Способ получения низкофосфористого феррохрома

Способ получения низкофосфористого феррохрома

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУЬЛИН (19) (И) 42 A i (5)) 4 С.2! С 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3878231/22-02 (22) 27.03,85 (46) 23.09.86. Бюл. 9 35 (72) Г. Ф. Бушуев, Я. И. Островский, А. Я. Бродский, Ю. П. Сердитов, В. И. Лихобаба, Г. В. Меэякаев н А. Н. Щербин (53) 669.168.3(088,8) (56) Зайко В. П . и др. Металлы.

Известия АН СССР, 1965, В 1, с, 2124.

Бобкова О. С. и др. Сталь, 1969, 1! 8, с, 711-713, (54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКОФОСФОРИСТОГО ФЕРРОХРОМА в ковше путем смешения расплавов, включающий обработку ферросиликохрома конечным высокоосновным шлаком, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью снижения потерь металла и повышения стойкости футеровки ковша, низкоуглеродистый феррохром и конечный шлак выдерживают в ковше в течение 0,51,5 ч, после чего в этот же ковш заливают ферросиликохром в количестве 0,1-0,3 от суммарной массы феррохрома и шлака.

5 !

О

1 12

Изобретение относится к нроизводству ферросплавов.

Целью изобретения является увеличение стойкости футеровки и снижение потерь ферросиликохрома.

Цель достигается тем, что согласно способу получения ннэкофосфористого феррохрома, включающему обработку ферросиликохрома конечным высокоосновным шлаком, низкоуглеродистый феррохром и конечный шлак выдерживают в ковше в течение 0,5-1,5 ч, ггосле чего в этот ковш заливают ферросиликохром в количестве 0,1-0,3 от массы продуктов плавки.

Наличие слоя жидкого феррохрома на днище ковша предохраняет его футеровку от воздействия высококремнистого металла, являющегося очень активным по отношению к материалу фу» теровки.

Объем конечного высокоосновного шлака, расположенного над слоем вынизкоуглеродистого феррохрома, в 78 раз больше последнего. Это обуславливает большую контактную поверхность ферросиликохрома со шлаком и, следовательно, высокую степень его дефосфорации. Наряду с дефосфорацией ферросиликохрома происходит довосстановление хрома и железа из шлака, которые переходят в ферросиликохром. В результате этого получается низкофосфористый железохромкремниевый металл, который используют для восстановления хромоизвесткового расплава следующей плавки. После проведения процесса восстановления образуется низкоуглеродистый феррохром с низким содержанием фосфора.

Выдержка низкоуглеродистого феррохрома и шлака в ковше нужна для завершения химических реакций между ними и осаждения металлических корольков из шлака в металл.

При выдержке феррохрома и шлака до заливки ферросиликохрома менее

0,5 ч переход хрома иэ шлака еще не закончился, содержание металлических корольков в нем высокое, температура шлака высокая, поэтому при последующей заливке ферросиликохрома развивается высокая чемпература, приводящая к сильному изнашиванию футеровки и снижению степени дефосфорации.

При выдержке феррохрома и шлака более 1,5 ч они настолько охлаждаются, что возрастают потери ферросили58842 2 кохрома в виде .корольков со шлаком и настылей, а из-эа значительного повышения вязкости шлака затормаживается процесс дефосфорации.

Количество ферросиликохрома влияет на степень дефосфорации и содержание кремния в металле. При количестве дефосфорируемого ферросиликохрома менее 0,1 суммарной массы феррохрома и шлака возрастает количество потерь ферросиликохрома. Кроме того, обработка небольшого количества нецелесообразна, так как на одну плавку необходимо ферросиликохрома не . менее 0,1 массы продуктов предыдущей плавки. Увеличение количества ферросиликохрома более 0;3 массы феррохрома и шлака существенно снижает степень дефосфорации и увеличивает содержание кремния в металле, что отрицательно сказывается на состоянии футеровки ковша.

Пример. После выпуска хромоизвесткового расплава из печи восстанавливают его ферросиликохром в ковше. В процессе восстановления образуется низкоуглеродистый феррохром, а над ним располагается слой шлака.

Для предотвращения образования корки на внешней поверхности шлака ее засыпают самораспадающимся шлаком. Затеи .феррохром и шлак выдерживают в ковше в течение 0,5-1,5 ч. По окончании выдержки в этот же ковш с феррохромом и шлаком заливают ферросиликохром. в количестве 0,1-0,3 от их суммарной

1 массы. Проходя через шлак, ферросиликохром дефосфорируется и одновременно происходит довосстановление

40 хрома и железа иэ шлака. Образуется железохромкремниевый сплав. Производят выпуск из печи хромоиэвестково" го расплава второй плавки, Сливают шлак с железохромкремниевого сплава, а последний заливают в ковш с хромоизвестковым расплавом второй плавки. В результате восстановления железохромкремниевым сплавом окислов хрома и железа хромиэвесткового

50 расплава образуется низкоуглеродистый феррохром с низким содержанием фосфора ((0,027).

С целью определения границ пара-, метров получения ниэкофосфористого феррохрома проводят серию опытов, результаты которых представлены в таблице, з 1258842 4

Опытные плавки показали, что на- выдержке шлака и феррохрома в теибольший выход металла с содержанием чение 0,5-),5 ч и количестве дефосфосфора 0,02Х и менее при меньших форируемого ферросиликохрома 0,1потерях ферросиликохрома и наиболь- 0,3 от суммарной массы шлака и фершей стойкости ковша достигается при рохрома.

Показатели

Количество обрабатываемого ферросиликохрома от массы продуктов ,плавки при их выдержке 1 ч

0,3 0,35

0 05 0,1 0,2

Стойкость ковша, Х плавок от нормы

118 115

ll7

80

Выход феррохрома с содержанием фосфора 0 02Х и менее, Х.

46 70

39

Выход металла по массе от расчетного, Х

92 95

Выдержка продуктов плавки перед заливкой ферросиликохрома при количестве ферросиликохрома

0,25 от суммарной массы металла, и шлака, ч

1,5 1,83

0,33 0 5 ) 0

Стойкость ковша, Х плавок от нормы

68 112 118

120

122

Выход феррохрома с содержанием фосфора 0,02Х и менее, Х

21 60

70

Выход металла по массе от расчетного, Х

98 97

95,+

Отмечено два покраснения ковша.

Составитель А. Шкирмонтов

Редактор Н. Егорова Техред М.Ходанич Корректор Г. Решетник

В раж 552 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5086/2$

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4