Устройство для подачи проволоки

Устройство для подачи проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается сварки и может найти применение в автоматах для сварки и наплавки различных сварных конструкций. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения реверса сварочной проволоки. Устройство сос тоит из корпуса, двигателя, на валу которого закреплен кулачок с двумя рабочими поверхностями, подающий проволоку элемент, храповые механизмы с колесами, упорами и толкателями. Колеса храповых механизмов выполнены с противоположтам направ- . лением наклона зубьев, упоры закреплены на корпусе и взаимодействзлот с толкателями, которые подвижно установлены на кулачке. 5 ип. (Л с IsD СП 00 а

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

РЕСПИЬЛИН (5g 4 В 23 К 9/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ф,л

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Й Д О ОМ Ca paxmsC ev (21) 3895941/25-27 (22) 15.05.85 (46) 23.09.86. Бюл. У 35 (72) В.Г,Коковихин и В.А.18аров (53) 621.791.75.039(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР У 870030, кл. В 23 К 9/12, 1981.

Авторское свидетельство СССР

В 998044, кл. В 23 К 9/12, 1983, Артоболевский И.И. Механизмы в современной технике. М,; Наука, .198О, т, 4, с. 391, ;(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ (57) Изобретение касается сварки и может найти применение в автоматах

Я0„„1258647 А 1 для сварки и наплавки различных сварных конструкций. Пель изобретеннярасширение технологических возможностей за счет обеспечения реверса сварочной проволоки. Устройство сос" тоит из корпуса, двигателя, на валу которого закреплен куЛачок с двумя рабочими поверхностями, подающий проволоку злемент, храповые механизмы с колесами, упорами и толка- телями. Колеса храповых механизмов выполнены с противоположным направ- . лением наклона зубьев, упоры закреплены на корпусе и взаимодействуют с толкателями, которые подвижно ус" тановлены на кулачке. 5 ил.

f 12

Изобретение относится к устройствам для подачи сварочной проволоки и может быть использовано в конструкциях сварочных полуавтоматов, автоматов, при ручной сварке как с плавящимся, так и с неплавящимся электродом в судостроении, машиностроении и других областях промьппленности.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

На фнг..l показано устройство для подачи сварочной проволоки; на фиг. 2 " то же, внд сверху; на . фиг. 3 — разрез А-А на фиг. l (храповые механизмы, установленные на одной рабочей поверхности кулачка); на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. (храповые механизмы, установленные на другой рабочей .поверхности кулачка); на фиг. 5- — траектория движения храповых механизмов и взаимодействия толкателей с упорами.

Устройство для подачи сварочной проволоки содержит корпус 1 с за" крепленными на нем крыщкой 2, двигателем 3, на валу которого установ.лен кулачок 4 с диаметрально расположенными рабочиии поверхностями

5 и 6, упорами 7 и 8. Устройство снабжено храповыми механизмами (не обозначены), собачки 9-12 которых с возможностью поворота закреплены иа рабочих поверхностях 5 н 6 кулачка 4. Колеса !3-16 храповых механизмов жестко закреплены винтами !7 на валу 18, установленном в подщипниках 19, расположенных в корпусе 1 и крьппке 2. Колеса 13-16 выполнены с противоположным направлением наклона зубьев. Подающий про- волоку элемент выполнен в виде подающего ролика 20, установленного на валу 18, Подпружиненный рычаг 21 с прижимными роликами 22 установлен на оси 23, расположенной на крыщке 2, собачки 9 и 10 с зубьями

24 и 25 подпружинены пружиной 26, а собачки 11 и 12 с зубьями 2? и 28— пружиной 29. Направление подачи сварочной проволоки 30 показано стрелкой 31. Направление вращения приводного вала показано стрелкой 32, а колес 13 и 14 - стрелкой 33.

Устройство для подачи сварочной проволоки работает следующим образом.

При вращении кулачка 4 двигате лем 3 в направлении стрелки 32 со58647 2

5 !

О !

55 бачка 9, расположенная на рабочей поверхности 5 кулачка 4, давит подпружиненным пружиной 26 рабочим зубом 24 на находящийся с ним в контакте зуб колеса 13 и поворачивает . по стрелке 33 колесо 13 и закрепленный винтами 17 вал 18, на конце которого расположен подающий ролик

20, который, поворачиваясь, подает сварочную проволоку 30, прижатую прижимным роликом 22, расположенным на подпружиненном рычаге 21, поворачивающемся на оси 21. При этом собачка 11, расположенная на рабочей поверхности б кулачка 4, перемещает подпружиненный пружиной 29 рабочий зуб 27 вхолостую, спираясь на упор

8, а потом, скользя по очередному зубу колеса 15, заскакивает за этот эуб рабочим зубом 27. Собачка 10 расположенная иа рабочей поверхности

5 кулачка 4„ опираясь на упор 7, приподнимает подпружиненный пружиной

26 рабочий зуб 25 на колесе 14 и перемещает вхолостую, собачка 12, расположенная на рабочей поверхности 6 кулачка 4, опираясь подпружиненным пружиной 29 рабочим зубом 28 на колесо 16, перемещается вместе с ним.

При прохождении кулачком 4 180 собачка !1 давит рабочим зубом 25 на очередной зуб колеса 15, поворачивает по стрелке 33 колесо 13, закрепленный винтами 17 вал 18 который через подающий ролик 20 подает сварочную проволоку 30 в направлении стрелки 31. При этом собачки 9, 10 и 12 являются не рабочими. При повороте кулачка 4 на 360 цикл повторяется.

Для реверса сварочной проволоки необходимо изменить направление вращения кулачка 4 двигателем 3 на про( тивоположное стрелке 32. При этом собачки 10 и 12 вращают навстречу стрелке 33 колеса 14 и 16 и закрепленный винтами 17 вал !8, который через подающий ролик 20 подает сварочную проволоку в направлении, противоположном стрелке 31. Траектория движения зубьев собачек 9 и 10, их взаимодействие с зубьями колеса 13 и 14 показаны на Фиг. 5.

Преимущество предлагаемого устройства .заключается в расщирении области применения, так как устройст-во для подачи сварочной проволоки может быть использовано в полуавтоматах и автоматах, где для предотвращения от приварки проволоки в конце сварки требуется проволоку реверсировать.

Формула изобретения

Устройство для подачи проволоки, содержащее корпус, прижимной ролик, храповой механизм вращения вала приводного ролика, состоящий из приводного кулачка с эксцентриком, собачки и хранового колеса, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью

258647

4 расширения технологических возможностей, корпус снабжен жестко закрепленными на нем двумя упорами, а приводной кулачок выполнен с двумя рабочими поверхностями, на каждой из которых шарнирно укреплены подпружиненные собачки, каждая с возможностью контактирования с одним из двух упоров и с одним из храповых

10 колес, установленных жестко на валу приводного ролика, два из которых выполнены с противоположным направлением наклона зубьев.

1258647

Составитель И.Дергалев

Техред N.Õîäàíè÷ . Корректор А ° Обручар

Редактор А.Сабо

Заказ 5071/16 Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

Il303S, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4