Плавильная печь

Плавильная печь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение направлено на повышение производительности и надежности печи при плавке материалов с образованием гомогенного расплава. Печь содержит кессонированную шахту 5, снабженную фурмами-горелками 6, , кессонированные плиты 8, расположенные между подиной и шахтой и заглубленные внутрь печи на 0,1-0,2 от обратной величины высоты подфурменной зоны, образованной частью шахты от подины печи до фурм-горелок. Отношение высот подфурменной и надфурменной зон равно 0,02-0,15, а расстояние между противоположными фурмами равно 35-65 диаметров устья их дутьевых каналов. 1 ил. сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„12 0 5 (51)4 F 27 В 1 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3674296/29-,33 (22) 18. 10. 83 (46) 30.09,86. Вюл. Ф 36 (71) Норильский ордена Ленина и ордена. Трудового Красного Знамени горно-металлургический комбинат им. А.П. Завенягина и Государственный проектный и научно-исследовательский институт "Гипроникель" (72) М.В. Князев, А.В. Филатов, М.Г. Чентемиров, Л.С. Пиоро, В.В.Иванов, В.П. Механик, М.Г. Васильев, С.А. Иванов, А.И. Михневич, Е.П. Морозова и В.Й. Олабин (53) 621.745(088.8) .(56) Авторское свидетельство СССР

Ф 473886, кл. F 27 В 1/00, 1974. (54) ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ (57) Изобретение направлено на повышение производительности и надежности печи при плавке материалов с образованием гомогенного расплава.

Печь содержит кессонированную шахту

5, снабженную фурмами-горелками 6, кессонированные плиты 8, расположенные между подиной и шахтой и заглубленные внутрь печи на 0,1-0,2 от обратной величины высоты подфурменной зоны, образованной частью шахты от подины печи до фурм-горелок. Отношение высот подфурменной и надфурменной зон равно 0,02-0,15, а расстояние между противоположными фурмами равно 35-65 диаметров устья их дутьевых каналов. 1 ил.

1260650

15

30

45

Запуск печи может быть осуществлен также путем заливки расплава.

После набора необходимого количества расплава весь расплав в печи вовлекается в интенсивное барботажное перемешивание, осуществляемое за счет подачи дутья через фурмы-горелки в толщу расплава.

Топливом во время разогрева и работы агрегата может служить природный газ, пылеуголь либо мазут, подаваемые через фуроры-горелки. Кус50

Изобретение относится к оборудованию для производства строительных материалов, в частности к печам для плавления исходных материалов в схемах производства азерита.

Целью изобретения является повышение производительности и надежности печи при плавке материалов с образованием гомогенного расплава.

На чертеже схематически изображена предлагаемая печь.

Печь содержит свод 1, загрузочную течку 2, подину 3, отверстие 4 для выхода газов, круглую в горизонтальном сечении кессонированную шахту 5, снабженную фурмами-горелками 6, устройство 7 для выпуска расплава, кессонированные плиты 8, расположенные между подиной и шахтой, каркас подины 9 и каркас шахты 10.

Шахта 5 печи, с вод 1 и плиты 8 выполнены из водоохлаждаемых металлических. кессонов. Часть шахты печи от подины 3 до фурм-горелок 5 является полуфурменной зоной, верхняя часть от фурм-горелок по свода 1 является надфурменной зоной. На чертеже локазана печь с глубиной подфурменной зоны, равной 0,5 м и высотой надфурменной зоны 5 м. Диаметр устья дутьевых каналов фурм-горелок

6 равен 0,048 м, а расстояние между противоположными фурмами-горелками равно 2,6 м.

Процесс плавки в печи осуществляется следующим образом.

После разогрева печи производится наплавление расплава путем проплав- ления порций шихты. Плавление осуществляется эа счет тепла от сжигания топлива, подаваемого через фурмы-горелки 6. Печь готова к работе после того, как уровень расплава в печи на 200-300 мм превысить уровень фурм-горелок. ковое топливо может быть подано на расплав сверху вместе с проплавляемым материалом. Проплавляемый материал загружают через загрузочную течку 2 на интенсивно перемешиваемый газами расплав. Все топливо от сжигания топлива выделяется в массе расплава, который служит теплоносителем. Плавление исходного материала происходит в расплаве, причем эа счет интенсивного перемешивания расплава достигается высокая скорость плавления. Образующиеся при этом газы удаляются через отверстие

4 в своде и направляются .в систему газоочисТки и утилизации тепла.

Расплав выпускают из печи периодически или непрерывно через устройство 7. Во время работы печи на поверхностях кессонов, соприкасающихся с расплавом, образуется гарниссаж, предохраняющий кессоны от прямого соприкосновения с расплавом. Плиты

Ц, установленнь1е между шахтой и подиной, предохраняют подину от воздействия высокотемпературного факела работающих фурм. Применение плит позволяет приблизить фурмы к подине печи для вовлечения в барботаж всего расплава подфурменной зоны без риска размыва подины и участка соприкосновения подины с шахтой. При этом с прибавлением фурм к подине (с уменьшением высоты подфурменной эоны) величина заглубления плит в печь должна возрастать, т.е, величина заглубления плит обратно пропорциональна высоте подфурменной зоны. Таким образом, предлагаемая печь позволяет осуществлять плавку материалов, образующих гомогенный расплав, с высокой удельной производительностью (70-110 т/и в сутки) при температуре расплава о до 1500 С и создавать компактный плавильный агрегат большой единичной мощности.

Кроме того., конструкция печи позволяет осуществлять капитальный ремонт поблочно, поскольку печь состоит из четырех независимых составных частей: подины с кессонированными плитами, фурменного пояса, шахты и свода, которые могут быть собраны отдельно и смонт:.рованы на печи.

Формула изобретения

Плавильная печь, содержащая подину и установленную на нее кессони1260650

Составитель Л.Мацук

Редактор М.Бандура Техред Л.Сердюкова Корректор Т.Колб

Заказ 5213/35

Тираж 561 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул.Проектная, 4 рованную шахту с фурмами-горелками, разделяющими шахту по высоте на подфурменную и надфурменную зонЫ, свод и устройства для загрузки материалов, удаления газов и выпуска расплава, о т "л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности печи при плавке материалов с образованием гомогенного расплава, она снабжена дополнительными кессонированными плитами, установленными по периметру шахты заглубленно внутрь печи между подиной и шахтой, причем величина заглубления плит в печь равна

О, 1-0,2 от обратной величины высоты подфурменной зоны, выраженной в метрах, отношение высот подфурменной и надфурменной эон равно 0,020,15, а расстояние между противопо10 ложными фурмами равно 35-65 диаметров устья их дутьевых каналов.