Сопловая головка для получения высоконапорной струи жидкости

Сопловая головка для получения высоконапорной струи жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (!1) А3 (5)) 4 В 05 В 1 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3788599/23-05 (22) 31.07.84 (46) 30.09.86. Бюл. 1) 36 (71) Гасударственный союзный завод по механической и химической очистке котлоагрегатов "Котлоо нстка" (72) Б.П. Новиков, А.И. Пахомов, О.А. Мягков, А.И. Никитин и В,П. Гаврилов (53) 6?8,069.83(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 . 942806, кл. В (15 В 1, 02, 1980, Авторское свидетельство СССР

У 952351, кл. В 05 В 1/02, 1931.

Патент Англии 11 1517769, . кл. В 2 К, 1978 ° (54) (57) СОПЛОВАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ПОЛУ- .

ЧЕНИЯ ВЫСОКОНАПОРНОИ СТРУИ ЖИДКОСТИ, содержащая составной полый корпус с размещенными внутри него шайбой с осевым н радиальным каналами, вставкой с сопловым отверстием, расположенной между торцом шайбы и кор- пусом и образующей с внутренней поверхностью корпуса кольцевую полость, сообщающуюся с радиальным каналом шайбы и уплотнительный элемент, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и эффективности работы сопловой головки, уплотнительный элемент размещен в корпусе со стороны торца вставки, обращенного к корпусу.

1260027

Изобретение относится к устройствам для распыления жидкости, в част-, ности к соплам для получения высоконапорной струи жидкости, и может быть использовано для разрезки материала 5 струей жидкости повышенного давления.

Цель изобретения — повышение надежности и эффективности работы сопловой головки.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — шайба, внд с торца; на фнг. 3 — вариант выполнения уплотнительного элемента.

Сопловая головка для получения высоконапорной струи жидкости содержит составной корпус 1 с каналом 2 для подвода жидкости и выполненным на торце цилиндрическим гнездом 3.

В гнезде 3 корпуса установлен вкладыш

4 с сопловым отверстием 5, выполненным из материала, обеспечнвающе25 го получение гладкой поверхности соплового отверстия и обладающего высо кой износогтойкостью, например из ситаллов, кварцевого песка и т.п.

Составные части корпуса 1 соединены,например,при помощи резьбы.В корпусе 1 выполнено гне здо б, в котором р асположен выходной торец вкладыша 4 и уплотнительный элемент 7, размещенное между торцовой поверхностью вкладыша и держателем. 35

В качестве уплотнения може быть использована притертая к поверхности корпуса торцовая поверхность вкладыma 4, Между стенкой гнезда 3 корпуса

1 и вкладышем 4 по всей его длине 4б выполнена замкнутая кольцевая полость

8. Для герметичности соединения между составными частями корпуса располо жено уплотнение 9. Между торцами вкладыша 4 и гнезда 3 установлена 45 шайба 10, в которой выполнены радиальные каналы 11 расположенные на торце шайбы 10, обращенном к вкладышу

4. Через каналы 11 шайбы 10 кольцевая полость 8 сообщается с каналом 2 для подвода жидкости.

Сопловая головка работает следующим образом.

Вкладыш 4, изготовленный из ситалла, кварцевого стекла или другого аналогичного материала, размещают в гнезде 3 корпуса l.

При подаче в сопловое отверстие

5 вкладыша 4 рабочей жнцкости под давлением через канал 2 корпуса 1 жидкость через каналы 11 в шайбе 10 поступает в кольцевую полость 8, равномерно нагружая торец и наружную поверхность вкладыша 4 сжимающими его силами. Рабочая жидкость истекает под действием высокого давления через сопловое отверстие 5 во вкладыше 4, при этом достигается равномерное распределение напряжений в стенках вкладыша от сил, возникающих при высоких гидравлических давлениях рабочей жидкости.

Устройство рассчитано на работу при давлении рабочей жидкости до

650 кг/см .

Полная разгрузка вкладыша от давления высоконапорной струи жидкости в заявленной сопловой головке позволяет испольэовать для изготовления вкладыша менее прочные и более дешевые материалы, например ситаллы, кварцевое стекло и т.п., что существенно снизит себестоимость иэделия.

При „этом величина давления рабочей среды не ограничивается прочностью вкладыша и может быть повышена до любого требуемого значения. Разрушение вкладыша при повышении давления не произойдет, так как давление на внутреннюю поверхность вкладыша будет полностью уравновешиваться дав,лением на его наружную поверхность.

1260027

Составитель В. Лянина

Редактор Н. Слободяник Техред Л.Олейник

Корректор И. Муска

Подписное

Заказ 5156/3 .Тирав; 681

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Paymcxaa наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4