Устройство для направления сварочной проволоки

Устройство для направления сварочной проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

09) ИИ (51)5 В 23 К 9/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (46) 23.06. 90. Бюл. N- 23 (21) 3819164/25-27 (22) 30.11.84 (72) A.H.Áåëîóñîâ и А.М.Курбатов (53) 621.791.75.039 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И 526467, кл. В. 23 К 9/12, 1976.

Авторское свидетельство СССР

И 590117, кл. В 23 К 9/16, 1976.

Авторское свидетельство СССР

У 837660, кл. В 23 К 9/12, 1979. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ПЛВ НАПРАВ—

ЛЕНИЯ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ, содержа- . щее приемную втулку и мундштук с калибрующим каналом, промежуточный канал и канал для размещения и заделки гибкого элемента в виде проволочной спирали, соединяющей входной торец мундштука и выходной торец приемной втулки, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения стабилизации подачи проволоки и долговечности устройства путем исключения заклинивания ее витками проволочной спирали, входной торец мундштука и выходной торец приемной втулки выполнены с фигурными полос-. тями для размещения крайних витков проволочной спирали.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что плоскости выполнены в виде клина, наклонная поверхность которого составляет угол 95-100 относительно оси проволочной спирали.

3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что полости выполнены прямоугольными глубиной

h = (0,3=0,5)d „ и внутренним диаметром d< = (1,5-1,6) d„, где d „диаметр проволоки спирали, d - диаметр промежуточного канала мундштука.

4. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что промежуточный канал выполнен диаметром (1,2-1,3)do и длиной М,=.(3— 5) а, а канал для размецения са заделки проволочной спирали выполнен диаметром а =do +2d,„ и длиной 1д а. — (8-Ы)а при соотношении сп d

И

1, 15 1,2, где do — диаметр калибрующего канала. l 259

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для подачи проволоки, и может быть использовано в сварочных автоматах и полуавтоматах, применяемых в различных отраслях -народного хозяйства. Целью изобретения является ловышение стабильности подачи проволоки и долговечности устройства путем исключения заклинивания ее витками про- 10 волочиой спирали.

На фиг. 1 изображено устройство, в котором полости размещения крайних витков в проволочной спирали гибкого элемента выполнены в виде клина; íà 15 фиг. 2 — устройство, установленное на планшайбе трубосварочного автомата," на фиг. 3 — устройство с полостями размещения крайних витков спирали в виде прямоугольника. 2О

На фиг. 1 — 3 обозначено:

d диаметр проволоки спирали, Ч„р — скорость подачи сварочной проволоки, м/с, Ч - угол наклона клиновой поверхности полости относительно направления движения сварочной проволоки, град.; д, — диаметр калибрующего канала мундштука, мм, 30

d — диаметр промежуточного кана-.ла мундштука, мм;

d — диаметр канала для размещения

2 гибкого элемента, мм;

h — глубина полости прямоугольной формы для размещения крайних витков проволочной спирали гибкого элемента, мм, d — внутренний диаметр прямоуголь

3 ной полости размещения крайних витков спирали, мм; — длина промежуточного канала

1 мундштука, мм, Я вЂ” длина канала для размещения

2 гибкого элемента, мм. 45

Устройство для направления сварочной проволоки содержит (фиг. 1) мундштук 1 и приемную втулку 2, которые соединены между собой ° гибким элементом 3 в виде проволочной спирали диа- зо метром d« . Тракт для прохождения сварочной (присадсчной) проволоки 4 (фиг. 1 и 3) состоит из калибруюшего канала 5 диаметром d„ промежуточного канала 6 диаметром с1,, = (1,2-1,3)d Я и длиной 1„ = (3-5)с1„, и канала 7 для размещения и заделки гибкого элемента 3, диаметр которого равен

578 Х 1о+2йсй 1 а длина 2й (8-10)д „при соотношении — 1, 15-1,2. В тракте

do

И для прохождения сварочной проволоки

4 у входного торца мундштука 1 и выходного торца приемной втулки 2, выполнены фигурные полости, 8 для размещения крайних витков проволочной спирали гибкого элемента 3. Причем полость 8 может быть выполнена в виде клина, наклонная поверхность которого составляет тупой угол 9 о

95 - 100 относительно направления движения сварочной проволоки, либо прямоугольной формы 11--(0,3

-0,5) и „ и внутренним диаметром д = (1,5-1,6) d „.

При использовании устройства для подачи сварочной проволоки 4 под неплавящийся электрод 9 его крепят, например на планшайбе 1О трубосварочного автомата, при этом приемную втулку 2 размещают соосно точке контакта приводных роликов 11, через которые пропущена присадочная проволока 4 с катушки 12 для подачи ее под электрод 9.

Устройство работает следующим образом.

При садочная проволока 4 с катушки 12 приводными подающими роликами 11 через приемную втулку 2, гибкий элемент 3 иэ проволочной спирали и мундштук 1 подается к месту сварки, например, стыку неповоротной трубы, под электрод 9, где горит дуга. При этом крайние нитки проволочной спирали 3 с внутренней стороны стираются, сминаются соседними витками и под действием их давления попадают в фигурные полости

8, при этом, опираясь на наклонную поверхность клиновой полости или прямоугольную стенку, выступающей в сторону обратную относительно на-правления движения сварочной прово-, локи поверхности прямоугольной полости, крайние витки не затягиваются в промежуточный 6 или калибрующий 5 каналы тракта, а наоборот, растягиваются в обратном направлении и заедания проволоки при ее перемешении по тракту не происходит, что по сравнению с прототипом повышает "табильность подачи сварочной проволоки 4, надежность работы устр >йетса. Лля усиления этогс эффек.а геометрические размеры устройст1259518 4

10) d „, 1, 15-1,2, Далее. приведены конкретные примеры выполнения предложенного устройства. ва выполнены в соответствии со следующими соотношениями: h (0,3-0,5)d,„ и =(1,5-1,6)d, д„(1,2-1,3)do, Зависимость

Диаметр направляемой Диаметр направляемой проволоки ф 1,4 мм проволоки ф 1,6 мм 1о 1 ° 8

do d1p Îó2 о

dî

d =1,25 х d> 2,3 мм 1л 1 25 х dà 2 0 мм

Й, =1,6+2,8=4,4 мм

d =1,8+3 4,8 мм

d =1,5х2,3 3,5 мм

М„=(3-5) д „

10) dñï

-(0е3-0 э5) dс0 фиг. 2 д -(1,2-1,3)д

d d +24

db (1, 5-1,6) d, db=1,5х2 3 0 мм

f=4õ1,4 = 5,6 мм

f =9 х 1,4=12,6 мм

h =0,4 х 1,4=0,5 мм

f„=4 х 1,5 60 мм

f =9х1,5 135 мм

h =0,4х1,60,бмм I 259578

Урр

Составитель А.Анохов

Редактор А. Кондрахина Техред М.Ходаиич Корректор В.Бутяга

Заказ 2032 Тираж 651 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственноно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, уп. Проектная, 4