Устройство для нанесения покрытия на проволоку

Устройство для нанесения покрытия на проволоку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

IW

РЕСПУБЛИК

А1 аа ю (sg 4 С 23 С 8/60

ОПИСЛНИК ИЗОВГЯт НИЯ 1, И А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕХЗЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ИО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ1Ф (21 ) 3877003/22-02 (22) 27.03.85 (46) 23.09.86. Бюл. II 35 (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г. И. Носова (72) И. И. Ошеверов, П. Н. Смирнов, JI. С. Велевский, В. В. Кривощапов и В. И. Кадошников (53) 621.857.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 57162, кл, С 23 С 17/ОО, 1937.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1027283, кл. С 23 С 17/00, 1982. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

ПОКРЬНИЯ НА ПРОВОЛОКУ; содержащее пары металлических щеток, размещенных вдоль продольной оси устройства, проводки с направляющими и привод вращения щеток, о т л н ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения производительности, направляющие проводок расположены в одной плоскости, причем каждая последующая проводка развернута по отношению к предыдущей на угол IS-90 относительно о продольной оси устройства.

258873 2

1 1

Изобретение относится к области нанесения покрытий на поверхность иэделий и может быть использовано при производстве проволоки преимущественно круглого сечения с покрытием, Цель изобретения — повышение производительности, На фиг. I схематично представлено устройство; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Устройство для нанесения покрытия на проволоку включает металлические щетки 1-6, размещенные попарно вдоль продольной оси 7 устройства, и провод ки 8»10 с направляющими 11-13. Проводки 8-10 выполнены многониточными и каждая проводка имеет пять направляющих, расположенных в одной плоскости. Проводка 9 развернута по отношению к предыдущей проводке 8 относительно продольной оси 7 на угол равный 60 (фиг. 2). Проводка 10 развернута по отношению к предыдущей проводке 9 относительно продольной оси 7 на угол 8, равный 60 (фиг. 2}. о

В заданном положении проводки жестко зафиксированы (узлы фиксации условно не показаны).

Щетки 1-6 сконтактированы со стер стержнями 14 иэ материала покрытия, например, алюминия, прижатыми к поверхности щеток. Обрабатываются одновременно пять проволок 15.

Разворот проводок с направляющими одна относительно другой обеспечивает перевод в одну плоскость одновременно боковые поверхности всех про, водок, что делает возможным производить одновременную обработку этих поверхностей парой вращающихся метал лических щеток.

При развороте проводки относио тельно предыдущей на угол менее 15 требуется большое количество пар щеток для обработки всей поверхности проволоки по ее окружности, Причем даже при нанесении покрытия на проволоку. большого диаметра (до 30 им} сектор, на который наносится покрытие одной парой щеток, составляет не о менее 15 . Таким образом, уменьшение угла разворота проводки (менее 15 }

S5

50 усложняет конструкцию устройства sa счет увеличения количества проводок и пар щеток. Разворот проводки нао угол более 90 при использовании p двух нар щеток приводит к нанесению покрытия на покрытые ранее участки поверхности проволоки и, в то же время„ остаются участки, не обработанные щетками. Таким образом, увеличение угла разворота проводки более

90 приводит к участкам поверхности. проволоки без покрытий, что ухудшает качество проволоки.

Устройство для нанесения покрытия . иа проволоку работает следующим образом.

Проволоки 15 с многопозиционного раэматывателя (не показан} через направляющие 11 проводки 8 попадают между щетками 1 и 2, которые осуществляют очистку поверхности проволок с одновременным нанесением покрытия (алюминия} путем переноса его со стержней 14 на поверхность проволок

15. После обработки щетками 1 и 2 проволоки 15 поступают в направляющие

12 проводки 9, развернутые по отношению к проводке 8 на угол 60 . При этом в одной плоскости оказываются новые участки поверхности проволок

15, которые соответственно обрабатываются с нанесением покрытия металлическими щетками 3 и 4. Затем проволоки попадают в проводку 13, развернутую по отношению к проводке 12 на угол 60 . В плоскости обработки при этом оказываются другие поверхности, которые покрывают алюминием при помощи металлических щеток 5 и 6. Далее проволоки наматывают на катушки (не показаны).

Предложенное устройство позволяет повысить производительность при нанесении покрытия металлическими щетками и при этом имеет простую и надежную конструкцию. Оно обеспечивает проведение .многониточного .процесса обработки проволоки с нанесением покрытия металлическими щетками и обобеспечивает равномерность покрытия по всей поверхности обрабатываемых проволок.

1258823

Составитель В. Трегубов

Редактор А. Коэориз Техред Л.Сердюкова Корректор М. Максимишинец

Тираж 878 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и.открытий

113035, Москва, Ж-35, Раувская наб., д. 4/5

Заказ 5090/22

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 !