Машина для штабелевки свежеотформованных керамических и силикатных изделий, принимаемых от прессов

Машина для штабелевки свежеотформованных керамических и силикатных изделий, принимаемых от прессов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

М 126044

Класс 80а, 19„, Hie, 129

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С, А. Мелия

МАШИНА ДЛЯ ШТАБЕЛЕВКИ СВЕ)КЕОТФОРМОВАННЫХ

КЕРАМИЧЕСКИХ И СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ, ПРИНИМАЕМЫХ ОТ ПРЕССОВ

Знявсн но 9 апреля 1959 г. за _#_o 625163,29 в 11о. ннтл. но делая нзобретеннй и открн1тий при Совстс Министров О.СР

Онувлниовано в «Пюллетенс нз нннтсннн» Л 3 за 1966 с.

Известны машины для штабелевки, выполнеши.1е с применением звеньевого конвейера, взаимодействующего с подъемно-опускным столом.

Описываемая машина предназначена для штабелевки свежеотфармованных керамических и силикатных изделий, принимаемых от прессо». В этой машине для автоматизации процесса штабелевки звенья конвейера снабжены приемными лотками, выполненными подъемноопускными на стойках, перемещающихся в направляющих, устроенных в звеньях конвейера и снабженных роликами, катящимися по копиру, смонтированному между ветвями конвейера таким образом, что при опускании стоек приемные площадки лотка под действием собственного веса поворачиваются, кантуя изделия иа 90 и укладывая пх на опорную площадку, укрепленную на звене конвейера.

Для фиксации изделия на конвейере звенья его снабжены поперечными направляющими, несущими перемещаемые вдоль их осей зажимные щеки, снабженные горизонтальными роликами, катящимися по клиновой дорожке, при сходе с которой обеспечивается плавное под дей TBèåì пружин перемещение щек в IIàïðàâëåíèè к зажимаемому изделию.

Для освобождения изделий из зажимных щек при укладке их в ип абель в заданном порядке над ни кней ветвью конвейера установлен электромагнит с шарнирно прикрепленной к его сердечнику поворотной относительно своей оси тягой, взаимодействующей при посредстве рычажной системы с шарнирным параллелограммом, связанным с раздвижной дорожкой, воздействующей иа горизонтальные ролики, которые разжимают захкимные щеки! я об!ес!!е !ения !яв!! гй се!дк!! изде !ИЙ Н!! ук !адываем ю !!Оверх ность звеньевой конвейер смонтирован на эксцентриковых опорах, периодически поворачивающихся при получении электромагнитом импульса от конечного выключателя, в рычаг которого упирается впереди идущее изделие, сообщая конвейеру при помощи муфты сцепления возвратно-поступательные движения в вертикальной плоскости.

Непрерывность в штабелевке изделий обеспечивается установкой на тележке двух подъемно-опускных столов, снабженных шарнирно подвешенными штангами, несущими копиры, соответственно высоте слоев укладываемых на столы изделий и вззимодей!ствуюших с хвостовиками клапанов гидравлической системы таким образом, что при опускании под действием веса каждого слоя уложенных на стол изделий другой стол поднимается на высоту слоя.

Перевязка рядов изделий при укладке их в штабели на столах ооеспсч!!!вается тем, что столы выполнены поворотными па заданный угол относительно вергикальных осей. Это достигается вкл!очением конечного выкл!очателя при каждом опускании стола.

Горизонтальное перемен!ение тележки на заданный шаг при укладке каждого ряда изделий в штабеле„достигается тем, что параллельно пути перемещения тележки установлены копиры, взаимодействующие с роликами конечных вь!ключателей.

На фиг. 1 изображена машина, вид сбоку; на фиг. 2 — -то же, вид г. торца; !Id фиг. 3 — подьемно-опускные столы, в плане.

Машина для штабелевки свежеотформованных керамических и cuIHKBTIlbIx изделий состоит из звеньевого конвейера 1, принимающего изделия от конвейерного пресса 2 и приводимого последним в движение при взаимодействии звеньев обоих конвейеров. Звенья штабелевочного конвейера снабжены приемочными лотками 8, которые движутся будучи связанными бесконечной цепью вокруг замкнутой дорожки 4.

В начале выталкивания изделия из матрицы пресса опорная плоскость приемного лотка 8 штабелевочного конвейера находится в своем верхнем положении с небольшим зазором от опорной плоскости лотка до изделия. По мере выталкивания изделия приемный лоток соразмерно опускается и перемещается вдоль по направлению движения матрицы с равной с ней скоростью. Ход лотков регулируется перемещением соответствующих выступов па матрице или на лотке. Во время приема !!а лоток изделия могут поворачиваться на ребро (наприме!р, при кладке кирпичей). Поворачивание изделий происходит во время опускания ролика 5 по наклонному копи ру профилированной дорожки б. Вместе с роликом опускаются стойки 7, связанные между собой траверсой 8, и лотки с изделиями. Лотки с осью 9 связаны рычагами 10, поэтому во время опускания стоек ось 9 выходит из зацепления крючкообразного копира зажима 11 и под действием силы тяжести лотка и изделий опи поворачиваются на 90 .

При движении лотков горизонтальные ролики 12 сходят с клинообразной дорожки 18 и изделие, повернутое на ребро и помещенное на горизонтальной площадке 14, зажимает!ся под действием пружины 15 между двумя навстречу идущими зажимами 11, После заполнения нижней ветви штабелевочного конвейера изделиями, происходит его опускание на заданную высоту, что осуществляется от индивидуального !двигателя и редуктора (на чертеже не показаны) при посредстве храпового механизма 16 и электромагнита (на чертеже не показан)- Последний при его включении подтягивает шток и под действием храпового механизма передает вращательное движение эксцентрикам 17 через вал 18 и две пары конических шестерен 19. После поворота экспеп!р!!ко!! на l80. т. е. когда нпж !!!!! ветвь и!табелсра бу¹ )26044

Д(. Т НЗХОДИТЬС» В С«ОС ПИЛ(НЕМ ПОЛО>КСПИП, ВК,ПО 13ЕТС5! Б! Oj)0!1 ЭЛСК! Р()магнит 20, во:действуя через рычажную систему 21 на горизонтальные дорожки 22, которые расходятся и, H свою очередь, воздействуя через ролики 12 пя з!!жи:)!ы 11, освобождаю! четыре или две пары издсл!)й, Сог13CHO K. 133KP., кот )pl 1 подак)ТС5! 113 OE!Opklb IO IIOBE))) !!OCEAN.

Соответственно кладке штаосля издел«я укладывяютс» попярн) (по две или по чстыре пары).

При двухпарной кладке изделий в дей;г«ии находятся только два средние рычага 28, 3 два край)нис отключсllll. Когда две пары изделий займут на нижней ветви среднее положение, включается конечный вык..початель (па чертеже пс ноказян) и даст импульс электромагниту 20, )юдтягивая тягу 24, которая с тягой магнита соединяется шарнирной муфтой. Отключение крайних рычагов 25 происходит поворотом тяги 24 вокруг своей оси на ()О . В это время шпильки 2б становятся напротив прорези рычага 2о, и при подтягивяш)и тяги 24 шпилька 2б свободно проходит через прорези, а шаровыс упоры 27 воздействуют на средние рычаги 25, которые, в свою очередь, через рычажную систему 21 воздействуют на доpo>KKH 22. Последние через ролик 12 и зажим 11 О.вобождают изделия, которые в 3ТО вр(мя находятся в нижнем положении и укладываются на нужное место . Чередование двухпарной или четырсхпярной кладки происходит в крайних положениях тележки до прекрашения движения. Тележка со своими правым пли Ic«hlì упорамп !

Иа чертеже упоры не показаны) воздействует ня штангу, которая поворачивает тягу 24 вправо или влево.

При чстырехпарпой кладке шпиль«;! 26 становятся перпендикулярно к прорези рычагов. Подтягиванием !»ги э IC;(Tj)ouanl)IT3 рычаги 21 и 2;) ставятся в рабочее положение ll привод)ггся в действие.

В конце подъема штабелера тележка получает команду движени».

Пройдя определенный шаг, соответствую!ции расстоянию между рядаМИ ИЗДСЛИЙ, ТЕЛЕ>КК3 3BTOM3ÒÈ×CCKÈ ОСТанав,яИВЯЕТСЯ ПРИ ПОМО!ПИ КОНЕЧIf(410 вьп(;по 13T(. .151, Уcl ановленного па Bсй, Рь(чаг KÎTQP010 K3>K3bllk Р;!3 пи)р>!ется в упоры 28 (фиг. 3). После укладки каждого слоя подъемноопускпой стол, на котором происходит кладка до реверса тележки, опускается на высоту укладывае!мого изделия плюс необходимый зазор между изделиями и зажимами.

В начале кладки первого сло» первый стол с деревяпным ноддоно.,! находится в верхнем положении, а второй — в нижнем После укладки первого слоя первый стол в конце движения тележки копиром штанги

)пасзжает на упорный ролик 29. Шарнирно подвешенная штанга 80 с ! аклопными коппрами нажимает па клапан 81, благодаря этому ци,!.ипдр 82 первого стола соединяется ." цилиндром второго стола. Под .(ействием силы тяжестlf уложенного слоя первый стол опускается на пу>кпую высоту, а второй на столько >ке поднимается. Опускание первого стола будет продолжаться до тех пор, пока коппр штанги сойдет с ролика, при этом тележка неподви>кна. Как только копир штанги сойдет с ролика, тележка 88 получает обратно(. движение. Одно«реме!гпо с опусканием первого стола происходит его поворачивание на ()О (»0-ле укладки первого слоя) при помощи эг!ектродв1!гател51 84, редуктора 85 и муфты 86, которая остается включенной до конца укладки изделий

«3 первом столе. Кронштейн штанги насажен на головку плунжеря 87 па скользящей втулке, поэтому при повара«)пианин цилиндра с плун>пером кронштейн пе поворачивается.

Уложенный штабель на первом столе выкладывается до тех пор, пока второй стол станет в свое исходпос f10, EO>Kåkkkfå. В это время первый

СТОЛ 3«TO)13TI «CCKB OTK. IIO«3CTC51, 1 ВТОР011 В«, По )ЯЕТ(Я В j)3OOT) ПЕРЕВОдом рычага 88 с одного положения в другое.

Л 126044

11ред»e I изобретения !. Машина для штабелевки свежеотформованных керамических и силикатных изделий, принимаемых от прессов, состоящая из звеньевого конвейера, взаимодействующего с подъемно-опускным столом, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью автоматизации процесса штабелевки, звенья конвейера снабжены приемными лотками, выполненными подьемно-оиускными на стойках, перемещающихся в направляющих, устроенных в звеньях конвейера II снабженных роликами, катящимися по копиру, смонтированному между ветвями конвейера таким образом, что при опускании стоек, приемные площадки лотка под действием собственного веса поворачиваются, кантуя изделия на 90 и укладывая их на опорную площадку, укрепленную на звене конвейера.

2. Форма выполнения машины по п. 1, от л и ч а IO ш а я с я тем, что, с целью фиксации изделия на конвейере, звенья el 0 снабжены поперечными иаправляiошими, ие ушими перемещаемые вдоль их осей,flжимные щеки, снаоженные горизонтальными роликами, катящимися по клиновой дОро>кке, при сходс с которой Об(. спечивается плавное по f действием пружин псрсмсшсиие щек в направлении к зажимаемому изделию.

3. Форма BhlflO;IIIOиия AIIIUIIIII I IIO IIII. 1 H, 0 т л и I а IO III, а ff C я тем, что, с целью освобождения изделий из зажимных шек для укладки их в штабель в заданном порядке, над нижней ветвью конвейера установлен электромагнит с шарнирно прикрепленной и его сердечнику IIÎвсpOI Ifolf относительно своей оси тягой, взаимодействующей при посредстве рычажной системы с шарнирным парачлелограммом, связанным с раздвижной дорожкой, воздействующей иа горизонтальные ролики, когорые разжимают зажимиые шски.

4. Форма выполнения машины ио ип. 1 н 3, о тл нч а ю ш а яс я тем, чго, с - с,1ь 0 обеспечения плавной садки изделий на укладываему1о поверхносп., звеньевой конвейер смонтирован на эксцеитриковых опорах, периодически поворачивающихся при получении электромагнитом импульса oт конечного выключателя, в рычаг которого упирается впереди идущсс изделие, сообщая конвейеру при помощи муфты сцепления возвратно-поступательные движения в вертикальной плоскости.

5. Форсма выполнения машины по пп. 1 и 4, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что. с целью обеспечения непрерывности штабелевки изделий, иа тележке ус1ановлеио два подъемно-опускных стола, снабженных шарнирно подвешенными штангами, несущими копиры, соответствующие вь1соте слоев укладываемых на столы изделий и взаимодействующие с

»востовиками клапанов гидравлической системы таким образом, что при опускании под действием веса груза каждого слоя уло>кенсных на стол изделий, другой стол поднимается иа высоту слоя.

6. Форма выполнения машины по пп. и 5, отличающаяся сем, что, с целью обеспечения перевязки рядов изделий при укладке их в штабели иа столах, последние выполнены поворотными на заданный угол относительно вертикальных осей, что достигается включением конечного выключателя при каждом опускании стола.

7. Форма выполнения машины по пп. 1 и 6, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения горизонтального перемещения тележки иа заданный шаг при укладке каждого ряда изделий, в штабеле, параллельно пути перемещения тележки установлены копиры, взаимодействующие с роликами конечных выкл|очателей.