Устройство для бурения восстающих шпуров

Устройство для бурения восстающих шпуров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горной промышленности и позволяет снизить габариты устройства и повысить надежность его работы при использовании шнековой штанги (Ш) 2. В подающей трубе (Т) 3 устройства с резьбой по внутренней поверхности установлена подающая шайба 4 с резьбой по боковой поверхности, гнездом для Ш2 и сквозными вырезами по периферии. Через вырезы проходят направляющие спиральные стержни (С) 9, размещенные между щнековыми выступами Ш2. При этом шаг спирали равен щагу шнековых выступов. При включении привода 1 опорный диск 6, связанный с С 9 и торцом ТЗ, приходит во вращение. Для начала бурения вращение ТЗ затормаживают. Диск 6 продолжает вращаться с прежней скоростью и посредством С 9 передает вращение Ш2. Вследствие разности скоростей вращения щайба 4 навинчивается на резьбу в ТЗ, осуществляя подачу Ш2 и бурение щпура. Благодаря спиральной форме С9 шайба 4 движется с одновременным вращением относительно диска 6, что обеспечивает перемещение Ш2 относительно С9 с поворотом . Это дает возможность избегать трения между шнеками Ш2 и С9. Изобретение - дополнительное к авт. св. № 1078049. 2 ил. (Л .. tc О) о ел N0

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЩЕЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1078049 (21) 3894626/22-03 (22) 06.05.85 (46) 30.09.86. Бюл. № 36 (71) Институт горного дела АН КазССР (72) Е. А. Жихорь и Е. И. Рогов (53) 622.233.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1078049, кл. Е 21 С 1/00, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ ВОССТАЮЩИХ ШПУРОВ (57) Изобретение относится к горной промышленности и позволяет снизить габариты устройства и повысить надежность его работы при использовании шнековой штанги (Ш) 2. В подающей трубе (Т) 3 устройства с резьбой по внутренней поверхности установлена подающая шайба 4 с резьбой по боковой поверхности, гнездом для Ш2 и сквоз.SU 1260512 А 2 ными вырезами по периферии. Через вырезы проходят направляющие спиральные стержни (С) 9, размещенные между шнековыми выступами Ш2. При этом шаг спирали равен шагу шнековых выступов. При включении привода 1 опорный диск 6, связанный с С 9 и торцом ТЗ, приходит во вращение. Для начала бурения вращение ТЗ затормаживают.

Диск 6 продолжает вращаться с прежней скоростью и посредством С 9 передает вращение Ш2. Вследствие разности скоростей вращения шайба 4 навинчивается на резьбу в ТЗ, осуществляя подачу Ш2 и бурение шпура. Благодаря спиральной форме С9 шайба 4 движется с одновременным вращением относительно диска 6, что обеспечивает перемещение Ш2 относительно С9 с поворотом. Это дает возможность избегать трения между шнеками Ш2 и С9. Изобретение— дополнительное к авт. св. № 1078049. 2 ил.

1260512

Формула изобретения

ВгтИИПИ Заказ 52()2, 28 гараж 470 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород. ул. Проектная, 4

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для бурения шпуров в кровле горных выработок с использованием вращательных приводов (например, пневмоэлектросверл), в особенности при проходке восстающих выработок буровзрывным способом, бурении шпуров под анкерную крепь и под крепления коммуникаций и оборудования, и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 1078049. 10

Целью изобретения является снижение габаритов устройства и повышение надежности его работы при использовании шнековой штанги.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит привод 1, буровую шнековую штангу 2, подающую трубу 3 с резьбой по внутренней поверхности, внутри которой установлена подающая шайба 4 с резьбой по боковой поверхности, гнездом для штанги в центре и сквозными вырезами по периферии. Один торец подающей трубы 3 через подшипник 5 связан с опорным диском 6, который посредством хвостовика уста- 25 новлен в шпинделе привода 1, другой торец подающей трубы 3 через подшипник 7 закрыт крышкой 8 с отверстием для штанги 2 в центре, опорный диск 6 и крышка 8 связаны друг с другом посредством спиралей 9, установленных внутри трубы 3 вокруг центрального стержня штанги 2 между шнековыми выступами и проходящих через вырезы в шайбе 4, имеющие соответствующую форму и размеры. Концы трубы 3 снабжены упругими элементами 10, например отрезками пружин. С внешней стороны на подающую трубу 3 надета муфта управления, выполненная в виде подковообразного хомута 11 с ручками 12, внутренняя поверхность которого покрыта фрикционным материалом.

Устройство работает следующим об- 4р разом.

В исходном положении шайба 4 находится в нижней части подающей трубы 3, штанга 2 вставлена в гнездо в центре шайбы 4 и размещена между витками спиралей 9.

При включении привода 1 опорный диск 6 со всеми установленными на нем элементами конструкции приходит во вращение. Для начала процесса бурения необходимо затормозить вращение трубы 3 сжатием ручек 12 муфты управления, чем вызывается прижим фрикционной поверхности хомута 11 к внешней поверхности подающей трубы 3. Благодаря подшипникам 5 и 7 торможение трубы 3 не передается опорному диску 6, который продолжает вращаться с прежней скоростью и посредством укрепленных на нем спиралей 9 передает это вращение штанге 2 через шайбу 4, сквозь вырезы в которой проходят спирали 9. Шайба 4 вследствие разности скорости вращения подающей трубы 3 и опорного диска 6 навинчивается на резьбу в подающей трубе, перемещаясь вверх и осуществляя тем самым подачу штанги 2 и бурение шпура. При этом шайба 4 движется вверх с одновременным вращением (благодаря спиральной форме направляющих 9) относительно опорного диска 6, что обеспечивает перемещение штанги 2 относительно спиралей 9 с поворотом. Это дает возможность избегать трения между шнеками штанги 2 и спиралями 9. Крышка 8 с отверстием в центре облегчает забуривание центрируя штангу.

При подходе шайбы 4 к верхнему концу подающей трубы 3 она сжимает пружины 10, благодаря чему возрастает крутящий момент на подающей трубе 3 и она увеличивает скорость своего вращения, приводя к плавной остановке подающей шайбы 4. На этом бурение шпура заканчивается. Для приведения устройства в исходное положение привод 1 переключается на вращение в обратном направлении и труба 3 затормаживается муфтой управления. При этом шайба 4 со штангой 2 перемещается вниз до взаимодействия с нижними пружинами 10, где ее перемещение прекращается. После этого привод 1 выключается и устройство готово для бурения следующего шпура.

Устройство для бурения восстающих шпуров по авт. св. № 1078049, отличающееся тем, что, с целью снижения габаритов устройства и повышения надежности его работы при использовании шнековой штанги, направляющие стержни выполнены спирал ьными и размещены между шнековыми выступами штанги, при этом шаг спирали равен шагу шнековых выступов.