Способ изготовления изделий из медесодержащих сплавов

Способ изготовления изделий из медесодержащих сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК д114 В21 Н1 18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ) 13

К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

h4 фе

C

OC

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ll0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3776112/25-27 (22) 27.07.84 (46) 30.09.86. Бюл. № 36 (71) Научно-исследовательский институт технологии криогенного машиностроения (72) Ю. Н. Машнев, М. К. Коломийчук и Ф. С. Десятников (53) 621.771.65 (088.8) (56) Клушин В. А. и др. Совершенствование поперечно-клиновой прокатки. Минск.: Наука и техника, 1980, с. 131, 148.

Отчет о научно-исследовательской работе № Б806086. Всесоюзный научно-технический информационный центр. М.: 1981, с. 18 — 22, рис. 3.3.1.

„„SU„„1260086 А 1 (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕДЕСОДЕРЖАЩИХ СПЛАВОВ, при котором заготовки прокатывают клиновым инструментом, имеющим калибрующие поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения качества иэделий путем повышения чистоты их поверхности, заготовки прокатывают клиновым инструментом, калибрующие поверхности которого имеют частоту R.O;63 — R.0,32, а перед прокаткой заготовки обезжиривают и выдерживают при температуре 358 — 373 К в течение не менее 3 мин в растворе следующего состава, мас. о :

Очищенная известь 10 — 13

Очищенная поваренная соль 12 — 16

Вода Остальное

1260086

Составитель Ю. Марков

Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Тираж 655 Подписное

Редактор Э. Слиган

Заказ 5162/6

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! l3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к технологии прокатного производства, а именно к способу изготовления поперечно-клиновой прокаткой изделий типа ступенчатых валов из медесодержащих сплавов.

Целью изобретения является повышение качества изделий путем повышения чистоты их поверхности.

Для проведения прокатки по данному способу калибрующие поверхности инструмента имеют частоту R,0,63 — R,0,32, а заготовки перед прокаткой обезжиривают и выдерживают при температуре 358 — 373 К в течение не менее 3 мин в растворе следующего состава, мас. Я:

Очищенная известь 10 — 13

Очищенная поваренная соль 12 — 16

Вода, Остальное

Подготовленные таким образом заготовки нагревают до температуры прокатки и осуществляют их прокатку клиновым инструментом.

По данному способу осуществлена прокатка ступенчатых деталей из латуни Лс 59, Л 63, Лж Мц.

Заготовки перед прокаткой нагревали до 90 — 100 С в течение 4 мин в растворе, содержащем 11 мас. Я очищенной извести и 14 мас. Я очищенной поваренной соли.

При этом на поверхности заготовок после их просушки образовывался известковосолевой слой толщиной 24 — 25 мкм, повышающий коэффициент трения на контакте с кли новым инструментом.

Подготовленные таким образом заготовки подвергали поперечно-клиновой прокатке плоскоклиновым инструментом с частотой калибрующих поверхностей R, 0,32.

Прокатанные заготовки имели частоту поверхности R,1,25 — R,0,63. Способ обеспечивает возможность повысить чистоту поверхности прокатанных изделий.