Способ подземного выщелачивания

Способ подземного выщелачивания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

gg 4 Е 21 В 43 28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

° а

М

О5

Ю

Сд

Ю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3608506/22-03 (22) 23.06.83 (46) 30.09.86. Бюл. № 36 (71) Медногорский медно-серный комбинат и Уральский ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт медной промышленности «Унипромедь» (72) Б. Д. Халезов, Н. А. Быков, Н. М. Моисеев, А. С. Поплаухин, В. И. Иванов и А. Г. Феофилов (53) 622.234.4 (088.8) (56) 1. Поплаухи н А. С. Подзем ное выщелачивание медноколчеданного месторождения. — Цветная металлургия, 1982, № 10, с. 14.

2. Авторское свидетельство СССР № 1103623, кл. Е 21 В 43/28, 1982.

„„SU„„1260508 А 1 (54) (57) СПОСОБ ПОДЗЕМНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ, включающий последовательную отбойку блоков рудной массы на компенсационное пространство предыдущих выщелачиваемых блоков и последовательное выщелачивание рудной массы в блоках по мере их отбойки, отличающийся тем, что, с целью уменьшения продолжительности выщелачивания и снижения объема горных работ, производят контроль объема пустот, образующихся в выщелачиваемых блоках, а отбойку блоков производят после достижения объема пустот, равного требуемому объему компенсационного пространства.

1260508

Составитель Н. Руденко

Редактор И. Рыбченко Техред И. Верес Корректор Т. Колб

Заказ 5199 27 Тираж 548 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к геотехнологическим методам добычи металлов и может быть использовано в цветной металлургии при доработке старых месторождений (бросовых руд), а также новых местброждений, которые традиционным способом с выдачей руды «на гора» перерабатывать экономически нецелесообразно.

Известен сг1особ подготовки горной массы к подземному выщелачиванию, состоящий в проходке штрека, выборке камеры, обуривании рудного массива скважинами с дневной поверхности вокруг выбранной камеры, зарядке нижней части скважин, проходимых по руде, взрывчатыми веществами с последующим взрыванием на компенсационный объем выработанной камеры. Объем камер (пустот), необходимый для создания свободной перколяции выщелачивающих растворов, должен составлять около 15Я (1) .

К недостаткам способа относятся трудоемкость и дороговизна, так как для подготовки горной массы к подземному выщелачиванию требуется проходка штрека и выборка камеры в качестве компенсационного пространства для последующего проведения на него разрыхляющего взрыва.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ подземного выщелачивания, включающий последовательную отбойку блоков рудной массы на компенсационное пространство предыдущих выщелачиваемых блоков и последовательное выщелачивание рудной массы по мере их отбойки, при этом отбойку последующих блоков производят в конце активной стадии выщелачивания, а компенсационное пространство образуют путем подвыпуска частично выщелоченной руды из зоны переуплотнения (2).

Недостатками известного способа является большая продолжительность выщелачивания вследствие медленного ввода в действие очередных блоков из-за необходимости выдерживания до конца активной стадии выщелачивания и большой объем горных работ вследствие операций подвыпуска руды из зоны переуплотнения.

Целью изобретения является уменьшение продолжительности выщелачивания и снижение объема горно-подготовительных работ.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу подземного выщелачивания, включающему последовательную отбойку блоков рудной массы на компенсационное пространство предыдущих выщелачиваемых блоков и последовательное выщелачивание рудной массы в блоках по мере их отбойки, производят контроль объема пустот, образующихся в выщелачиваемых блоках, а отбойку блоков производят после достижения объема пустот, равного требуемому объему компенсационного пространства.

Способ осуществляют следующим образом.

Разбивают массив рудной массы на блоки. В процессе выщелачивания первой очереди блоков осуществляют их контроль, замеряя содержание выщелачиваемых элементов и вынос нерастворимых взвесей. Последние данные являются исходными для расчета уменьшения массы выщелачиваемого блока и его объема, которое достигает

20Я. При достижении требуемого объема компенсационного пространства производят отбойку соседних блоков, т. е. через определенные промежутки времени производят ввод под выщелачивание новых участков, размерами больше предыдущих.

В результате таких очередностей можно подготовить и ввести в выщелачивание все месторождение без специальных на то горных работ для образования компенсационного пространства. Это значительно снижает капитальные вложения на подготовку месторождений к подземному выщелачиванию. Первоначальный небольшой блок можно подготовить одним из известных способов: выборкой камер, проходкой штреков илн бурением специальных скважин большого диаметра.

Предлагаемый способ подготовки горной массы к подземному выщелачиванию ие трудоемок, так как не требуется проходки выработок и выборки камер для компенсационного пространства, значительно снижает затраты для подготовки месторождений к подземному выщелачиванию и продолжительность выщелачивания.