Устройство для сварки арматурных каркасов

Устройство для сварки арматурных каркасов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (59 4 В 23 К 11/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Ilo делАм изОБРетений и ОткРытий

@ъ,-,. " 3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 ), Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3882983/25-27 (22) 15.04.85 (46) 23.09,86. Бюл, Ф 35 (72) О.П.Сидоров и А.А.Салимон (53) 621.791.763.037(088.8) (56) Автоматическая линия для изготовления двухветвевых каркасов

АД-2 IIN. Экспресс-информация, сер, "Технология производства строительных конструкций, изделий и материалов", Изд-во ПТИОМЭС Минстроя СССР, вып. 5, 1983, с. 8.

Модернизированная полуавтоматическая линия сварки двухветвевых каркасов ПДС-6М. Экспресс-информация, сер, "Технология производства строительных конструкций, изделий и материалов". Изд-во ПТИОМЭС Минстроя СССР, вып. 4, 1984, с. 4.

„„SU„„1258650 A 1 (54)(57) УСТРО ЯСТВО ДЛЯ СВАРКИ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ, содержащее сварочные электроды, механизмы подачи продольной и поперечной проволоки и механизм резки поперечной проволоки, выполненный в виде подвижного ножа и концевой втулки для подачи через нее поперечной проволоки, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения производственных площадей, подвижный нож выполнен в виде ножедержателя с закрепленным на нем ножом и упором, размещенным перед режущей кромкой ножа по ходу его рабочего перемещения перпендикулярно оси ножевой втулки, смонтированной парал-® лельно направлению перемещения механизма подачи продольной проволоки.

1258650

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству устройств для сварки арматурных каркасов, и может быть использовано на заводах железобетонных конструкций. 5

Цель изобретения — сокращение производственных площадей.

На фиг. l показано устройство в момент перемещения каркаса и-подачи поперечной проволоки, вид в плане, 10 иа фиг. 2 — то же в момент начала сварки пересечений.

Устройство для сварки арматурных каркасов содержит сварочные электроды 1, механизм 2 подачи поперечной проволоки 3, механизм 4 подачи продольной проволоки 5 и механизм 6 резки поперечной проволоки. Сварочные электроды 1 состоят из верхних н нижних н связаны с приводом сжа- . 20 тия. Механизмы 2 и 4 подачи выполнены и виде кареток с цанговыми захватами приводимых в движение от цилиндров 7 и 8.

Механизм 6 резки поперечной проволоки состоит из связанного с циВ линдром 9 ножедержателя 10 с подвижным ножом 11 имеющего режущую кромку 12, и неподвижной ножевой втулки 13, ось которой расположена З0 параллельно нодаче изготавливаемого каркаса 14 и через которую подается поперечный стержень 15 проволоки 3. Ножедержатель 10 снабжен упо.ром 16, расположенным перед режу- 35 щей кромкой )2 ножа 11 с возможностью взаимодействия с поперечным стержнем

15 проволоки 3 перед его резкой.

Упор 16 может быть выполненным в ви" де ролика и: регулируемья в зависимо- y} .сти от диаметров отрезаемой поперечной проволоки.

Устройство для сварки арматурных . каркасов работает следующим образом

Механизм 4 продольной подачи с 45 помощью цанговых захватов подает щ одольную проволоку 5 в сторону элек; тродов 1 на величину поперечного шаге каркаса, а механизм 2 поперечной подачи подает поперечную проволоку 3 через ножевую втулку 13, стержень

15, который располагается параллельно подаче каркаса )4 и ранен по величине ширине последнего. При включении цилиндра 9 ., механизма 6 резки перемещается иожедержатель 10 совместно с упором )6 и подвижным но" жом ll в поперечном по отношению к каркасу направлении. При этом упор

l6 воздействует на выдвинутый иэ ножевой втулки )3 стержень )5 поперечной проволоки 3 и, изгибая, повора1 чивает его в сторону .сварочных электродов 1. Стержень 15 располагается между верхними и нижними сварочными электродами ) поперечно продольной проволоке 5. Далее подвижный нож ll воздействует режущей кромкой 12 на стержень 15, отрезает его от проволоки 3 и сдвигает его в фиксированное положение, а упор 16 прижимает конец отрезанного стержня 15 к торцу втулки 13 и удерживает его от падения. В момент окончания фиксации стержня 15 подается команда íà aosврат механизмов 2 и 4 подач проволок в исходное положение, Далее происходит опускание верхних электродов и сварка пересечений. В период сварки возвращаются в исходное положение ножедержатель 10 с подвижным ножом

11 и упором )6. По окончании сварки происходит подъем верхних электродов, и цикл работы устройства повторяется.

Использование предлагаемого изобретения, в котором ось параллельной подачи каркаса может быть расположена от продольной проволоки на расстоянии 50-60 мм, а выпуск конца поперечного стержня не каркасе со стороны механизма резки может быть )выполнен в пределах 10-)5 мм, позволяет значительно сократить по сравнению с известными устройствами производственную площадь по ширине.

1258650 иа 2

Составитель Е.Гузиков

Редактор А.Сабо Техред М.Ходанич КорректЬр М.Самборская

Тираж 1091 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Рауиская наб., д. 4/5

Заказ 5071/16

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгоррд, ул. Проектная, 4