Сеточная часть бумагоделательной машины

Сеточная часть бумагоделательной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕ(НИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU „„1258921

А1 (5040 21 F 1 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Ъ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ / " .,;,/

Н A STOPCHOhllY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21} 3871621/29-12 (22) 05.02.85 (46) 23,09.86, Бюл. У 35 (71) Хабаровский политехнический институт (72) Л.Н.Александрова, О.Ю.Еренков и О.А.Терентьев (53) 676.2.052.51 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 453465, кл. 0 21 F 1/02, 1975.

Патент СССР 1 375857, кл. 0 21 F 1/02, 1964. (54) (57) 1. СЕТОЧНАЯ ЧАСТЬ БУИАГОДЕ

ЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащая напорный ящик, имеющий корпус с боковыми, стенками и напускное устройство для потока волокнистой массы, состоящее из ориентированных вдоль оси сетки нижней и верхней ry6, последняя из которых установлена над сеткой наклонно к ней, о т л и ч а ю щ а stc я тем, что, с целью повьппения качества отливаемого полотна за счет исключения повторного флокулообразования волокон, она имеет турбулизирующие пластины каплеобразного поперечного сечения, установленные между боковыми стенками корпуса в ряд над сеткой параллельно верхней губе.

2. Сеточная часть по п. I, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что боковые стенки корпуса имеют щелевые пазы для перемещения в них турбулизирующих пластин вдоль оси сетки.

Изобретение относится к конструкции бумагоделательной машины и мо.— жет быть использовано в целлюлознобумажной промьппленности.

Цель изобретения — повьппение качества отливаемого полотна за счет исключения повторного флокулообразования волокон.

На фиг. 1 изображена сеточная часть, вид сбоку; иа фиг. 2 — узел крепления пластин, разрез А-А на фиг .. l .

Сеточная часть бумагоделательной машины содержит напорный ящик, имеющий корпус 1 с боковыми стенками

2 и напускное устройство для потока волокнистой суспензии, состоящее из ориентированных вдоль оси сетки нижней 3 и верхней губ 4, последняя из которых установлена над сеткой 5 наклонно к ней, Турбулизирующие пластины 6 каплеобразного поперечного сечения установлены между боковыми стенками 2 корпуса в ряд над сеткой

5 параллельно верхней губе 4.

Боковые стенки 2 корпуса 1 имеют щелевые пазы 7 для перемещения в них турбулизирующих пластин 6 вдоль оси сетки. . К корпусу подведен массопровод 8.

Верхняя губа 4 вытянута вдоль сетки, прилегает к ней, и образует с нижней губой 3 зону 9 формования. Турбулизирующие пластины 6 расположены в зоне 9 формования с образованием каналов 10. Сетка расположена под водопроницаемыми крышками 11, соединенными с отсасывающими ящиками 12. Пластины 6 снабжены на торцах пальцами

13, вставленными в щелевые пазы 7, и закреплены в корпусе гайками 14.

С внешней стороны корпуса, пазы 7, гайки 14 и пальцы )3 закрыты герме,тичной крышкой 15, Сеточная часть функционирует следующим образом.

При работе машины поток волокнистой суспензии (массы) поступает

58 ) 21 э из корпуса 1 напорного ящика в зону 9 формования полотна, образованную вытянутой вдоль сетки и прилегающей к ней верхней губой 4 и нижней губой 3. Поток, обтекая поверхность пластин 6, разделяется на отдельные потоки в каналах 10 при этом в потоках образуются микротурбулентные завихрения, которые диспергируют во10 локиистую массу в зоне 9 формования полотна, способствуя тем самым равномерному распределению волокон в структуре отливаемого бумажного листа, улучшению просвета, а также режима обезвоживания на отсасывающих ящиках.

Перемещением пальцев 13, имеющихся на торцах пластин 6, регулируется величина срезающих усилий и

20 градиентов скорости, а следовательно, и степень дефлокуляции потоков бумажной массы в каналах 10. Для каждой бумажной массы определенной рабочей композиции в степени помо25 ла существует определенный диапазон микротурбулентности в зоне обезвоживания и формования полотна, обеспечивающий наиболее эффективное ее диспергирование. Интенсивность и масштаб генерируемой микротурбулентности зависит от геометрических параметров пластин 6 и их размещения в зоне обезвоживания и формования бумажной массы.

Использование изобретения позволит значительно повысить качество отливаемого полотна за счет интенсивной дефлокуляции бумажной мас40 сы в зоне обезвоживания и формования, эффективно управлять степенью дисперггции в зависимости от режима отлива или иного вида бумажной массы, чем достигается равномерное

4 распределение волокон в структуре бумажного листа, снижение массы 1 м

2 и повышение качества готовой продукции.

1258921

19 5

Фиа Г

Составитель 10. Кляпин

Техред И;Попович Корректор С.Шекмар

Редактор А.Коэориз

Заказ 5093/29

Тираж 355 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4