Устройство а.п.курлаева для очистки зернового вороха

Устройство а.п.курлаева для очистки зернового вороха

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. Устройство для очистки зернового вороха, содержащее решето, закрепленное на обечайке в виде конуса со сплошной цилиндрической обечайкой и установленное на воронку с выпускной трубой, проходящей через сборный бункер, охватывающий последнюю с зазором, опору качения, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества очистки зерна, решето снабжено усеченными конусами со сплошными цилиндрическими обечайками, установленными ступенчато относительно конуса, устройство имеет отсасывающие аспирационные воздуховоды, соединенные с циклоном и вентилятором , -причем входные отверстия воздуховодов расположены напротив обечаек, а на воронку цилиндрическая обечайка нижнего усеченного конуса установлена посредством опор качения. С (Л . лй фиг.1

СОЮЗ. СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК й)) 4 А 01 F 12/44, В 07 В 9/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ !, К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С: (21 ) 3829802/30-15 (22) 05.11.84 а (46) 30.09. 86. Бюл. У 36 (71) Оренбургский научно-исследовательский институт сельского хозяйства (72) R.Ï. Курлаев (53) 631.362.36 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1034794, кл. В 07 В 4/02, 1982.

Авторское свидетельство СССР

У 1079306, кл. В 07 В 1/40, 1982. (54) УСТРОЙСТВО А.П. КУРЛАЕВА ДЛЯ

ОЧИСТКИ ЗЕРНОВОГО ВОРОХА (57) 1. Устройство для очистки зернового вороха, содержащее решето, закрепленное на обечайке в виде конуса со сплошной цилиндрической

„„SU„„125 978 А1 обечайкой и установленное на воронку с выпускной трубой, проходящей через сборный бункер, охватывающий последнюю с зазором, опору качения, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества очистки зерна, решето снабжено усеченными конусами со сплошными цилиндрическими обечайками, установленными ступенчато относительно конуса, устройство имеет отсасывающие аспирационные воздуховоды, соединенные с циклоном и вентилятором,.причем входные отверстия воздуховодов расположены напротив обечаек, а на воронку цилиндрическая обечай- 3 ка нижнего усеченного конуса установлена посредством опор качения.

1259978

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью очистки решета и интенсификации разделения зернового вороха, внутри конусов на вертикальной оси под решетами закреплены щетки, а конус и ось

Изобретение относйгся к сельскому хозяйству, а именно к способу и устройству очистки зернового вороха, и может применяться как в сельском хозяйстве, так и в системе заготовок.

Цель изобретения — повышение r производительности и качества очистки зерна, а также очистка решета и интенсификация разделения зернового вороха.

На фиг. 1 изображено устройство для очистки зернового вороха, вид спереди (с фронтальными и местными разрезами); на фиг ° 2 — то же, вид сверху (с местными горизонтальными разрезами), Устройство для очистки зернового вороха состоит из оперативного питающего бункера 1 с задвижкой 2, закрепленного над ступенчатым конусом 3. Ступенчатый конус 3 представляет собой решето 4 в виде правильного конуса с наклоном образующей линии под углом естественного откоса зерна очищаемой культуры, .поставленного вертикально основанием вниз. Решето 4 чередуется со сплошными цилиндрическими обечайками 5, образующими в совокупности ступенчатую решетчатую поверхность или ступенчатый конус 3, заканчивающийся воронкой 6 для мелких проходовых частиц решета 4. Воронка 6 соединяется с нижней обечайкой 5. Закрепленная в нижней части воронки 6 выпускная труба 7 располагается наклонно в продолжении стенки воронки 6 и через отверстие в сборном бункере 8 выводится наружу.

Сборный бункер 8 для основного зерна является объемно подобным воронке 6 и охватывае ее снаружи с определенным минимальным, зазором. со щетками кинематически связаны с возможностью вращения относительно друг друrа в противоголожные стороны, причем ось соединена соосно с вапом привода своей нижней частью.

Этот зазор зависит от размеров сту пенчатого конуса 3 и определяется пересечением горизонтали его основания и образующей линии последнего

5 решета 4 ° Внутри ступенчатого конуса

3 по вертикальной оси симметрии в подшипниках закреплена ось 9, к которой на державках 10 жестко закреплены очистные щетки 11. Последние расположены под решетами 4. Для защиты подшипников от засорения над ними на оси 9 закреплены конусные козырьки !2. Ось 9 через муфту 13 соединена с электродвигателем 14, установленным в воронке 6, например на раме (не показана), закрепленной в воронке 6. Шкив 15, посаженный на оси

9 муфтой 13, клиновым ремнем 16 соединен со шкивом 17, вмонтирован20 ным во фрикционный резиновый ролик

18, установленный на короткой вертикальной оси (не показан) и примыкающий к последней (нижней) обечайке 5 изнутри. Ремень 16 соединяет шкивы 15 и 17 внахлест так, что они вращаются в про,гивоположные стороны.

Ступенчатый конус 3 соединен с воронкой 6 с возможностью вращения, например поставлен на шаровые опоры

Ç0 качения, расположенные на реборде воронки 6. Напротив каждой иэ обе чаек 5 установлены горизонтальные отсасывающие аспирационные воздухо" воды 19. Торец входного отверстия каждого воэдуховода 19 является продолжением образующей цилиндрической поверхности нижележащей обечайки 5. Воэдуховоды 19 кратчайшим путем соединены с пылеотдели40 телем-циклоном 20, например, типа

ЦОЛ, который соединен с центробежным вентилятором 21. Перед бункером

1 для отделения крупных примесей ставится наклонная крупная сетка

1259978

22, например, из прутков. При Heíàдобности очистки решет 4 устройство может не иметь узлов и деталей 9-11 внутри ступенчатого конуса 3 и воронки б, 5

Устройство для очистки зернового вороха работает следующим образом.

Включают вентилятор 21 и двигатель 14. В питающий бункер l засыпают зерновой ворох, например, изпод комбайна. Зерновая масса прохо-дит крупную сетку 22 перед бункером

1, от нее отделяется крупный сор: куски мякины, крупная полова, посторонние предметы и тому подобное. 15

Открывается задвижка 2 с таким расчетом, чтобы зерновая масса падала на вершину ступенчатого конуса 3 умеренно и равномерно.При падении зерновой массы происходит ее расслаи- 20 вание (самосортирование). Мелкие примеси проваливаются внутрь ступенчатого конуса 3 через отверстия решета 4, попадают в воронку 6 и через выпускную трубу 7 выводятся из

25 устройства, например, на транспортер.

Расслаивание зерновой массы на конической поверхности решета 4 приводит к тому, что более тяжелые компо ненты (зерно) быстрее скатываются 30 вниз и при переходе решетка 4 в обечайку 5 располагаются ближе к последней. Чем тяжелее зерновка, тем она ближе к поверхности ступенчатого конуса. 3 на всем его протя35 женин: и на решетах 4 и у обечаек

5, Более выполненные зерна распола-. гаются ближе к поверхности ступенчатого конуса 3. 8 порядке удаления от указанной поверхности продвигают40 ся вниз зерна средней выполненности, зерна слабой выполненности, щуплые зерна, недоразвитые зерна, зерна, изъединенные водителями хлебных запасов (клопом-черепашкой, долго45 носиком, совкой и т.д.), частицы половы, колосковые чешуйки, минеральная пыль. Дробленое зерно распола-, гается ча удалении ьт слаборазвитых зерен до повреждения зерен от поверхности ступенчатого конуса 3. В местах образования ступеней, т.е. при переходе решета 4 в обечайку

5 и обратно, образуется пространство, где расслаивание зерновой массы достигает максимального значения.

Это пространство расположено у обечаек 5 и образовано плоскостями: горизонтальной — низа обечаек 5 и конусной — продолжения предлежащего решета 4. Легковесные примеси со.скоростью витания большей, чем у основного зерна, захватываются воздушными потоками в воэдуховоды 19 попадают в циклон 20, где оседают, и выводятся самотеком, например, в отходный бункер, а очищенный воздух через вентилятор 21 выбрасывает" ся наружу в атмосферу. Целые зерна, огибая конфигурацию ступенчатого конуса 3 (решет 4 и обечаек 5), I попадают в сборный бункер 8 и выводятся из устройства в его централь-! ной нижней части. Решета 4 очищают-. ся щетками 11, крепящимися на державках 10 и вращающимися на оси 9 от электродвигателя 14, Козырьки

12 отводят от оси 9 проходовые частицы решет 4. Ролик 18 фрикционно вращает ступенчатый конус 3 .за нижнюю обечайку 5, что способствует г лучшей очистке решет 4 щетками 11 и дополнительно вспушивает ворох при

его умеренном падении на вершину ступенчатого конуса 3. Последний вращается до тех пор, пока вращается ось 9 со щетками 11. При окончании работы устройства сначала закрывается задвижка 2 на бункере 1, saтем выключается электродвигатель

14 и вентилятор 21. Устройство может работать без очистки решет 4 и вращения ступенчатого конуса 3.

1259978

Составитель. Л. Мантейфель

Редактор Н. Швыдкая Техред И,Попович Корректор Е, Рошко

Заказ 5152/1 Тираж 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитет% СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4