Способ обезвоживания птичьего помета

Способ обезвоживания птичьего помета

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (111 (511 4 С 05 F 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3800326/30-15 (22) 22.06.84 (46) 30.09.86. Бюл. М 36 (71) Архангельский ордена Трудового

Красного Знамени лесотехнический институт им. В.В. Куйбышева (72) Е.Д. Гельфанд и Н.А. Галыщева (53) 631.861(088.8) (56) Транспортирование и утилизация птичьего помета. — Обзорная информация/МСХ СССР. M.: 1976, с. 34. (54)(57) 1. СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ

ПТИЧЬЕГО ПОМЕТА путем разбавления сырого помета водой и последующего механического фильтрования, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения степени обезвоживания, разбавление осуществляют при перемешивании в течение .1-1,5 мин до влаж ности не менее 94Х, а перед механи ческим фильтрованием разбавленный помет обрабатывают известью в количестве 28-52 мас.7. по отношению к сухому помету.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью дополнительного повышения степени обезвоживания, перед механическим фильтрованием в обработанный известью разбавленный помет дополнительно вводят 2-15 мас.Х по отношению к сухо- с

C) му помету перекиси водорода или

0,3-3,3 мас.Ж минеральной кислоты.

1 1260364

Изобретение относится к сельскому жительность фильтрации составила хозяйству, в частности к птицевод т- 3 мин 42 с. Исходя иэ этого рассчитаву, и может бь!ть использовано при ли производительность фильтрации па переработке птичьего помета (ПП). сухому веществу (14 кг/м ч), ВлажЦель изобретения — увеличение сте- g ность обезвоженного птичьего помета пени обезвоживания помета. 67 .. Расход извести в расчете íà СаО

Пример 1. В сборник с мешал- 52Х ° кой объемом 1,1 м непрерывно посту1

Аналогично обеэвоживали ПП при пает куриный помет влажностью 80% в различных дозировках извести. количестве 10 т/ч при непрерывной 10 Дозировка извести и эффективность подаче воды на его разбавление до обезвоживания представлены в табл. 1, влажности 94 в количестве 34 м /ч.

Т аблица 1

Рабочий объем жидкости в сборнике

0 75

Эффективность обезвоживания в заподдерживается равным 0,75 м, что висимости от дозы извести соответствует времени пребывания в 15

Влажно ст ь обезвоДозировка

СаО, к абсолютно

Удельная производительность фильтрации, У кг/м -ч женного помета, сухому мету

7,2

68

14,0

65

65

17,1

l?,4

100

18,8 нем смеси, равном 1 мин. Оораэовавшуюся пульпу непрерывно выводят из сборнйка и насосом подают в смеситель У 1 для ввода извести в виде суспензии известкового молока концентрацией СаО 150 г/л в количестве

4 м /ч. Рабочий объем кости в см жид есителе Р 1 составляет 0,7 м, что

3 соответствует времени перемешивания около 1 мин. Образовавшуюся суспенэию непрерывно подают в количестве

48 м /ч в смеситель У 2 для ввода

Ъ

15 -ной перекиси водорода в количеств ве 0 2 м /ч. Рабочий. объем смеситеФ э ля Ф 2 составляет также 0,7 м

Полученную суспенэию непрерывно подают на промьппленный непрерывно действующий барабанный вакуум-фильтр марки БСХОУ вЂ” 40 — 3,4 (фильтр со сходящим полотном и рабочей поверхностью фильтрации 40 м 1. Выход обезвоженного помета 6,2 т/ч (влажность

63% ), а фильтрата — 42 м /ч. Из них

Ъ э

34 м /ч подают на разбавление помета до концентрации 94Х а 4 м /час ото водят в канализацию. Обезвоженный помет представляет собой плотный, немажущий осадок, почти не имеющий запаха.

Пример 2. В лабораторный стеклянный стакан емкостью 200 мл поместили 25 г навески ПП с Архангельской птицефабрики влажностью 80 ., добавили 74 мл водопроводной воды, при этом влажность смеси составила 94Х, перемешали 1 мин. Затем в полученную суспензию при перемешивании ввели

15 мл известкового молока с концентрацией окиси кальция 130 г/л. Смесь вновь перемешали 1 мин и отфильтровывали под вакуумом при разряжении

400 мм рт.ст. на фарфоровой фильтрующей воронке диаметром 74 мм. Продол25

28 9,4

65 17,1

I

Из представленных в табл. 1 данных следует, что дозировка менее 28Х не обеспечивает требуемой степени

4О обезвоживания.

Пример 3. 25 r ПП влажностью 76Х в условиях примера 2 смешали с ?5 мл водопроводной воды (до влажности 94 ) в течение 1 мин. Затем

45 в полученную суспензию при перемешивании ввели 20 мл известкового молока с концентрацией 130 г/л. Смесь перемешали 1 мин, добавили 2 мп 2 -ной фосфорной кислоты, вновь перемешали

5О и отфильтровали аналогично примеру 2.

Удельная производительность фильтрации составила 28,6 кг/матч. Удельный расход СаО 28Х; удельный расход кислоты 0,59 ; влажность обеэвоженного

Ы ПП 64 .

25 г ПП в условиях данного примера обработали аналогичным образом, однако при этом время перемешивания!

260364

ПП с водой варьировали от 0,5 до

3 мин.

Результаты опытов, представленные в табл. 2, показывают, что оптимальная продолжительность этой стадии со- 5 ставляет около l мин.

Т аблица 2

Зависимость эффективности фильтрации от продолжительности перемешивания на стадии разбавления помета!

Удельная производительность фильтра-, ции, кг/м ч >5

Продолжит ельность перемешивания, мин

0,5

17,0

28,6

22,0!

9,0

Пр и м е р 4. 25 г ППвлажностью 76Х в условиях примера 2 обрабатывали аналогично примеру 3, однако вместо 2 мл фосфорной кислоты добав30 ляли 2 мл 1 н. серной кислоты. Удельная производительность фильтрации со1 ставила 16,5 кг/м ч. Расход кислоты

l,457. влажность обезвоженного ПП

66Х.

При использовании в аналогичных . условиях HCl удельная производительность составила 16,5 кг/м -ч. Удель с ный расход кислоты I OSX; влажность обезвоженного ПП 65Х.

II р и м е р 5. 25 г ПП влажнос- 40 тью 80Х в условиях примера 2 обра батывали аналогично примеру 3, но вместо 2 мл 2Х-ной фосфорной кислоты добавляли 0,5 мл перекиси водо-. рода концентрацией 185 г/л. Удельная производительность составила

52 кг/м ч. Влажность обезвоженного

ПП 63Х.

Опыт повторили при расходе перекиси водорода 1 мл, при этом удель- 50 ная производительность составила

58,4 кг/м ч, влажность обезвоженного ПП 627.

Пример 6. Процесс осуществляли аналогично примеру 2, однако SS навеску ПП суспендировали не в водопроводной воде, а в фильтрате, полученном по примеру 2, который перед смешением с навеской лодкислили до рН 6 . Удельная производительность фильтрации !4 кг/м ч, влажность j обезвоженного ПП 677..

Опыт повторили 4 раза с использованием в каждом последующем опыте фильтрата от предыдущего опыта. Производительность при этом не уменьшалась, а влажность не увеличилась..

При разбавлении до влажности мень-: ше 94% заметно снижается производительность фильтрования суспензии, а при влажности более 947. она несколько увеличивается, однако сильное разбавление приводит к увеличению общего потока на фильтрацию. Наряду с этим при влажности 94-957. ПП обладает удовлетворительной транспортабельностью и его можно перекачивать по трубопроводам.

Смешение ПП с реагентами может быть осуществлено по одному из трех вариантов: смешение с известью; последовательное смешение с известью и минеральной кислотой; последующее смешение с известью и перекисью водорода.

Указанные варианты обеспечивают различную производительность фильтрации суспензин. При обработке ПП по первому варианту известь вводят в него при перемешивании, например, в виде известкового молока концентрацией

120-200 г/л. Введение известкового молока приводит к резкому улучшению влагоотдачи и фильтруемости суспензии. Продолжительность перемешивания

0,5-1 мин, после чего смесь сразу же подвергают фильтрации. Поскольку степень влагоотдачи и скорость фильтрации зависят от расхода извести, необходимо проводить обработку известью при расходе ее 28-52Х по отноше- нию к сухому ПП.

По второму варианту в суспенэию

:ПП вводят известь так же, как по пер- вому варианту, а затем цосле 0,51 мин перемешивания в полученную смесь вводят минеральную кислоту, не прймер Н ЯО,г, НС1, Н РО ° в количестве 0,3-3,3Æ по отношению к сухому ПП, вновь перемешивают 0,51 мин и направляют на фильтрацию.

Для использования обезвоженного ПП в качестве кормов предпочтительно вводить Н РО, так как при взаимодействии ее с известью образуется кальциймонофосфат, который вводят в

Составитель Л. Рубинова

Редактор А. Огар Техред И.Попович Корректор О. Луговая

Заказ 5188/20 Тираж 4 19 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

S 12603 рацион животных как источник фосфора и кальция.

По третьему варианту в суспензию

ПП вводят при перемешивании известь (так.же, как и по предыдущим вариантам), а затем водный раствор перекиси водорода концентрацией 15-20 в

° количестве 2,5-15Х 100Х-ной перекиси по отношению к сухому ПП. Смесь перемешивают 0 5-1 мин и направляют на 10 фильтрацию.

Фильтрацию получаемых смесей можно проводить на серийно выпускаемом оборудовании, например ленточных непрерывных вакуумных фильтрах, бара- 1S "о банных фильтрах, фильтрах-прессах

ФПАКМ и др. При этом удельная производительность фильтрации определяется в основном видом вводимого в суспензию ПП реагента. Так, при обработ- 20 ке суспензии известью удельная произв водительность сост авляет 1 3-16 к г/м.ч,, а при использовании извести с перекисью водорода — до 59 кг/м ч. Таким образом, наиболее эффективной с 25 точки зрения фипьтрации является обработка ПП известью в комбинации с перекисью водорода. При использовании этой реагентной системы получаются и наиболее чистые фильтраты. З0

Кроме того, Н О является сильным стерилизующим реагентом.

После завершения стадии фильтрации обезвоженный ПП подают на сушку, а фильтрат — частично в канализацию, частично на разбавление исходного ПП.

Осуществление многократной рециркуляции фильтрата согласно вариантам, при которых ПП обрабатывают известью в комбинации с кислотами или переки- 4б сью, не приводит к ухудшению фильтруемости осадка. В случае обработки

ПП только известью фильтрат перед подачей на стадию разбавления ПП необходимо подкислять минеральной кисло- 45 той до рН 5-6.

64 Ь

При необходимости сушки обезвоженного ПП для использования его в качестве удобрения сушку предпочтительно осуществлять не в газообразных

I продуктах сжигания топлива (сохраняется наибольшая активность содержащейся в нем извести).

При использовании обезвоженного ПП в качестве кормов его следует подвер:гать термической сушке в потоке газообразного теплоносителя, например, от сжигания мазута, так как в этом случае содержащаяся в ПП известь превращается в углекислый кальций (или мел), который имеет самостоятельную кормовую ценность.

В сравнении с известными химическими реагентами для обработки жидких органических отходов, хлорным железом или сернокислым алюминием, предлагаемые реагенты более эффективны для обработки суспензии ПП. В условиях примера 2 при дозировке хлорного железа 15 мл влажг.ость обезвоженного

ПП составила 88Х при удельной произt водительности фильтрации 3,1 кг/м -ч.

При такой же дозировке раствора сернокислого алюминия влажность обезвоженного ПП составила 87Х при удельной производительности фильтрации

2,8 кг/м ° ч.

Предлагаемый способ обеспечивает снижение влажности ПП на стадии механического обезвоживания до 64Х, что дает возможность сниэнть энергозатO раты на стадию последующей сушки ПП.

Вследствие реагентной обработки ПП теряет неприятный запах, а следовательно, улучшаются его потребительские свойства. Предлагаемая технология не требует разработки и использования специального оборудования.

Кроме того, продукт, получаемый по предлагаемому способу, обогащается кальцием и фосфатом, что улучшает его свойства.