания заготовок (3) при перемещении их на рабочую позицию. Для этого в основании штампа выполнен Г-образный канал. Вдоль одной части канала заготовки перемещаются шибером, вдоль другой перпендикулярной части — ползушкой с захватньви органом в виде рычага. Полэушки и шибер связаны между собой другим рычагом. Штамп снабжен узлом фиксации заготовок, содержащим прижим и прижим-выталкиватель, установленные на рабочей позиции,.и защелки. Защелки установлены на основании сймметрично относительно оси прижима.
Один конец каждой защелки воздействует на одну из стенок загоговки. 7 ил.
1258562
Изобретение относится к технологической оснастке для холодной штамповки, в частности к оснастке для про бивки пазов в стенках полых цеталей, имеющих прямоугольное поперечное се- 5 чение, типа корпусов интегральных схем, и может быть использовано в приборостроении и других отраслях машиностроения.
Цель изобретения — повьппение качества изделий и долговечности штампа за счет повьппения надежности .перемещения заготовок и их фиксации на рабочей позиции.
На фиг. 1 показан штамп, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг.-3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 — сечение Г-Г на фиг. 3; на фиг. 6 — разрез Д-Д
20 на фиг. 5; на фиг. 7 — изделие после пробивки пазов.
Штамп содержит неподвижное основание 1, подвижную пли у 2, каретку
3, установленную в пазу, выполненном
s основании 1, и несущую пуансон 4, полуматрицы 5, расположенные в основании 1, клинья 6 и 7., закрепленные на подвижной плите 2 и опирающиеся на плиту 8, установленную в полости основания 1 и опирающуюся на пружину 9. В основании l также выполнены Г-образный канал 10 для подачи заготовок на рабочую позицию и канал 11 для удаления обработанных 35 изделий. Штамп снабжен механизмом перемещения заготовок по каналу 10,. включающим шибер 12, размещенный в канале 10 с воэможностью перемещения вдоль одной из его взаимно пер- 40 пеидикулярных частей, ползушку 13, установленную в другой входной части этого канала с возможностью перемещения вдоль нее, рычаг 14, связывающий шибер 12 и ползушку 13 и 45 снабженный пружиной 15, захватный орган, выполненный в виде другого рычага 16, установленного в ползушке
13. Один конец рычага 16 подпружинен пружиной 17 к рычагу 14, а другой конец рычага 16 размещен в канале
10, по которому перемещается шибер
12,,Шибер 12 и каретка 3 установлены с возможностью взаимодействия с кли-, ньями 6 и 7. В основании 1 смонтирова- 55 ны также толкатель 18, прижатый пружиной 19 к каретке 3, и толкатель
20, прижатый пружиной 21 к н!иберу
12, Ползушка 13 снабжена средством торможения, выполненным в виде упора 22 и пружины 23, расположенных в пазу в основании 1. Штамп снабжен средством фиксации заготовок на рабочей позиции, включающим прижим-выталкиватель 24, установленный в полости основания 1, прижим 25, расположенный в подвижной плите 2, и две защелки 26, установленные с возможностью поворота в основании симметрично относительно оси прижимавыталкивателя 24 и с возможностью взаимодействия с последним, Защелки
26 выполнены со скосами a . .Канал !1 сообщается с каналом 27, через который подают сжатый воздух.
Штамп работает следующим образом, При опускании верхней подвижной плиты 2 клин 6 отводит шибер 12 влеьо (фиг. 1), рычаг 14 поворачивается против часовой стрелки (фиг, 2) и перемещает ползушку 13 и рычаг 16 в направлении к шиберу 12 {фиг, 3).
Конец рычага 16, размещенный в канале 10, опускается, захватывает заготовку, находящуюся в канале 10, и подает ее до упора в торцовую стенку канала на место, освободившееся от шибера 12 (фиг, 1), Это обесп@чиваO ет надежное перемещение заготовок из одной части Г-образного канала 10 в другую перпендикулярную часть и подачу на рабочую позицию.
Оцновременно с плитой 2 опускается прижим 25 и прижимает заготовку к прижиму-выталкивателю 24 (фиг. 1 и 5).
Поскольку при опускании плиты 2 клинья б и 7 опускают плиту 8 и прижимвыталкиватель 24, заготовка, зажатая между прижимом 25 и прюкимом-выталкивателем 24, подается между полуматрицами 5. При дальнейшем опускании плиты 2 клин 7 перемещает каретку 7
3 и пуансон 4 влево и последний пробивает пазы в левой (по чертежу) станке заготовки, а затем клин б геремещает каретку 3 вправо (фиг. 1)
:! пуансон 4 пробивает пазы в правой стенке заготовки, Затем плита 2 поднимается и каретка 3 и шибер 12 повторяют свои движения в обратной последовательности, На заключительной стадии подъема шибер 12 перемещается толкателем 20 вправо (фиг, l), рычаг .4 поворачи-. вается по часовой стрегке и нажимает
1258562 4
Формула изобретения
3 на плечо рычага 16 (фиг. 3). Посколь ку полэушка 13 находится под воздействием подпружиненного упора 22, рычаг 14, преодолевая сопротивление пружины 17, поворачивает рычаг 16 по часовой стрелке. Плечо рычага 16, размещенное в канале 10. поднимается, выходя из полости заготовки, до тех пор, пока другое плечо не коснется ползушки 13. После этого ползушка 10
15 с опирающимся на нее рычагом 16, преодолевая усилие пружины 17, начинает перемещаться вместе с шибером
12 вправо. После удаления заготовки сжатым воздухом по каналу 11 следу- i5 ющая заготовка перемещается на рабочую позицию.
При перемещении заготовки вправо (фиг. 3) в положение, соосное с ра- 2п бочей позицией, она торцами своих боковых стенок поднимает защелки 26 и они прижимают заготовку к верхему торцу прижима-выталкивателя 24, который в этот момент поднят вверх и 25 выполняет функцию дна выходной части канала 10. При этом стенки заготовки не деформируются, что предотвращает ее заклинивание и 1и подаче в матрицу, ЗС
Подача заготовки шибером, при которой заготовка на рабочей позиции остается в положении, занятом при перемещении, и симметричное приложение усилий фиксации защелкмми исключают перекосы и заклинивание заготовки, в результате использование изобретения обеспечивает повышение качества изделий и долговечности штампа.
Штамп для обработки штучных заготовок, содержащий пуансон дпя пробивки - вырубки, подвижную плиту, неподвижное основание, в котором выполнены
Г-образный канал для подачи заготовок на рабочую позицию и канал для удаления готовых изделий, механизм перемещения заготовок вдоль одной части Г-образного канала, включающий шибер, размещенный в одной иэ взаимно перпендикулярных частей канала и снабженный приводом перемещения, и средства перемещения заготовок вдоль другой части Г-образного канала, узел фиксации заготовок, включающий прижим-выталкиватель, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения качества изделий и долговечности штампа за счет повышения надежности перемещения заготовок и их фиксации на рабочей позиции, средства перемещения заготовок вдоль входной части
Г-образного канала выполнены в виде ползушки, связанной при помощи рычага с шибером, несущей другой рычаг, один конец которого подпружинен к ползушке, а другой расположен в канале с возможностью взаимодействия с заготовкой, и снабженной средством торможения, выполненным в виде смонтированного на основании и подпружиненного к ней упора, а узел фиксации заготовки снабжен защелками, смонтированными на основании симметрично относительно оси выходной части канала с воэможностью взаимодействия с заготовкой и прижимом-выталкивателем.
1258562
12)8562
1258562 у 25
Составитель 10. Цейтлин
Редактор О. Бугир Техред И.Верес Корректор М. Максимишинец
3axas 5063/ll Тираж 783 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и откыртий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4