Механизм прессования для машины литья под давлением с горячей камерой прессования

Механизм прессования для машины литья под давлением с горячей камерой прессования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

Al (19) (И) (51) 4 В 22 D 17/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ/7;

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1) 3864093/22-02 (22) 11.03.85 (46) 23.09.86. Бюл. Р 35 (71) Специальное конструкторское бюро машин точного литья при Тираспольском заводе литейных машин им. С.М.Кирова (72) Э.В.Нагаев и А.С.Печул (53) 621.74.043;2(088.8) (56) Машины для литья под давлением.

/Под ред. Б.Е.Розенберга. — M.: Маши— ностроение, с. 17, рис.3.

Авторское свидетельство СССР

9 605679, кл. В 22 D 17/04, 1978 ° (54) (57) МЕХАНИЗМ ПРЕССОВАНИЯ ДЛЯ

МАШИНЫ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ С ГОРЯЧЕЙ

КАМЕРОЙ ПРЕССОВАНИЯ, содержащий гуэнек, размещенный в тигле с металлом, камеру прессования с прессующим поршнем, связанным со штоком цилиндра прессования, и устройство для регулирования дозы металла, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью расширения диапазона регулирования дозы металла, устройство для регулирования выполнено в виде винтовой пары, одна часть которой шарнирно соединена с цилиндром прессования, а другая неподвижно закреплена на гузнеке.

Составитель А. сандрик

Техред Я.Иоргентал

Корректор А. Тяско

Редактор О. Бугир

Заказ 5067/13 Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к литейному произвоцству, в частности к литью под давлением на машинах с горячей камерой прессования.

Цель изобретения — расширение диапазона регулирования дозы металла.

На чертеже изображен механизм прессования в исходном положении.

Иеханизм прессования состоит из гузнека 1 с соплом 2, всасывающим каналом 3, каналом 4 прессования и камерой 5 прессования, закрепленной в тигле Ь с жидким металлом 7. Цилиндр

8 прессования имеет поршень 9 и через шток 10 и серьгу 11 соединен со штангой 12, па конце которой закреплен прессующий поршень 13. Устройство для регулирования дозы металла выполнено в виде винтовой пары, одна чать которой (винт 14) соединена с цилиндром 8 прессования, а другая (гайка 15) неподвижно закреплена на гузнеке 1. Цилиндр 8 прессования имеет возможность перемещения вдоль опоры 16, удерживающей его от проворота вокруг центральной оси.

При работе поршень 13 запрессовывает жидкий металл на участке а установленном в гузнеке 1 камеры

58599 2 прессования (участок запрессовки) между всасывающим 3 и прессующим 4 каналами. При выворачивании винта 14 из гайки 15 и перемещении цилиндра

8 прессования вверх в диапазоне регулирования 3 объем металла при запрессовке уменьшается за счет того, что часть металла при оставшемся постоянным ходе поршня 9 и, соответственно, прессующего поршня 13 сливается через всасывающий канал 3 гузнека 1 в тигель 6. При вворачивании винта 14 в гайку 15 в диапазоне ре гулирования D объем металла при

15 запрессовке увеличивается до максимального за счет того, что рабочий ход пресс-плунжера совмещается с участком запрессовки Q.

Использование механизма прессо20 вания предлагаемой конструкции позволяет расширить диапазон регулирования дозы металла и, кроме того, уменьшить трудоемкость обслуживания машины, расширить диапазон применяемых пресс-форм с различной массой отливок, стабилизировать скорость прессования за счет увеличения пути разгона прессующего поршня, что ведет к улучшению качества отливок.