Сетка бумагоделательной машины

Сетка бумагоделательной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

С01ОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

iS11 4 0 21 F 1/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3874715/29-12 (22) 29.03.85 (46) 23.09.86. Бюл. N 35 (72) В.А.Ершов, В.M.Áîáòåíêîâ, С.В.Богданов, И.Л,Воронов, В.К,Гудков, В.И.Колодий, С.В.Лавренев и 10.Я.Иипарев (53) 676.2.052.622(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 229215, кл. 0 21 F 3/03, 1969.

Авторское свидетельство СССР

Ф 128750, кл. Р 21 F 1/10, 1959. (54) (57) 1. СЕТКА БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОй. МАИИНЫ, выполненная в виде бесконечной перфорированной ленты с рабочей поверхностью для бумажного полотна, о т л и ч а ю щ а я с. я тем, что, с целью повышения обеэвоживающей способности и прочности. сетки, она имеет на рабочей поверхности канавки, соединенные с отверстиями, при этом шаг расположения канавок равен или в 1,4-5,0 раэ . меньше шага расположения отверстий, глубина канавок равна 0,10-0,45 толщины ленты, „„Я0„„1258922 Д 1 а ширина — 0,3-1,2 диаметра отверстий.

2. Сетка по и. 1, отличающ а я с я тем, что канавки расположены двумя рядами, в каждом ряду они параллельны и пересекают канавки другого ряда.

3. Сетка по п. 2, о т л и ч аю щ а я с я тем, что канавки обо" их рядов расположены под углом 3070 к продольной оси сетки.

4. Сетка по п. 2, о т л и ч а ющ а я с я тем, что канавки первого ряда расположены вдоль оси сетки, а канавки второго ряда расположены поперек оси етки, при этом шаг расположения канавок первого ряда равен шагу расположения отверстий, а шаг расположения канавок второго ряда составляет 0,2-0,7 шага канавок пер" вого ряда, причем глубина канавок, расположенных вдоль оси сетки, составляет 0,15-0,45 толщины ленты, глубина канавок, расположенных поперек оси сетки, составляет 0,10-0,30 толщины ленты, !

258922

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьпцленности и предназначается для использования на бумагоделательных машинах для формирования и обезвоживания бумажного полотна, Цель изобретения — повышение обез воживающей способности и прочности сетки, На фиг. 1 показана сетка бумагоделательной машины с канавками, образующими два ряда, расположенные под углом к продольной оси сетки, фиг. 2 — сетка с рядами канавок, расположенных вдоль и поперек продольной оси сетки, фиг. 3 — сечение

А-А. на фиг. 2, Сетка выполнена в виде бесконечной перфорированной ленть> 1, Наружная (рабочая) поверхность ленты 1 обращена к бумажному полотну, По всей площади ленты 1 выполнены сквозные отверстия 3 круглой или другой формы с прямыми, сужающимися или расширяющимися стенками отверстий.

Толщина ленты 1 составляет 0,21,0 мм. Диаметр отверстий 2 на рабочей поверхности составляет 0,200,03 мм, шаг по каждому направлению

0,3-1,0 мм. Сетка может быть выполнена из металла, пластмассы или композитного материала, На рабочей поверхности лента 1 имеет два. ряда канавок 3 и 4, соединяющихся с отверстиями 2. Максимальный шаг а расположения канавок 3 и 4 в каждом из рядов составляет 0,2-1,0 шага f расположения отверстий 2 (фиг. 1 и 2), Глубина канавок 3 и 4 (фиг. 3) обозначена буквой с и составляет 0,100,45 толщины h ленты 1, Ширина b канавок 3 и 4 составляет 0,3-1,2 диаметра д отверстий 2, Канавки 3 и 4 (фиг. 1 и 2) образуют два ряда, в каждом ряду канавки расположены параллельно, При этом канавки 3 первого ряда проходят через отверстия 2 ленты 1 и пересека— ют канавки 4 второго ряда. Канавки

3 и 4 обоих рядов могут быть распоо ложены под углом oL=30 — 70 к продольной оси сетки (фиг. !).

Канавки 3 первого ряда могут быть расположены вдоль ленты 1,. а канавки 4 второго ряда расположены поперек ленты 1. В этом случае шаг а расположения канавок 3 первого ряда равен шагу г расположения отверстий, а шаг а расположения канавок

4 второго ряда составляет 0,2-0,7 шага а канавок 3 первого ряда. При этом глубина с канавок 3, расположенных вдоль ленты 1, составляет

0,15 — 0,45 толщины h ленты 1, а глу— бина с канавок 4, расположенных поперек ленты 1, составляет 0,10-0,30 толщины h ленты 1.

Продольные ряды отверстий 2 вследствие неточности изготовления могут располагаться под некоторым углом о (до 3-7 ) к продольной оси сетки, в этом случае канавки 3 первого ряда также проходят по рядам отверстий 2 и располагаются под таким же углом к продольной оси сетки. Поперечные канавки также могут распоо лагаться под углом 0-10 к образующей сетки, их направление может быть не связано с направлением поперечt ных рядов отверстий 2 °

Процесс обезвоживания и формирования полотна на предлагаемой сетке происходит следующим образом.

Сетка может устанавливаться на плоскосеточных, двухсеточных, круглосеточных и других формующих устройствах. Сетка помещается на формующее устройство таким образом, чтобы рабочая поверхность с канавками

3 и 4 была обращена наружу и образовывала внешнюю поверхность бесконечного полотна, соприкасающуюся с массой. Внутри сетки, прилегая к ее внутренней поверхности, расположены различные обезвоживающие элементы: грудные доски, регистровые валы, гидропланки, отсасывающие ящики, башмаки, отсасывающие валы.

Бумажная масса, поступающая на рабочую поверхность сетки, под действием разности давлений в слое массы и под нижней поверхностью сетки начинает обезвоживаться, образуя фильтрующий слой на рабочей поверхности сетки. Фильтрат по канавкам 3 и 4 поступает в отверстия 2, а затем отделяется от сетки на обезвоживающих элементах. Поскольку рабочая поверхность сетки на всех участках, контактирующих с волокнистым слоем, расположена перпендикулярно напряжениям сжатия волокнис oI о скелета, указанные напряжения не вызывают бокового смещения и вдавливания волокон в канавки 3 и 4 и в отверстия 2.

Малая величина полей между канавка3 12589 ми 3 и 4 обеспечивает снижение величины латеральных фильтрационных потоков и градиентов фильтрационного напора, что также способствует обеспечению устойчивости фильтрующего слоя и предотвращает его уплотнение над канавками 3 и 4 и отверстиями

2. Незначительная ширина канавок 3 и

4 отверстий 2, сравнимая с шириной волокон, также способствует предот- 0 вращению их вдавливания в канавки 3 и 4 и отверстия 2 и образования маркировки на бумаге, а также обеспечивает поддержание достаточно высокой водопропускной способности сетки. 15

Застрявшие в канавках 3 и 4 и отверстиях 2 волокна и другие загрязнения могут удаляться водяными, паровыми и воздушными спрысками, а также путем обработки различными реактивами или путем нагревания и обжига непосредственно на машине или после снятия с машины.

Максимальное значение ширины канавок

3 и 4 не должно превышать 1,2 диаметра отверстий, а минимальное значение определяется возможностями метода изготовления. Из соображений снижения стоимости сетки оно не должно быть меньше 0,3 диаметра отверстий. Суммарная площадь канавок (живое сечение сетки по верхней поверхности) может быть увеличена за счет уменьшения шага канавок 3 и 4 в обоих рядах, но это усложняет изготовление сетки. Достаточно высокая обезвоживающая способность может быть достигнута при шаге канавок в одном ряду, составляющем 0,2-0,7 ша га расположения отверстий, при шаге канавок в другом ряду, равном шагу отверстий 2.

Глубина канавок 3 и 4 определяется из условия создания под слоем волокна достаточно большего свободного сечения для отвода воды, не занятого прогибающимися волокнами, что обеспечивается при глубине, составляющей 0,10 толщины ленты 1, и, в то же время, минимального снижения поперечного сечения сетки с целью обеспечения ее прочности. Достаточная прочность сетки обеспечивается при глубине канавок 3 и 4, не превышающей 0,45 толщины ленты 1.

Увеличение обезвоживающей способности сетки может быть достигнуто при различном расположении и конфигурации канавок 3 и 4 при условии, что они соединяются (проходят) через все отверстия 2.

Сетки изготовляются преимущественно с расположением отверстий в виде продольных или поперечнь|х рядов.

Современные методы обработки материалов обеспечивают наибольшую производительность при нанесении канавок

3 и 4 в виде прямых линий параллельными рядами. Ряды канавок 3 и 4 должны быть перекрещивающимися с тем, 20

25 чтобы по крайней мере первый ряд

B процессе движения по машине сетка подвергается действию растягивающих и изгибающих нагрузок, а ее нижняя поверхность подвергается истиранию при движении по неподвижным обезвоживающим элементам, Под действием этих нагрузок в сечении 0 сетки, перпендикулярном направлению ее движения, возникают переменные по величине и знаку напряжения.

Величина напряжений растяжения оказывает определяющее влияние как íà Q5 прочность сетки на разрыв, так и на усталостную прочность, которая обратно пропорциональна площади сечения сетки, Минимальная площадь материала в сетке с продольно-попереч- 40 ными канавками имеет место в сечении, проходящем по поперечной канавке 4 и отверстиям 2. Она возрастает по мере уменьшения глубины канавок 4 и диаметра отверстий 2,а также 45 увеличения толщины ленты 1 и шага отверстий 2. Малая площадь отверстий

2 (живое сечение) на нижней плоскости сетки обеспечивает снижение удельного давления на опорные элементы и 50 снижение износа, что позволяет замедлить уменьшение толщины ленты 1 в процессе работы, В результате величина напряжений растяжения в процессе эксплуатации увеличивается незна- 55 чительно, что обеспечивает высокую усталостную прочность и длительный срок службы сетки.

22 4

Таким образом, наличие канавок

3 и 4 на рабочей поверхности сетки обеспечивает увеличение площади пограничного слоя волокон, через которую происходит истечение воды. Ввиду низкой жесткости волокон ширина канавок 3 и 4 не может значительно превышать диаметр отверстий 2, который выбирается из условий предотвращения образования маркировки бумаги.

Составитель О.Кляпин

Техред И. Попович Корректор С.П1екмар

Редактор А,Коэориз

Заказ 5093/29

Тираж 355 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Э

1 канавок 3 и 4 проходил через отверстия 2 сетки, а второй, который может быть с более мелким шагом, обеспечивал подвод воды к канавкам первого ряда.

Волокна в бумаге расположены преимущественно в продольном направле нии, поэтому поперечные канавки 4 при равной ширине в меньшей степени маркируют бумагу. Однако они в наи" большей мере снижают поперечное сечение сетки. Для изготовления особо высококачественной бумаги целесообразно применение сеток с диагональным расположением канавок 3 и 4, хотя нанесение диагональных канавок более сложно технологически, так как требуется синхронизация продольной и поперечной подач.

Пример 1. Сетка с продольным и поперечным расположением рядов канавок. Толщина ленты 1 мм, диаметр круглых. отверстий 0,2 мм, шаг отверстий 1 мм, шаг канавок в продольном направлении 1 мм, а в поперечном—

0,2 мм, ширина канавок 0,3 мм, глубина канавок 0 1 мм.

П р и и е р 2. Сетка с диагональным расположением канавок, Толщина ленты 0,2 мм, диаметр круглых отверстий 0,03 мм, шаг отверстий 0,3 мм, 258922 а шаг канавок 0,21 мм, ширина канавок

0„03б мм, глубина капавок 0,09 мм.

При равенстве шага канавок шагу отверстий канавки соединяются с отверстиями непосредственно. Снижение шага в 1,1-1,3 раза является нецелесообразным, так как частота прохождения канавок этого ряда через отверстия значительно уменьшается, что снижает обезвоживающую способность сетки. Уменьшение в 5,1 раза и более приведет к значительным тех нологическим трудностям при изготовлении сетки, Качество бумаги при формовании на сетках с канавками обеспечивает улучшение качества бумаги, поскольку шаг и размеры элементов рельефа рабочей поверхности могут быть умень2п шены до требуемой степени при обеспечении достаточной водопропускной способности и прочности сетки, Для производства массовых видов бумаги могут быть более широко ис2 пользованы дешевые полуфабрикаты с низкой влагопрочностью: древесная масса, макулатура, лиственная целлюлоза и полуцеллюлозы.

Общее снижение себестоимости бумаги может составить 15-20Х для массовых видов бумаги.