Устройство для термической резки листового металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1

SU» 126012 (51)4 В 23 К 7/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3868846/25-27 (22) 18.03.85 (46) 30.09.86. Бюл. В 36 (71) Научно-производственное объединение по выпуску механического сварочного оборудования "ВИСП" и

Киевское ордена Ленина и ордена

Октябрьской Революции производственное объединение полимерного машиностроения "Большевик" (72) В.А. Федоров, Э.А. Рубин, А.А. Жолнерчик, В.Я. Сударенко и Л.Н. Черненко (53) 621.791.94.054.945.035 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 337211, кл. В 23 К 7/02,05.05.72. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА, содержащее раму, воздуховод, вен-.: тиляционную установку и опорные штыри, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности отсоса и снижения мощности вентиляционной установки, рама выполнена в виде герметичной полости, соединенной с воздуховодом, в опорных штырях выполнены газозаборные отверстия и установлены клапаны с термочувствительными приводами для соединения газозаборных отверстий с полостью рамы.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что термочувствительный привод клапана выполнен в виде стержней с термической памятью.

1260128

3 ° Устройство по п. 1, о т л и— ч а þ ù е е с я тем, что термочувствительный привод клапана выполнен в виде герметичных изогнув тых трубок с легкокипящей жидкостью

Изобретение относится к термической резке металла и может быть использовано в заготовительно-сварочном производстве в судостроении, химическом, энергетическом, тяжелом машиностроении и других отраслях промьппленности.

Цель изобретения — повышение эффективности отсоса газов и снижение мощности вентиляционной установки.

На фиг. 1 изображено устройство, поперечный разрез, первый вариант; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез, второй вариант.

Устройство для отсоса газов при термической резке листового металла содержит раму 1, опорные штыри 2 и соединенный с рамой 1 воздуховод 3, связанный с вытяжной венти яцией (не показана). Рама 1 представляет собой герметичную коробку, сваренную из боковин 4, днища 5, крышки 6 и внутренних ребер 7 с отверстиями 8.

На стыках продольных и поперечных ребер 7 вварены втулки 9 с от-верстиями 10. Опорные штыри 2 с помощью резьбы смонтированы во втулках 9 и уплотнены прокладками 11, выполненными, например, из асбестового картона.

Корпус 12 опорного штыря 2 выполнен из серого чугуна, à его верхняя часть 13 — из жаростойкого: например иэ чугуна Ж4ХЗО.

В корпусе 12 опорного штыря 2 выполнена полость 14 и газозаборные отверстия 15 . Полость 14 соединена с герметичной полостью рамы 1 посредством клапана 16. Последний имеет термочувствительный привод, представляющий собой (фиг. 1) стержни 17, выполненные из материала, обладающего термической па.ятью, например из титано-никелиевого сплава. Стержни 17 расположены в полости 14 и закреплены одним концом на верхней части 13 опорного штыря 2, а другим — на клапане 16, взаимодействующем с седлом 18 втулки 19.

В устройстве для термической резки листового металла по второму

1О варианту (фиг. 2) в корпусе 20 опорного штыря 2 выполнена седловина 21, а термочувствительный привод клапана 22 представляет собой герметичные изогнутые трубки 23, 15 заполненные легкокипящей жидкостьюе

Трубки 23 расположены в полости 14 опорного штыря 2 и закреплены одним концом на его верхней части 13, а другим — на клапане 22.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении, то есть при отсутствии температурного воздействия, стержни 17 (фиг. 1) и загерметизированные изогнутые трубки 23 занимают положение, при котором клапаны 16 и 22 поджаты к седлам 18 и 21 и, таким образом, все газозаборные отверстия 15 отсоедине30 ны от воздуховода 3, В процессе термической резки листа 24, лежащего на опорных штырях

2, факел резака 25 газорежущей машины при приближении к опорному

35 штырю 2 нагревает его при этом

У стержни 17 и трубки 23, нагреваясь, меняют свою форму, отводят клапан от седла и соединяют полость 14 .с полостью рамы 1 и, следовательно, с воэпчховодом 3.

Вредные газы, выделяемые при резке, всасываются газозаборными отверстиями 15 опорного штыря, попадают в полость рамы 1 и через

1260128

Составитель Н. Веслов

Техред А.Кравчук Корректор Л.Патай

Редактор Е. Копча

Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5166/8

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 отверстия 10 и 8 отсасываются в воздуховод 3.

При удалении резака 25 от опорного штыря 2 температура стержней

17 и трубок 23 понижается. Охлаждению их способствует также обдув их воздухом, всасываемым через отверстия 15 ° С другой стороны, поскольку охлаждение стержней 17 и трубок 23 производится не резко, то большая часть вредных газов, оставшихся от факела резака, уда4 ляется через отверстия 16 опорных штырей 2.

Охладившись до температуры ниже температуры возврата, стержни 17

I и трубки 23 принимают первоначальную форму, поджимают клапан 16 к седлу 18 и отсоединяют полость 14 штыря 2 от полости рамы 1.

Изобретение повышает эффектив1О ность отсоса вредных газов и позволяет снизить мощность вентиляционных установок.