Способ волочения
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к волочению проволоки в неприводных роликах и может быть использовано в метизной промьшшенности. Цель изобретения - повышение производительности за сЧет снижения усилия волочения . При протягивании заготовки через две и более пары неприводных роликов снажение усилия волочения обеспечивается распределением вытяжек по определенным зависимостям, З итывающий общее количество пар роликов, номер пары по ходу волочения , общую вытяжку. 2 ил. Q (б (Л с
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„Л0„„1260056 A 1 (51)4 В 21 С 1 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3703339/22-02 (22) 22.02.84 .(46) 30.09.86. Бюл. Ф 36 (71) Казахский политехнический институт им. В.И.Ленина и Ленинградский ордена Ленина политехнический институт им, M.È.Êàëèíèíà (72) А.К.Григорьев, Б.Х.Шлиомензон, Н.Х.Давильбеков, А.А.Винницкий
А.И.Рябинин и В.Я.Спирин (53) 621.778.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 312640, кл. В 21 С 1/00, 1970. (54) СПОСОБ ВОЛОЧЕНИЯ (57) Изобретение относится к волочению проволоки в неприводных роликах и может быть использовано в метизной промышленности. Цель изобретения — повышение производительности за счет снижения усилия волочения. При протягивании заготовки через две и более пары неприводных роликов снажение усилия волочения обеспечивается распределением вытяжек по определенным зависимостям, учитывающий общее количество пар роликов, номер пары по ходу волочения, общую вытяжку. 2 ил.
1260056
Из Об рс7 тени! О Т1! О Г и 1 Г Я к Об рс! бО тк ( металлов да!1.. 1ецием, Б частности к вс7лочеиию круглой и фасоииой проволоки в неприводиых роликах,, и может быть использовано в мезитной цро- 5 мышленности, а также при Обработке цветных металлов и сплаве.
Цель изобретения — повышение производительности за счет снижения усиЛИЯ ВОЛОЧЕНИЯ.
Способ поясняется графиками влияния изменения вытяжки в первом калибре -на общее усилие волочения в двух парах неприводных роликов.
На фиг.1 показано изменение общего усилия волочения при 3„ = 1,58 кривая 1 — без противонатяжения, кривая 2 с противонатяжен1!е1!I;,на
/ фиг.2 — волочение с „ = 1,44, Q - =О.
Оптимальное отношение вытяжек в двух неприводных калибрах одним тяговым устройством определялось путем замера тягового усилия при волочении алюминиевой проволоки прямоугольного сечения в двух парах роликов.
При протяжке проволоки изменяли вытяжку в первом калибре от h, = 1 до
Усилие волочения при изменении h, имеет минимум, причем положение этого минимума остается посто- ЗО янным при изменении коэффициента внешнего трения, натяжении заднего ! конца проволоки (фиг.1) и величины общей вытяжки, фиг.2 . Величина вытяжки в первой паре h = -Б, является оптимальной с точки зрения достижения наименьшего усилия волочения в двух парах непривоцных роликов.
Рассматривая протяжку проволоки через три пары неприводных роликов с учетом того, что сила волочения в первой паре является противонатяжением для второй пары, а сила волочения во второй паре служит противонатяжением для третьей, получим, что оптимальные величины вытяжек
4Г будут равны: в первой паре 77, 41 = во второй h = - %, и в третьей а„= Я,.
Лналогично рассмотрим волочение в и парах неприводных роликов, Определим оптимальные значения вытяжек в каждом 7.-м калибре:
2!1 1Г для первого калибра, = 7/ h„
2п- е<Г для последующих з; = л, 0110 со б О с . у!!!с с . 1 11л fr тс" Я . . сод у1еч1!им образом.
После заправки злгс7тс71 ки в инстру-. мент, состоящий из последовательно раСПОЛОжЕШ!ЫХ 1!ЕнрИНС!дн1о1Х КаЛИбрОВ, например двух, осуществляют волочение с общей вытяжкой h, . Причем вытяжка в первом калибре равна вытяжке во второ, = Ъ, =-4а, .
Пример. Исходная заготовка пров олок а алюминиев ая — сечением
18х10 мм, = 120 МПа, технологическая смазка — масло тяжелое цилиндровое Ц-52, диаметр обжимаемых роликов 120 мм, общая вытяжка 1, = 1,58, конечное сечение проволоки 19х6 мм а) При Ъ, = 1; 2 = 1,58 (деформация осуществляется только во второй паре роликов) общее усилие деформации составило Т,„ = 8,55 кН. б) При 71, = ),48; Л = 1,07 общее усилие волочения составило Т
8,26 кН. в) При h, = h, =.Б, = 1,26 общее усилие волочения составило Т
6,90 кН.
Эффективность предложенного способа волочения заключается в снижении общего усилия волочения на 10 е207., что позволяет иа такую же величину сяизить удельные энергозатраты на производство и повысить производительность путем увеличения степени деформации за перехоц и снижение обрывности.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
Способ волочения, включающий протягивание заготовки через две и более пары неприводных роликов одним тяговым устройством, о т л и ч а юшийся тем, что, .с целью повышения производительности эа счет снижения усилия волочения, деформацию заготовки производят с вытяжка— ми, определяемыми по следующим зависимостям:
2!7- для первой пары роликов 2 = С р длв Последрщщик пар роликов q =Ел",,"а, где n — колич е с тв о к алиб ров; — номер пары роликов по ходу волочения;
h, — общая вытяжка в и пар роликов; h, — вытяжка в первой паре роликов; вытяжка в 1-й паре роликов.
1 260056 т, Л = f 58 фиг. ) То î л, iln 1 У
Риг. Г. Составитель P.Гаврюшина
Редактор Н.Слободяник Техред М.1 одани Корректор С.Черни
Заказ 5160/5 Тираж 783 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно †полиграфическ предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4