Штамповая сталь

Штамповая сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (ieSU(») 12 4 (51)4 С 22 С 38 46

ВГ1 gn 1»» g Я

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ К1!»н- 1å .. л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения теплостойкости, прочности и жидкотекучести, она дополнительно содержит азот и.медь при следующем соотношении компонентов,мас.й:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3877684/22-02 (22) 03.04.85 (46) 30.09.86.Бюл. NP 36 (72) Л.А.Сокирко, В.И.Салон, В.М.Кондратьев, С.E.Êîíäðàòþê, Г.Г.Луценко, Г.И.Наумов, В.С.Маколкин, 10.А.Кащенко, В.П.Еремин и В.А.Афонин (53) 669,14.018.258.2-194 (088.8) (56) ГОСТ М 5950-73. Сталь 4х5МФС.

ОСТ 24.959.01-69. Сталь ЗОХ2МПФ1Н. (54) (57) ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, .ванадий, железо,о т—

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Никель

Молибден

Ванадий

Азот

Медь

Железо

0,20-0,30

0,30-0,50

0,30-0,60

2, 0-5 00

- 1 30-2у001,20-1;8Î

0,55-0,80

0,03-0,08

1,50-2,50

Остальное а

Химический состав, иас.2

Тепло- %идкоатой- текучесть, кость %, мм

»

Т„е течение

4 ч

Предел прочносг>> ICI, !

ñ к с >> » I

Состаа

Ni Mo с si

1 (иааестиый) 580 530

Осталь- !12

1>3 1,О О,68

0,5 2,4

0,30 0>26 ное

2 (аааредельиьа1) 0,9 1,0 0,38 0,019 1,! То ае 120

580 528

0,16 0,24 0,23 2,0

Предлагае>е>й

1,3 1,2 О,55 О,О3

620 605

1,5 Осталь- 159 ное

0,20 0>30 0,30 2,5

1,6 1,5 0,67 0,05 2,0 То ке 168

630 619

63О 631

0,24 0>41 0,45 3,8

0,30 0,50 0,60 5,0

2,0 1,8 0,80 0,08 2,5 — " - 163

6 (аапредельиь>й) 0,39 0,57 0,71 5,7 2,6 2,3 0>92 0,12 3,0 — " — !35

60п

Составитель В >Брострем

Техред М.Ходанич

Редактор М./фалын

Корректор А.Тяско

Эаказ 5193/23 Тираж 557

ВНИИПИ Государственного комитета СССР цо делам изобретений и открытий

II13035, Москвар Ж 35р Раушская наб>р д.4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г,Ужгород, ул.Проектная, 4

Ф 1250410 2 о

Изобретение относится к металлур- отпуск при 510-520 С в течение гии, в частности к сталям для изго- 1 5-2,5 ч. товления литых штампов горячего де- Твердость после термической обраформирования. ботки 42-45 HRC. Структура сплава

3 после полного цикла термической обрацель изобретения - повышение > 11 ботки представляет собой троостосорлостойкости, прочности и жидкоте- битнУю основу с карбидами типа M кучести предлагаемой штамповой стаи нитридами ванадия. ли> Химический состав предлагаемой

Сталь используется в термообрабо- 10 и известной сталей, литейные, мехатанном состоянии по следующему режи- нические и эксплуатационные свойства

Kj" приведены в таблице. отжиг при 780-800 С в течение Предложенная сталь имеет в 1,5 рао

5-б ч, охлаждение в печи до 500— за большую прочность, на 40-50 С бо500 С, дальнейшее охлаждение на воз- 15 лее высокую теплостойкость и на 15 духе 70Х более высокую жидкотекучесть по

Э закалка с 1050-1050 С в масло; сравнению с прототипом.