Устройство для разделения газоводонефтяной эмульсии
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОНЕТСНИХ
Л
РЕСПУБЛИН (191 (10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Numb
Фюить
ГОСУДАРСТВЕННЬЙ НОМИТЕТ СССР
flo делАм изОБРетен4Й li ОтнРытмй
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3856532/23-26 (22) 11,12.84 (46) 30.09. 86.Бюл. У 36 (72) P.Ê.Диаров, У.К.Мухаметэянов, А.А.Овчинников, Н.А.Николаев, M.È.3èíãåð и Н.М.Гирманов (53) 66.066.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
9 684667, кл, В 01 D 17/04, 1976.
Авторское свидетельство СССР.
У 1053850, кл. В 01 9 17/00, 1982.
Патент Японии У 54-77842, кл. В 01 D 19/00, 1981; (gj) 4 B 01 D 17/04 С 10 0 33/06 (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДБДЕНИЯ
ГАЗОВОДОНЕФТЯНОЙ ЭМУЛЬСИИ содержащее вертикальный корпус с патрубками отвода гаэа, нефти и жидкости, цилиндрическую обечайку с отбортованной верхней кромкой, установленную концентрично в корпусе, в нижней части которой установлен тангенциальный натрубок для ввода эмульсии, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьивения степени разделения эмульсии на составные фаэы, патрубок отвода нефти расположенна уровне верхней кромки цилиндрической обечайки, верхняя часть которой а ,выполнена с отверстиями.
1260010
1- 11 у 9
Pr
П =- — — — — — отношение плотностей рр газа и жидкости;
R - радиус цилиндрической обечайки; г — радиус капли, входящей в обечайку; — плотность газа;
p — плотность жидкости;
Re — критерий Рейнольдса;
d - диаметр капли;
f — коэффициент крутки потока.
Патрубок 7 отвода нефти расположен на уровне верхней кромки цилиндрической обечайки 2.
50
Изобретение относится к разделению жидкостей с различным удельным весом, а именно к газоводонефтяной эмульсии, и может быть использовано в нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей и химической отраслях промьппленности.
Цель изобретения — повьппение разделения эмульсии на составные фазы.
На фиг. 1 приведено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.1.
Устройство для разделения газоводонефтяной эмульсии содержит вертикальный корпус 1, в котором,концентрически установлена цилиндрическая обечайка 2 с отбортовкой верхней кромки 3.
На боковой поверхности цилиндрической обечайки 2 в верхней ее части имеются отверстия 4.
Цилиндрическая обечайка в нижней части снабжена тангенциальным патрубком 5.
Вертикальный корпус имеет патрубки для отвода воды 6, нефти 7 и газа 8.
Расстоянйе между тангенциальным входным патрубком 5 и нижним рядом перфорации на поверхности цилиндри- ЗО . ческой обечайки 2 определяется из математического выражения а R
Н =R — -1п вЂ”Ь r
1811R
35 где a = ——
d Re
Устройство работает следующим образом.
Газоводонефтяная эмульсия поступает через тангенциальный патрубок 5 в нижнюю часть цилиндрической обечайки 2 и приобретает вихревое движение. Вследствие разности в ппотностях газа, нефти и воды (под действием центробежной силы) эмульсия разделяется на газ, нефть и воду. При этом газ выделяется в,центральной зоне, образует газовое. вихревое ядро, далее газ поднимается в верхнюю часть корпуса н через патрубок 8 отводится из устройства.
Закрученный поток нефти и воды в виде двухслойной кольцевой пленки поднимается вверх. Вода, как более плотная фаза, накапливается ближе к внутренней стенке обечайки 2 и,достигнув нижнего ряда перфорации, отводится в кольцевое пространство, в слой воды.
Далее закрученный поток нефти в виде пленки поднимается вверх.до ряда отверстий 4, расположенных на уровне нефтяной фазы, и отводится в слой нефти.
При этом площадь отверстий 4 для отвода воды и нефти и высота их расположения выбирается из условия, что сила давления за счет вихревого движения газоводонефтяной эмульсии равна силе гидростатического давления столба жидкости в полости между цилиндрической обечайкой и корпусом, чем обеспечивается спокойное истечение воды и нефти через отверстия 4 без перемешивания. Благодаря этому создаются наилучшие условия для отделения нефти и воды.
Таким образом, отделение газа от нефти и воды осуществляется в цилиндрической обечайке 2; где газ отбирается иэ вихревого газового ядра и свободно отводится из устройства без повторного перемешивания с жидкостью, а разделение нефти.и воды осуществляется йостадийно в ходе движения рас- . слоенной вращающейся пленки по высоте цилиндрической обечайки с последующим.о гстаиванием каждой иэ фаэ в слое соответствующей фазы..
1260010
Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4
Составитель А.Евдокимов
Редактор Н.Слободяник Техред Л.Олейник
Заказ 5156/3 Тираж 663
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Корректор И.Куска
Подписное