Лигатура

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ц 4 С 22 С 35/00, 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3874752/22-02 (22) 28,01,85 (46) 30.09.86. Бюл. У 36 ,(71) Всесоюзный .научно-исследователь1 ский и проектно-конструкторский институт редукторостроения (72) Н. Н. CoJIoxaó Л. С. Бойкоу

Л. И, Корх, Н. И. Городничий, А. П. Букалов, Л. К. Калинина и В. В. Семида (53) 669.3.24.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 559978, кл. С 22, С 9/06, 1975.

Авторское свидетельство СССР

У 1027262, кл. С 22 С 35/00, 1983. (54) (57) ЛИГАТУРА, преимущественно для медных сплавов из вторичных ме.80 1260405. А 1 таллов, на основе меди, содержащая олово, свинец, фосфор, никель, ниобий и тантал, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, с целью повышения физико-механических свойств сплавов, она дополнительно содержит кадмий, церий и литий при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

Олово 6,0-12,0

Свинец 0,5-1,5

Фосфор 0,6-1,2

Никель 22,0-35,0

Кадмий 5,0-15,0

Ниобий 0,5-2,0

Тантал 0,5-1,0

Церий 1,2-5,0

Литий 1,2-5,0

Иедь Остальное

1260405

Таблица 1

Содержание элементов, мас.%

Лигатура

Молиб Кадмий Нио- Тан Цери ден бий тал лово Сви- Фос нец фор едь

Предлагаемая

8,0 1,5 0,6 35,,0 — 5,0 0,5 0,5 1,2 1,2 Осталь-. ное

6,0 1,0 0,6 1,8 5,0 То же

12,0 0 5 1,0 30,3

10 0 0,8 0,8 22,,0

0,8 5,0 2,3 — "3,1

15,.0 1,5

12,0 2,0

2,2

9,0 1„0 1,2 27,0

0 4

Изобретение относится к металлургии и представляет собой лигатуру для выплавки медных сплавов, получаемых преимущественно иэ вторичных материалов и предназначенных для 5 производства деталей машиностроения.

Цель изобретения — повышение физико-механических свойств сплавов.

Пример. Были выплавлены образцы лигатур известного и предлагае- 10 мого составов, приведенных в табл. 1.

Полученные лигатуры использовались при выплавке оловянной бронзы марки

010Ф1, изготовленной из вторичных металлов и содержащей 1,8-2,0% приме-.15 сей, расход лигатуры составлял 1%.

Измерение механических свойств образцов легированной бронзы выполняли по известным методикам, Испытания на износостойкость проводились на машине трения 11Т-6 с картерной смазкой по схеме кснтактирования палец — ролик при нагрузке

800 кгс/см, пальчиковые образцы

9 5 мм из бронзы испытывались по ролику 9 40 мм из стали 18ХГТ цементованной (НРС 56-62), масло MC-20, время испытаний 4 ч.

Результаты измерений физико-механических свойств сплавов представлены в табл. 2.

Известная 28,7 0,78 9,4 12,8 11,2

Введение кадмия в лигатуру в предлагаемь|х количествах значительно повышает износостойкость бронзы, однако увеличение его содержания .более

15 мас,% может повысить хрупкость.

Значительное повышение содержания никеля в предпагаемой лигатуре связано с нивелирующим влиянием примесей во Вторичных бронзах на известную способность никеля повышать твердость, прочность и пластичность сплавов.

Добавка в лигатуру церия 1,2—

5,0 мас;% позволяет повысить прочность бронзы эа счет образования тугоплавких соединений церия с легкоплавкими примесями.

Добавка лития в лигатуре обеспечивает также повышение прочности вследствие образования соединений с неметаллическими примесями и, кроме того, увеличивает антифрикционные свойства бронзы эа счет образования литиевых мып на поверхности сплавов.

Данные табл. 2 свидетельствуют о преимуществе предлагаемой лигатуры перед известной и о повышении физикомеханических свойств вторичных медных сплавов, обработанных этой лигатурой.

1260405

Таблица 2 с, r/÷

Относител ное удлин ние О, %

Предел проч ности 6а кгс/мм

Лигатура рна ть, 3,8

34,1

Предлагаемая 37,1

3,9

4,7

31,3

4,6

33,4

3,4

27,0

Известная

Заказ 5192/22

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

0,9 0,008

1,I 0,006

1,1 0,009

1,1 0,006

0 75 0,012

Составитель Л. Карасева

Редактор М. Дыпын Техред А.Кравчук Корректор M. Максимишинец

Тираж 567 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

0,005

0,003

0,004

0,004

0,007