Установка для сборки под сварку обечаек с отверстиями на фланце,пластин и распорок

Установка для сборки под сварку обечаек с отверстиями на фланце,пластин и распорок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СоаЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН аи ЬО»» (s9 4 В 23 К 37 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делАм изОБРктений и ОтнРытий (2l) 3878147/25-27 (22} 05.04.85 (46) 23.09.86. Бюл. В 35 (72) В.В. Сазонов (53) 621.791.039 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 770713, кл. В 23 К 37/04, 1.978.

Авторское свидетельство СССР

У 903056, кл. В 23 К 37/04, 1980. (54)(57)1. УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ ПОД

СВАРКУ ОБЕЧАЕК С ОТВЕРСТИЯМИ НА ФЛАНЦЕ, ПЛАСТИН И РАСПОРОК, содержащая корпус со смонтированной на нем опорой, на которой установлен поворотный стол со смонтированными на нем фиксирующими элементами пластин с рычажными зажимами, центром для фиксации заготовки, а также узлом для удаления готового иэделия, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повьппения качества сборки обечаек с отверстиями на фланце, пластин и распорок, повьппения производительности и улучшения условий труда сварщика, она снабжена второй опорой и смонтированным на ней оппозитно первому и соосно с ним вторым поворотным сто-. лом, выполненным в виде траверсы и подпружиненной подвижной в осевом направлении каретки с жестко закрепленным на ней центром для фиксации заготовки н подпружиненными ловителями для фиксации взаимного расположения пластин и отверстий во фланце обечайки, при этом поворотный стол снабжен и кинематически соединен с возможностью осевого перемещения двумя колоннами с первым поворотиьм столом, первый поворотный стол снабжен фиксирующими элементами распорок с рычажными зажимами, рычажные зажимы фиксирующих элементов, узел удаления готового изделия и второй поворотный стол снабжены приводными цилиндрами.

2. Установка по п.l, о т л и ч аю щ а я с я тем, что каретка подпружинена относительно штока приводного цилиндра.

3. Установка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что ее опоры выпол-. нены в Виде воздухаподводящнх муфт

4. Установка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что фиксирующие элементы пластин выполнены в виде подпружиненных, смонтированных с возможностью синхронного перемещения в радиальном направлении рычагов с попарно закрепленными на них накладками с уступами, образующими пазы, совпадающие по ширине с пазами, выполненными соответственно посредством ф пары угольников на основании поворотного стола, и подпружиненными поджимами, размещенными между уступами накладок с возможностью перемещения параллельно оси установки вдоль пазов, причем накладки выполнены со скосами выборками,а поджимывыполнены в виде пантографного устройства.

5. Установка по n.l, о т л и ч аю щ а я с я тем, что фиксирующие элементы распорок выполнены в виде базового кольца с пазами и подпружиненных, смонтированных с возможностью синхронного перемещения в радиальном направлении рычагов с шарнирно соединенными с ними прихватами с упругими ограничителями Г-образной формы.

1258670

Изобретение относится к сварке„ а именно к устройствам для сборки под сварку конических или цилиндрических обечаек с отверстиями на фланце, пластин и распорок.

Целью изобретения является повышение качества сборки обечаек с отвертиями на фланце, пластин и распорок за счет увеличения точности расположения пластин и распорок относительно обечайки с отверстиями на ее фланце, а также повышение производительности труда сварщика и улучшение условий его работы.

На фиг. 1 показана установка, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. б — разрез Д-Д на фиг. 2, Установка содержит корпус 1, смонтированные на нем опоры 2 и 3, выполненные в виде воздухоподводящих муфт, жесткую рамку 4. Жесткая рамка

4, образованная траверсой 5, основанием 6, опорной плитой 7, связанными колоннами 8 и гайками 9, посредством стоек 10 и ll, плит 12 и 13, приводных цилиндров 14 †.16, закреплена в опорах 2 и 3 корпуса 1 с йозможностью поворота.

На колоннах 8 размещена каретка

17 с жестко закрепленным на ней центром 18. Каретка с помощью колпачка 19, пружины 20, болта 21 соединена со штоком 22 верхнего приводного цилиндра 14, закрепленного на траверсе 5 с применением центрирующего кольца 23.

Выполнение каретки, подпружиненной относительно штока, уменьшает нагрузку на опоры при сборке свариваемых деталей и облегчает поворот рамки при обслуживании установки.

На основании б и опорной плите 7, жестко авязанных между собой устаз новлен съемник, содержащий приводной цилиндр 15, на штоке которого закреплено водило 24 с толкателями

25, размещены соосно с цен ром 18 каретки I 7,,упор 26, удерживаемый в исходном положении пружиной 27 и гайками 28, и симметрично относительно общей оси центра 18 и упора

26 смонтированы фиксирующие элементы пластин и распорок.

t5

Фиксирующие элементы пластин выполнены в виде синхронно перемещающихся в радиальном направлении . рычагов 29 с попарно закрепленными на них накладками 30 и 31, образующими пазы 32, совпадающие по ширине с пазами 33,. выполненными соответственно арой угольников 34 и 35, закрепленных на основании 6. Между уступами 36 и 37 накладок 30 и 31 размещены поджимы 38 с возможностью перемещения параллельно общей оси центра и упора вдоль пазов 32 и 33 при взаимодействии рычагов 29 в нижней части с наружной поверхностью 39 ограничительного кольца 40 в рабочем положении рычагов.

Накладки 30 и 31 имеют скосы 41 и 42 для свободного без заклинивания перемещения рычагов 29 относительно пластин собираемого изделия и выборки 43 и 44 для удобной прихватки пластин к обечайке.

Прижимы 38, шагнирно связанные через шатуны 45 с рычагами 29, образуют паитографные устройства и в исходном положении поджаты пружинами

46 к уступам накладок 30 и 31.

Фиксирующие элементы распорок выполнены в виде базового кольца 47 и синхронно перемещающихся в радиальном направлении рычагов 48,,шарнирно связанных с ними прихватов 49 с прижимами 50, болтами и упругими ограничителями 51 Г-образной формы.

Базовое кольцо 47 имеет пазы 52-54 для удобного размещения распорок, обеспечения свободного перемещения толкателей 25 съемника в местах стыка распорок с пластинами собираемого изделия.

Фиксирующие элементы пластик и распорок имеют общий привод перемещения, содержащий приводной цилиндр

16, на штоке 55 которого жестко закреплена крестовина 56 с шарнирно связанными с ней толкателями 57 и 58.

На толкателях 57 и 58, .которые имеют пазы 59 и 60 для обеспечения возможности компенсации хода при фиксировании пластин и распорок„ закрепны с помощью осей 61 и пружин 62 и

63 ползуны 64 и 65, шарнирнс связанные с рычагами 29, 48 фиксирую щих элементов.

Число фиксирующих элементов соответствует числу пластин и распорок собираемого изделия °

1258670 4 ного цилиндра 16. Рычаги 29 и 48 перемещаются в рабочее положение.

При этом нластины 73 размещаются в пазах 32 между накладками 30 и 31

g:и поджимаются поджимами 38 к обечайке 75, распорки 74 поджимаются к базовому кольцу 47 прихватами 49, а к основанию 6 — упругими ограничителями 51, обеспечивая точное расположе10 ние пластин и распорок относительно обечайки.

Каретка !7 снабжена ловителями

66, связанными с помощью планок 67 с размещенными на колоннах 8 рамки

4 скалками 68 и взаимодействующими с отверстиями на фланце обечайки с выполнением точного расположения их относительно пластин собираемого изделия с помощью пружин 69, размещенных в стаканах 70; закрепленных яа каретке 17. Скалки 68 уравновешены пружинами 71, а в верхнем положении удерживаются защелками 72, закрепленными на каретке.

В исходном положении рычаги 29 разведены, рычаги 48 с прихватами 15

49 и ограничителями 51 сведены, упор

26 и каретка 17 подняты, ловители 66 удерживаются защелками 72.

Кроме того, установка содержит пластины 73, распорки 74 и обечайку 26

75 с отверстиями 76 иа фланце 77 собираемого изделия.

Установка работает следующим образом.

В пазы 33, образованные угольни- 25 ками 34 и 35, вставляют пластины 73 до упора во внутреннюю поверхность ограиичительного кольца 40, вставляют распорки 74 в базовое кольцо 47.

Затем устанавливают коническую обе- щ чайку 75, которая опирается в коническую поверхность подпружиненного упора 26, опускают ловители 66 и совмещают их с отверстиями 76 на фланце 77 обечайки 75.

Включают подачу сжатого воздуха в поршневую полость верхнего приводного цилиндра 14. Каретка 17 перемещается вниз, поджимая ловители бб и устанавливая обечайку 75 соосно с центром 18 и упором 26, обеспечивая точное расположение отверстий 76 относительно пластин 73.

Включают подачу сжатого воздуха в поршневую полость нижнего приводДалее осуществляется прихватка собранных деталей изделия.

Размещение собираемых деталей и прихватка их осуществляется при повороте рамки 4, что обеспечивает удобное обслуживание установки.

После этого включают подачу сжатого воздуха в штоковую полость цилиндров 14 и 16. Каретка 17 и рычаги

29 и 48 перемещаются в исходное положение. Ловители 66 фиксируются защелками 72.

Включают подачу сжатого воздуха в поршневую полость цилиндра 15 еьемника. Толкатели 25 поднимают собранное изделие с прихваченными его деталями. Сборка снимается с установки. Включают подачу сжатого воздуха в штоковую полость цилиндра

15. Толкатели 25 перемещаются в исходное положение.

Установка подготовлена к сборке следующего изделия.

Предлагаемая установка для сборки под сварку обечаек с отверстиями. на флаяце, пластин и распорок повышает качество сборки эа счет увеличения точности расположения пластин и распорок относительно обечайки с отверстиями на ее фланце, выпошает производительность труда, а также улучшает условия работы сварщика.

1258670!

258670

1258670

Составитель К. Бык овец

Техред М.Ходанич

Корректор Т. Колб

Редактор Г. Волкова

Заказ 5072/17

Тираж 1001

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4