Способ получения коагулянта - основного сульфата алюминия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии неорганических веществ и может быть использовано в производстве сульфатных солей алюминия. Цель изобретения - повьппение качества коагулянта и вькода продукта, упрощение процесса. Способ заключается в том, что для получения коагулянта - основного сульфата алюминия аморфный гидроксид алюминия обрабатывают сульфатом алюминия при молярном соотношении А1гО,:80,1,0.(1,75-1,0) при нагревании до 80-85°С с выдержкой 0,5-1,0 ч при постоянном перемешивании , а затем подвергают кристаллизации готовый продукт. 1 3.п. ф-лы. С « с

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК цэг «гг (5гг 4 С 01 F 74

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 37 76383/22-02 (22) 01.08.84 (46) 30.09.86, Бюл.. № 36

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (71) Институт коллоидной химии и химии воды им, А.В.Думанского (72) А.К.Запольский, Л.А.Бондарь, И.И.Дешко и В.П.Прихнич (53) 661.862.8(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1006377, кл. С 01 F 7/74, 1982, Авторское свидетельство СССР № 1204564, кл. С 01 F 7/74, 1983. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОАГУЛЯНТА -

ОСНОВНОГО СУЛЬФАТА АЛЮМИНИЯ (57) Изобретение относится к технологии неорганических веществ и может быть использовано в производстве сульфатных солей алюминия. Цель изобретения — повышение качества коагу-. лянта и выхода продукта, упрощение процесса. Способ заключается в том, что для получения коагулянта — основного сульфата алюминия аморфный гид» роксид алюминия обрабатывают сульфатом алюминия при молярном соотношении А1 0 гЯО. =1,0:(1,75-1,0) при нагревании до 80-85 С с выдержкой

0,5-1,0 ч при постоянном перемешивании, а затем подвергают кристаллизации готовый продукт. 1 s.ï. ф-лы.

1260334

Формула изобретения

Составитель Н.Целикова

Техред Л.Олейник Корректор A.Çèìoêoñoâ

Редактор А.Огар

Заказ 5186/19 Тираж 450 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно- полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к технологии неорганических веществ и может быть использовано в производстве сульфатных солей алюминия.

Цель изобретения — повышение качества коагулянта и выхода продукта, а также упрощение процесса.

Пример. 7 1 68 г аморфного гидроксида алюминия влажностью 60Х смешивают с 193,2 г Alz(SO4)q 188zO (молярное отношение S0 .А1 О > в смеси равно 1,75), нагревают в закрытом реакторе до 85 С, после чего реакционную смесь выдерживают при перемешивании в течение 0,5 ч. Полученный концентрированный раствор кристаллизуют при естественном охлаждении до о

20+5 С. Полученный твердый коагулянт представляет обой смесь солей, состоящую из гидроксосульфатов алюминия с молярным отношением SO>. À1 Ор

2. Качество готового коагулянта характеризуется содержанием водорастворимого оксида алюминия, основной соли и нерастворимого остатка. Нерастворимый остаток в продукте отсутствует, так как разложение гидроксида алюминия в этих условиях проходит полностью. Выход основной соли 1007.

Содержание оксида алюминия в готовом продукте 22,4Ж.

При снижении молярного соотношения Al О,:ЯОэ до 1,0:1,0 содержание оксида алюминия в готовом продукте увеличичается до 25, 17.. Снижение молярного отношения А1 0 :SO> ниже

1,0 нецелесообразно, так как при этом ухудшаются качество и выход продукта за счет того, что в нем остается неразложившийся гидроксид алюминия в виде нерастворимого остатка. Продолжительность и температуру выбирают иэ расчета 100%-ного выхода основной соли.

Выбор реагентов (аморфный гидроксид и сульфат алюминия) обусловлен результатами исследований, которые показывают, что взаимодействия крис5 таллического гидроксида алюминия с сульфатом алюминия при молярном соотношении A1 О .SO, равном 1,0:

:(1,0-1,75), при нагревании не происходит.

Предлагаемый способ позволяет повысить качество и выход коагулянта и снизить топливно-энергетические затраты за счет исключения операций разбавления, фильтрования, упаривания, а также уменьшения температуры разлоо жения до 85 С и обеспечивает значи.тельное сокращение капитальных затрат эа счет исключения апПаратов для разбавления, фильтрования,упаривания, а также сокращения производственных пло щадей.

25 1. Способ получения коагулянта— основного сульфата алюминия, включающий обработку гидроксида аЛюминия сульфатсодержащим агентом при нагревании с выдержкой при заданной темЗб пературе, постоянном перемешивании смеси, отличающийся тем, что, с целью повышения качества коагулянта и выхода продукта, упрощения процесса, гидроксид алюминия берут в аморфной форме, в качестве сульфатсодержащего агента используют сульфат, алюминия, обработку ведут при молярном соотношении A1 0 :SO

=1,0:(1,75-1,0) и после перемешива40 ния проводят кристаллизацию

2. Способ по п. i о т л и ч а юшийся тем, что нагревание ведут о до 80-85 С, а выдержку ведут в течение 0,5-1,0 ч.