Коррозионно-стойкий чугун

Коррозионно-стойкий чугун

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к изысканию чугунов с высокой коррозионной стойкость. Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости чугуна. Поставленная цель достигается тем, что коррозионно-стойкий чугун, содержащий углерод, кремний , марганец, никель и железо, дополнительно содержит цирконий при следукмцдм соотношении компонентов, мае.%: углерод 3,0-3,5; кремний 0,8- J,4; марганец 0,3-0,5; никель 1,5- 5,0; цирконий 0,05-2,0; железо остальное. 2 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

3 «ЮФЙН

РЕСПУЬЛИН (5g 4 С 22 С 37 Я фс

ГОСУДАРСТВЕННЬ1Й КОМИТЕТ СССР

ГО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

l

ОПИСАНИЕ H305PETEHHR к автаюснаеа саидатипьствм (21) 3895461/22-02 (22) 1 1.05 . 85 (46) 23.09.86. Бюл. Н- 35 (71) Ленинградский ордена Ленина политехнический институт им. М.И.Калинина (72) А.Я.йофФе, П.Б. Кузьмин, В.Г.Майрановский и И.Г.Гитлин (53) 669.15-196 (088,8) (56) Гиршович Н.Г. Кристаллизация и свойства чугуна в отливках. И.-Л.:

Машиностроение, 1966, с.468. (54) КОРРОЗИОНН0-СТОЙКИЙ ЧУГУН (57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к изыска- . нию чугунов с высокой коррозионной стойкостью. Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости чугуна. Поставленная цель достигается тем, что коррозионно-стойкий чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель и железо, дополнительно содержит цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.X: углерод .3,0-3,5; кремний 0,81,4; марганец 0,3-0,5; никель 1,55,0; цирконий 0,05-2,0; железо . остальное. 2 табл.

Сплав

Содержание элементов, мас.X

Углерод

Предлагаемый

Осталь0,8

0,05

3,0

0,3 1,5

0,5 5,0

0,4 3,5

0,4 1,5 ное

1,4

2,0

3„2

1,0

0,5

Известный

3,2

Ф 12

Изобретение относится к литейному производству, а именно к изысканию чугунов с высокой коррозионной стойкостью»

Цель изобретения — повышение коррозионной стойкости чугуна.

Пример. Чугуны выплавляются в высокочастотной индукционной печи с основной футеровкой.

Для испытания выплавлены чугуны трех составов с граничными и средним содержаниями компонентов, а также известный чугун.

Результаты испытаний приведены в табл.1

В качестве примеси чугун предложенного состава может содержать фосфор не более 0,1%.

Пределы содержания элементов установлены исходя иэ благоприятного сочетания свойств и структуры чугуна. Содержание углерода, кремния и марганца в известном чугуне удовлетворяет требованиям к корроэиоино-стойким чугунам, поэтому оно оставлено беэ изменения. Содержание фосфора, как контролируемой примеси, понижено вследствие его отрицательного влияния на коррозионную стойкость, вызванного образованием дополнительных электрохимических микропар между фосфидной эвтектикой н металлической основой чугуна. При содержании никеля менее 1,5% положительное влияние добавки становится малозаметным. При содержании никеля более 5Х структура чугуна в питом состоянии становится мартенситной, твердость повышается до 400 НВ, значительно ухудшается обрабатываемость.

Оптимальная добавка циркония нахо-. дится в пределах 0,05-2,0% При вве58865 2 дении более 2Х циркония начинает проявляться его карбидообразующая способность, что привоДит к отбелу чугуна, хотя его коррозионная стойкость остается высокой. Добавка ме нее 0,05% Ег существенно не увеличивает корроэионную стойкость чугуна.

Введение в сплав более благородного по сравнению с железом никеля повышает коррозионную стойкость чугуна в щелочах, где никель, помимо повышения электродного потенциала металлической матрицы, легко образует. пассивную пленку и расширяет область пассивного состояния. Введение цирконня, усиливая благотворное влияние никеля в щелочах, повьивает коррозионную стойкость также в нейтральных средах благодаря накоплению

20 на поверхности сплава атомов легко пассивирующегося в этих средах цир" кония

Корроэионную стойкость чугунов определяют весовым методом при анод" ной поляризации {плотность тока .

20 А/дм ) и без поляризации. Темпее ратура испытания составляет бО С.

Скорость коррозии чугунов в соответствующих средах представлена

30 в табл.2.

Как видно из табл.2, коррозионная стойкость предложенного чугуна в 8-13 раз превышает стойкость из35 Вестного

Отливки из предложенного чугуна имеют перлитную структуру, высокие механические и литейные свойства, хорошую обрабатываемость. Чугун воз40 можно и целесообразно применять для изготовления отливок, работающих s щелочных средах, например электродов электролитических ванн.

Таблица 1

1258865

Т а б л и ц а 2 ч

Скорость коррозии, г (м ч) Сплав без поляризации при анодной поляризации

4 NaOH 4X NaOH l5 NaOH 4 NaOH + 0,2 NiSO< с органическими црисадками

Предлагаемын

0,005 0,12 0,28

2 0,0003 0,01 0,02

0,03 0,07

3 0,001

Известный

0,063

0,39

0,56

0,008 компонентов дующем соотнощениии мас.X

Углерод

Кремний

Марганец

Никель

Цирконий

Железо

Редактор А.Козориз Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Патай

Заказ 5090!27 Тираж 567 Подписное

ВНИИХИ Гасударственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения 25

Коррозионно-стойкий чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель и железо, о т л и ч а ю щ и й» с я тем, что, с целЬю повьпаения его коррозионной стойкости, он дополнительно содержит цирконий при сле0,034

0,002

0,005

3,0-3,5

0,8-1,4

0,3-0,5

1,5-5,0

0,05-2,0

Остальное