Щит опалубки для возведения бетонных сооружений

Щит опалубки для возведения бетонных сооружений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК с51) 4 Е 04 G 9 10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ИО HP (21) 3688346/29-33 (22) 06.01.84 (46) 30.09.86. Бюл. № 36 (71) Опытное конструкторско-технологическое бюро по интенсификации тепломассообменных процессов Института технической теплофизики и Научно-исследовательский институт строительного производства Госстроя

УССР (72) В. Я. Журавленко, В. Е. Писарев, Ю. И Хромов и В. В. Михайловский (53) 69.057.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 808489, кл. С 04 В 41/30, 1981.,.SU„„1260484 А1 (54) (57) ЩИТ ОПАЛУБКИ ДЛЯ ВО3ВЕДЕНИЯ БЕТОННЫХ СООРУЖЕНИЙ, содержащий емкость с нагревателем, размещенным в легкокипящей жидкости, теплоизоляцию и патрубки, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества бетонного сооружения путем обеспечения равномерного температурного поля на поверхности щита, емкость снабжена заслонками, а ее внутренняя поверхность покрыта сплошным слоем капиллярно-пористого материала.

1260484

Составитель В. Рудой

Редактор М. Циткина Техред И. Верее Корректор Т. Колб

Заказ 5198/26 Тираж 718 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении монолитных бетонных сооружений в зимних условиях.

Цель изобретения — улучшение качества бетонного сооружения путем обеспечения равномерного температурного поля на поверхности щита.

На фиг. 1 представлен щит опалубки, вертикальный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Щит опалубки содержит емкость 1, размещенный в слое легкокипящей жидкости

2 нагреватель 3, воздушный канал 4 с заклонами 5, слой теплоизоляции 6 и крышку

7. Емкость 1 имеет рабочую поверхность 8.

Внутренняя поверхность емкости 1, наружная поверхность воздушного канала 4 внутри емкости 1. и поверхность нагревателя

3 покрыты сплошным слоем капиллярнопористого материала 9. 20

Слои капиллярно-пористого материала 9, которым покрыты поверхности емкости 1 и воздушного канала 4, дополнительно сообщены между собой мостиками 10, выполненными из того же капиллярно-пористого материала.

Емкость 1 снабжена также патрубками

11 и 12 для подсоединения соответственно к магистралям легкокипящей жидкости и вакуум-насоса. Работа щита опалубки осуществляется следующим образом. Перед бетонированием емкость 1 щита вакуумируют и заполняют теплоносителем. Для этого к патрубку 12 присоединяют вакуум-насос, а к патрубку 11 — магистраль с легкокипящей жидкостью. При включении вакуумнасоса при перекрытом патрубке 11 осуществляют вакуумирование полости до давления

l0 — 50 Па. Затем вакуум-насос отключают и через патрубок 11 заполняют емкость 1 легкокипящей жидкостью. Из подготовленных таким образом щитов монтируют опалубку, укладывают в нее бетонную смесь и подключают нагреватель 3 каждого щита к сети электрического тока. При этом легкокипящая жидкость 2 нагревается, достигает температуры кипения и начинает испаряться.

Пар перемещается к греющей поверхности щита 8 и конденсируется на ней.

Тепло через поверхность щита передается бетону. Конденсат возвращается к нагревателю 3. Процесс тепловой обработки ведут в соответствии с намеченной программой. По окочании тепловой обработки отключают источник питания.

В период остывания бетона открывают заслонки 5. При этом происходит подсос воздуха из окружающей среды в воздушный канал 4 щита. Перемещаясь по каналу 4, воздух охлаждает его стенки и нагретым выходит наружу. Передача тепла от бетонируемой конструкции к воздушному каналу происходит следующим образом. 3а счет тепла бетона происходит испарение теплоносителя с внутренней стороны рабочей поверхности 8 щита. Пар перемещается к поверхности воздушного канала 4 и конденсируется на ней: конденсат под воздействием капиллярных сил, возникающих в капиллярно-пористом материале 9, возвращается в зону испарения.

Заданную скорость остывания бетона получают путем изменения сечения воздушного канала с помощью перемещения заслонок, регулируя при этом общий объем поступающего внутрь воздушного канала воздуха.

По окончании прогрева бетона щиты демонтируютт.