Полимербетонная смесь

Полимербетонная смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (5ц 4 С 04 В 26/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г

Ъ.

40-120

6-20

20-200 с

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3916630/29-33 (22) 29.04.85 (46) 30.09.86. Бюл. № 36 (71) Трест "Леноргинжестрой" по организации инженерного строительства (72) В.И.Богданов, Е.С.Моргунова, О.Ф,Саксон и Т.А.Семенова (53) 69 1.327:678(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 798071, кл. С 04 В 25/02, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 903343, кл. С 04 В 25/02, 1985. (54) (5 7) ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ CMECb, включающая эпоксидную смолу; модифицированную сланцевую смолу, аминный отI вердитель и минеральный наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью увеличения прочности на изгиб, она содержит в качестве модифицированной сланцевой смолы продукт конденсации сланцевой смолы с формамидом и уротропином в массовом соотношении от 1:0,03:0,03 до 1:О, 15:

:0,08 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Эпоксидная смола 100

Модифицированная сланцевая смола

Аминный отвердитель

Минеральный наполнитель

1260348 .

Изобретение относится к составам полимербетонных смесей, используемых для защиты строительных конструкций, железобетонных резервуаров очистных сооружений, наружной поверхности тру- 5 бопроводов теплосетей и при устройстве химически стойких полов, цель изобретения — увеличение прочности на изгиб.

В качестве модифицированной сланцевой смолы используют продукт конденсации сланцевой смолы с формамидом и уротропином, которые берут в массовом соотношении от 1:0,03:

:0,03 до 1:0,15 0,08.

Конденсацию фракции сланцевой смоо лы с температурой кипения 230-360 С с формамидом и уротропином осуществляют первоначальное в диапазоне температур 75-85. С в течение 1 ч. Затем повышают температуру до 105-110 С

-о и дополнительно выдерживают в этих условиях еще в течение 1 ч.

Полученная таким способом сланце вая фенолоамидоаминная смола характеризуется следующими показателями свойств:

Вязкость по капиллярному вискозиметру при 70 С, сСт

Средняя мол. масса

Количество связанного азота X 2,9-9, 1

35-150 Зо

310-720

Содержание, мас.ч., в составе

) з (Компоненты

Эпоксидная смола

ЭД-20

100

100

100

ЭИС-1

100

ЭБФ

100

120

200

Пуццолановый цемент

Диабаз

Железный сурик

Модифицированная сланцевая смола

Минеральный наполнитель

Кварц

Содержание сободного формамида, %

Не более

0,30

Содержание воды, И Не более

OtiO

Полимербетонную смесь готовят следующим образом.

Смешивают отдоэированные количества эпоксидной смолы и модифицированной сланцевой смолы с последующим добавлением минерального наполнителя.

Срок хранения такой смеси при темпео ратуре наружного воздуха до 30 С не превышает 3-4 сут. Аминный отвердитель вводят непосредственно перед употреблением. После введения отвердителя полимербетонная смесь должна быть использована в течение часа.

Составы полимербетонных смесей, приведены в табл. 1.

Используют. модифицированную сланцевую смолу, полученную при следующем массовом соотношении фракции сланцевой смолы, формамида и уротропина:

Состав

1 1:О, 03:0,03

2 1:0,07:0 05

3 1:О, 10:0,06

4 1;О, 15:0,08

Свойства полученных полимербетонных смесей приведены в табл. 2.

Таблица

Продолженйе табл.1

1260348

Компоненты.

Аминный отвердитель

Диэтилентриамин

Полчэтиленполиамины

Диэтилентриамин

Т а б л и ц а 2

Состав

Свойства

3 4,По авт. св. По авт. св °

У 903343 У 798071

Предел прочности при сжатии, ИПа

130

125

135

115

115

100

Твердость (по маятниковому прибору) 0,84 0,79. 0,86 0,72

0,71

0,6

Теплостойкость по Вика, С 168

175

182

130

171

Адгеэионная прочность к стали, опре, деленная методом сдвига, МПа 25,0

21,5

26,0

18,6

17,5

12,5

Водопоглощенне, Е 0 03 0 04 0 06 0 04

0,08

0,2

lU 5

А»

15,0

40

0,97 0,91 0,99 0,87

0,96

0,71

Коррозионная стойкость методом импеданса через 30 сут в 4 н. Н,ЗО<, R/с*

Коэффициент, химической стойкости после 240 ч

10 н. Ну&04 при 60 С К **

Содержание, мас.ч. q в составе

Г з I 4

68 125 72 89

«Л. А «А -А-182 104 215 - 145

1 260348

Продолжение табл.2 вт. св.

3343

Свойства

Состав

По а По авт . cs

У 90 У 798071

Гибкость по шкале ШГ-1, мм 3

Предел прочности при изгибе, МПа 110

125

125

27

105

110

117,5 96

100

Предел прочности при изгибе по95

115

105

17,5

10,5

*R — омическое сопротивление, МОм см ; с — электрическая емкость, пФ/Ом ;

* К вЂ” отношение величины предела грочности до и после испытаний.

Составитель А. Пучин

Редактор А.Огар Техред Л.Олейник Корректор А.Зимокосов;

Заказ 5185/19

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Ужгород, ул.Проектная, 4

Предел прочности при изгибе после контакта в течение

240 ч с 4 н.

H S0< при 80 С, МПа сле контакта в течение

240 ч с 2н.

Na0H при 80 С, МПа

Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5