Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя

Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано при изготовлении искусственных заполнителей. С целью повышения прочности заполнителя сырьевая смесь, включающая 65- 80 мас.% глины, в качестве органоминеральной добавки содержит 19- 32,4 мас.% отработанной эмульсии волочения медной проволоки и 1- 2,6 мас.% гидролизного лигнина из отходов биохимического производства . 1 табл. СЛ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (И) (5)) 4 С 04 В 14/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

« »

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Н

t(Y. Щ ) ) у.-„< p}г, (21) 3860916/29-33 (22) 25.02.85 (46) 30.09.86. Бюл. У 36 (71) Литовский научно-исследователь ский институт строительства и архитектуры (72) А.К.Гармуте, Б.IO.Âåêòàðèñ и Г.Э.Акялис (53) 666.972.125(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1079636, кл. С 04 В 31/20, 1982.

Книгина Г.И. и др. Комплексная вспучивающая добавка в производстве керамзитa. — Изв. вузов. Строительство и архитектура, 1984, У-5, с. 67-70. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ (57) Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано при изготовлении искусственных заполнителей.

С целью повышения прочности заполнителя сырьевая смесь, включающая 6580 мас.7. глины, в качестве органоминеральной добавки содержит !932,4 мас.7 отработанной эмульсии волочения медной проволоки и 12,6 мас.X гидролизного лигнина из отходов биохимического производства. 1 табл.

1260347

Изобретение относится к производству строительных материалов и может .быть использовано при изготовлении искусственных заполнителей.

Цель изобретения — повышение прочности заполнителя.

Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя включает глину и органоминеральную добавку, которая содержит отработанную эмульсию волочения медной проволоки и гидролизный лигнин из отходов биохимического производства, при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Глина 65-80

Отработанная эмульсия волочения медной проволоки 19-32,4

Гидролизный лигнин 1-2, 6

Используемая отработанная эмульсия волочения медной проволоки Паневежского завода кабельных изделий "Лиеткабелис" представляет собой 90-957-ной влажности жидкость на основе эмульгатора стеарокса-6 (ГОСТ 9980-75), который состоит из смеси полиоксиэтиленгли— колевых эфиров стеариновой кислоты с добавкой препарата ОС-20 в количестве 5-107. В отработанной эмульсии волочения медной проволоки производ ства кабельных изделий в качестве

I ме хан иче с кой пр име си с оде ржи т с я около 10-157 медной пыли в тонкодис-. персном коллоидном виде от массы твердого остатка, остальное — стеарокс, Гидролизный лигнин из отходов биохимического производства Кедайняйского биохимического завода, которые образуются в процессе производства кормовых дрожжей, содержит (в пересчете на сухое вещество), 7.: трудногидролизуемые полисахариды 25-26; неотмытый сахар 2-3; H S04 0,8-1,3; лигнин до 70.

Приготовление сырьевой смеси, грануляцию и обжиг проводят по известной технологии изготовления ке.

Формула изобретения

ЗО Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя, включающая глину и органоминеральную добавку, отличающаяся тем, что, с целью повьппения прочности заполнителя, она содержит в качестве органоминеральной добавки отработанную эмульсию волочения медной проволоки и гидролизный лигнин из отходов биохимического производства при следую4О щем соотношении компонентов, мас.7:

Глина 65-80

Отработанная эмульсия волачения медной проволоки 19-32,4

4 Гидролизныи лигнин из отходов биохимического производства

i 2,6 рамзита.

Составы смеси и свойства заполнителя приведены в таблице.

5 Сырьевая смесь !Io изобретению обеспечивает повышение прочности за— полнителя мерок 600-800 до 25-36 МПа, Основным фактором, определяющим повьппенную прочность заполнителя, является взаимодействие с глиной при обжиге коллоидных частиц меди, которые в качестве примеси содержатся в отработанной эмульсии волочения медной проволоки. В процессе твердофазных реакций коллойдные частицы меди, равномерно распределяясь, прочной пленкой обволакивают частицы керамической массы, укрепляя структуру и повышая прочность гранул. В кристаллическую решетку образующихся при высоких температурах соединений— муллита, шпинели, корунда внедряются ионы меди, что обеспечивает плотность упаковки кристаллов и, как следствие, повышенную механическую прочность заполнителя.

1260347

Свойства заполнителя

Содержание в смеси, мас.%, Состав

Глина ОтработанВодопоглощение, Х

Насыпная плот—

Прочность при сжатии в цилиндре, ИПа

Гудрон нейтра—

Гидролизный лигная эмульсия волоность кг/мз лизованный нин лочения медной rtpoволоки

2,6

660

32,4

24,2

740

1,8

74 l0

800

19

Известный

5,2

730

Составитель В.Образцов

Редактор А.Огар Техред Л.Олейник Корректор. А.Знмокосов

Заказ 5185/19

Тираж 640 Подписи ое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11-3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Ужгород, ул.Проектная, 4