Способ повышения газопроницаемости слоя шихты

Способ повышения газопроницаемости слоя шихты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к подготовке сьфья к металлургическому переделу и моЯсет быть использовано в других отраслях народного хозяйства для повьшения газопроницаемости слоя С1Л1УЧИХ материалов. Целью изобретения является повьшение газопроницаемости агломашин за счет повышения эффективности псевдоожижения слоя. Сущность изобретения заключается в введении псевдоагента в слой шихты и продувке слоя в режиме псевдоожижения с перекрытием потоками воздуха его поверхности. Псевдоожижение ведут в течение 0,3-2,9 с. 1 табл. о SS (Л to СЛ 00 00 01

ССЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц,1 С 22 В 1/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3895382/22-0? (22) 12.05.85 (46) 23.09.86.. Бюл. 9 35 (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г.И.Носова (72) Н.В.Панишев, А.Г.Неясов, А.А.Харитонов, В.М.Борисов, В.И.Китаев, В.П.Логинов, В.М.Долгополов, P.Б.Юсупов, М.Е.Полушкин, А.В.Романенко и М.Г.Трухин (53) 669. 1:622.785(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 707984, кл. С 22 В 1/14, 1977.

Авторское свидетельство СССР

Ф 429094, кл. С 22 В 1/16, 1972.

„.SU„„1258857 А 1 (54) СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ГАЗОПРОНИЦАЕМОСТИ СЛОЯ ШИХТЫ (57) Изобретение относится к подготовке сырья к металлургическому переделу и может быть использовано в других отраслях народного хозяйства для повышения газопроницаемости слоя сыпучих материалов. Целью изобретения является повышение газопроницаемосты агломашин за счет повышения эффективности псевдоожижения слоя.

Сущность изобретения заключается в введении псевдоагента в слой шихты и продувке слоя в режиме псевдоожиже. ния с перекрытием потоками воздуха его поверхности. Псевдоожижение ве- 3 дут в течение О,3-2,9 с. 1 табл.

1258857

Снижение продолжительности продувки слоя меньше 0,3 с не позволяет достичь желательного распределения содержания углерода по высоте слоя шихты, хотя последняя и приобретает дополнительную пороэность эа счет явления "гистереэиса".

Превышение продолжительности псевдоожижения шихты свыше 2,9 с приводит к йэлишнему перемешиванию, разрушению гранул ее и, как следствие, потере порозности слоя эа счет подавления сегрегации шихты и нарушению желательного распределения углерода по высоте слоя шихты.

Продувка слоя в течение 0,3-2,9 с обеспечивает максимально возможное

50 рациональное распределение углерода по высоте слоя шихты за счет выноса

Изобретение относится к области подготовки сырья к металлургическому переделу и может быть использовано в других отраслях народного хозяйства для повь1шения газопроницаемости 5 слоя сыпучих материалов.

Цель изобретения - повышение газопроницаемости слоя шихты и увеличе. ние производительности агломашины.

Сущность изобретения заключается в подводе псевдоагента отдельными струями по ширине агломашины непосредственно в слой аглошихты после его укладки. Расширение струйных потоков кверху обеспечивает перекрытие поверхностного слоя шихты. Количество же подводимых струйных потоков определяется шириной агломашины и высотой слоя шихты при условии, что угол раскрытия струйных факелов составляет 20-40

Согласно предлагаемому способу струйному псевдоожижению отводится роль кратковременной псдготовительной операции, целью которой является увеличение порозности неподвижного слоя шихты при низких энергетических затратах. Подвод псевдоагента отдельными струями предоставляет возможность оперативно регулировать расход 30 воздуха на псевдоожижение по ширине агломашины, что позволяет исключить выбросы частиц шихты иэ слоя, обеспечивает стабилизацию его поверхности и упорядоченную газопроницаемость слоя по ширине агломашигы и в связи с этим равномерный ход аглопроцесса на всей рабочей площади машины. мелких и богатых углеродом гранул шихты в верхние горизонты слоя.

Кроме того, такой временной режим позволяет получить и прирост газопроницаемости слоя как за счет явления "гистереэиса", так и эа счет сегрегации гранул шихты по крупности.

Пример. Спекания проводили в лабораторных условиях. Подготовка шихты, включая ее зажигание, а также испытание спеченного продукта произво дились по методике, имитирующей технологический режим работы аглофабрик ИМК.

Слекания проводили по трем вариантам. В первом варианте технология агломерации не отличалась от известной. Во втором варианте загруженная аглошихта продувалась в режиме однородного псевдоожижения в течение

20 с подачей воздуха под колосниковую решетку аглочаши. В этом случае процесс спекания осуществлялся по известному способу. В третьем варианте перед зажиганием шихту продували воздухом в режиме струйного псевдоожижения путем подведения воздуха с перекрытием поверхностного слоя шихты струйными потоками с помощью труб в нижнюю часть слоя шихты с изменением длительности продувки от 0,25 до

2,95 с. Агломерации подвергали трудноспекаемую михайловскую аглоруду.

Основность шихты по отношению СаО/Si0

Ф составляла 1,25, а содержание в ней возврата 303.

Результаты спеканий представлены в таблице.

Анализ данных показывает, что наЫ лучшие показатели агломерации получены в условиях, когда продолжительность струйного псевдоожижения шихты перед ее зажиганием находится в пределах 0,3-2,9 с. Отклонение от этих условий приводит к потере производительности аглоустановки из-за снижения скорости спекания или выхода годного продукта.

В оптимальных условиях при длительности продувки в течение 2,5 с производительность установки возрастает на 12,6Х по сравнению с известной технологией. Расход воздуха на псевдоожижение сокращается в 3,6 раза при экономии твердого топлива и улучшении прочности агломерата.

12)8857

Параметры процесса спекания

Показатели вариантов спекания

I II

Продолжительность продувки,-с

Ь.

О 20 025 О ° 3 25 29 2,95

Высота спекаемого слоя, мм

300 300 300 300 . 300 300

300

Содержание углерода в шихте, Х

6эО 5я64 5э52 5е52 5э52 5å52 5 ° 52

Расход воздуха на псевдоожижение слоя шихты, м /т агломерата

О . 59,7 1,66 1,99 16,58 19,23 19,57

Исходная газопроницаемость слоя, %

100 108 108 112 116 118

118

Скорость спекания, мм/мин

26,5 29,0 27,8 29,3 . 29,6 29,4

28,3

Выход годного продукта, Х

67,3 67,5 67,5 67,8 68,1 68,0 68,1

Удельная производительность аглоустановки, т/м .ч

143 157 150 159 161 160 154

Выход класса 5 мм после испытания агломерата, Х

84,0 85,1 85эО 85в3 8516 85э5 85ý8

Техред Л.Олейник Корректор А.Обручар

Редактор А.Козориз

Заказ 5089/26 Тираж 567 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.ужгород, ул.Проектная, 4

Формула и з о б р е т е н и я

Способ повышения газопроницаемости слоя шихты, включающий псевдоожижение загруженного слоя продувом сни- 5 зу вверх потоком воздуха со скоростью выше первой критической скорости псевдоожижения и последующим ее снижением, отличающийся тем, что, с целью повышения .газопроницаемости слоя шихты и увеличения производительности агломашины, продувку слоя ведут в режиме струйного псевдоожижения путем введения псевдо" агента в слой с перекрытием потоками воздуха поверхностного. слоя шихты, при этом псевдоожижение вед т в течение 0,3-2,9 с.