Устройство для получения волокна из силикатного расплава

Устройство для получения волокна из силикатного расплава

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Предложено устройство для получения волокна из силикатного расплава. Устройство содержит вращакщуюся чашу в виде цилиндрического корпуса 1. Внутри корпуса выполнено изоляционное покрытие 2. Корпус имеет радиальнйе фильеры 3 и ребра 4. Для сокращения расхода охлаждающего агента кольцевой коллектор 5 выполнен с радиальными соплами 6 и параллельными образующей корпуса 1 осевыми соплами 7, причем соотношение суммарных площадей отверстий радиаль ных и осевых соПл составляет 1:1,2- 1:2,8, а ребра 4j расположенные до фильер 3, имеют меньшую высоту, чем ребра, расположенные после фильер 3, при соотношении высот 1:1,1-1:3. j1 ил. . .. i (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

О9> ан (5D 4 С 03 В 37/04

ОПИОАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<. .;» и.: i (21) 3878781/29-33 (22) 02.01.85 (46) 30.09.86. Бюл. Р 36

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ.И ОТКРЫТИЙ (71) Всесоюзный ордена Дружбы народов научно-исследовательский институт теплоизоляционных и акустических строительных материалов и изделий

"Вниитеплоизоляция" (72) В.M.Ñèäçèêàóñêàñ, В.В.Аугутис и А.А.Ужуотас (53) 666.1.036 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N- 312838, кл. С 03 В 37/04, 1971.

Авторское свидетельство СССР

9 673619, кл. С 03 В 37/04, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ СИЛИКАТНОГО РАСПЛАВА (57) Предложено устройство для получения волокна из силикатного расплава. Устройство содержит вращающуюся чашу в виде цилиндрического корпуса 1. Внутри корпуса выполнено изоляционное покрытие 2. Корпус имеет радиальные фильеры 3 и ребра 4.

Для сокращения расхода охлаждающего агента кольцевой коллектор 5 выполнен с радиальными соплами 6 и параллельными образующей корпуса 1 осевыми соплами 7, причем соотношение суммарных площадей отверстий радиаль ных и осевых сопл составляет 1: 1 21:2,8, а ребра 4, расположенные до и фильер 3, имеют меньшую высоту, чем

4Q ребра, расположенные после фнпьер 3, (f при соотношении высот 1:1 1-1:3.

1 ил.

Изобретение относится к производству теплоизоляционных и акустических строительных материалов, в частности к устройствам для получения волокна иэ силикатного расплава.

Цель изобретения .- сокращение расхода охлаждающего агента.

На чертеже представлено устройство для получения волокна из силикатного расплава, поперечный разрез.

Устройство содержит вращающуюся чашу в виде цилиндрического корпуса

1 с внутренним изоляционным покрытием 2, радиальными фильерами 3 и расположенными на корпусе 1 ребрами 4, причем расположенные до фильер 3 ребра 4 имеют меньшую высоту, чем ребра, расположенные после фильер 3, при соотношении высот 1:1,1-1:3.

Коаксиально поверхности чаши перед фильерами 3 установлен неподвижный кольцевой коллектор 5 для подачи охлаждающего areнта (холодного энергоносителя), выполнен" ньп4 с направленными в сторону ребер 4 радиальными соплами 6 и параллельными образующей корпуса 1 осевыми соплами 7, причем соотношение суммарных площадей отверстий радиальных и осевых сопл составляет 1: 1,2- 1:2 8. Между коллектором 5 и поверхностью корпуса 1 с ребрами 4 образован открытый по торцам кольцевой канал 8, Коллектор

5 подключен к источнику охлаждающего агента через патрубок 9.

Устройство работает следующим образом.

Цилиндрический оребренный корпус

1 приводится ва вращательное движение. Изоляционное покрытие 2 и филье.ры 3 нагреваются до температуры около 1300 С от источника тепловой энергии (не показан). Внутрь чаши подается силикатный расплав, который под действием центробежной силы проходит через фильеры 3 и превращается в волокно. Через патрубок 9 в кольцевой коллектор 5 поступает охлаждающий агент, который через сопла 6 в виде струек пересекает кольцевой канал 8 и охлаждает вращающийся цилиндрический оребренный корпус 1. Таким образом подведенный охлаждакнций агент взаимодействует с корневой частью ребер, а наружная стенка кольцевого канала 8 поджимает обраэукнцийся поток к вращающейся .оребренной поверх60340 2 ности. Охлаждающий агент, выходящий из сопл 7, охлаждает как получаемые волокна, так и часть цилиндрического оребренного корпуса 1 за фильерами 3.

Соотношение высот ребер и суммарных площадей отверстий сопел определяет количество тепловой энергии отводимой от оребренной поверхности вращающейся чаши.

Струйный подвод холодного энергоносителя в сквозной кольцевой канал между- вращающейся оребренной поверхностью чаши и кольцевым коллектором в предлагаемом устройстве способствует более интенсивному теплообмену.

Поэтому при соотношении высот ребер более чем 1:1, 1 часть чаши за фильерами относительно части чаши перед фильерами перегревается и из-за дополнительных механических напряжений возникает опасность разрушения чаши.

Перегрев части чаши за фильерами имеет место и при соотношении суммар

25 ных площадей отверстий радиальных сопл 6 на внутренней стенке кольцевого коллектора и отверстий осевых сопл 7 на боковой стенке коллектора перед фильерами большем,чем 1:1,2.

Перегрев части чаши rfepep, фильерами имеет место при соотношении высот ребер менее 1:3 и соотношении суммарных площадей отверстий сопл менее 1:2,8.

3$

Ф о р мул а и з б б р е т е н и я

Устройство для получения волокна из силикатного расплава, содержащее

40 вращающуюся чашу в виде цилиндрического оребренного корпуса с внутренним изоляционным покрытием и радиальными фильерами и неподвижный кольцевой коллектор с направленными парал45 лельно образующей корпуса соплами для подачи охлаждающего агента, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения расхода охлаждающего агента, кольцевой коллектор выSO полнен с направленными в сторону ребер дополнительными радиальными соплами и установлен коаксиально поверхности чаши перед фильерами, образуя над ребрами открытый по. торцам у кольцевой канал, причем расположенные на корпусе до и после фильер ребра выполнены различной высоты с отношением высот, соответственно

1260340 4 и осевых сопл коллектора составляет

1 1 2-1 2,8. равным 1: 1,1-1:3, а соотношение суммарных площадей отверстий радиальными

Составитель Б.Коган

Редактор А.Огар Техред Л.Олейник Корректор А.Зимокосов

Заказ 5186/19 Тираж 457 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие г.ужгород, ул.Проектная,4