Способ контроля качества электрохимической обработки поверхности электрода
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Способ контроля качества электрохимической обработки поверхности электрода, позволяющий исключить влияние изменения шероховатости поверхности в процессе обработки на результат измерений, заключается в обработке поверхности электрода путем активации поверхности вращающегося электрода инструментом, находящимся в контакте с поверхностью электрода в электролите и измерении потенциала участка активированной поверхности вне зоны контакта инструмента с электродом . При этом инструмент перемещают поступательно относительно электрода в процессе активирования, дополнительно измеряют потенциал поверхности электрода в зоне его конО такта с инструментом и потенциал электрода в неактивируемой зоне. По полученным величинам определяют качество обработки. 1 ил., 1 табл. с:
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (so 4 С 01 N 27/50
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,(21) 3812745/24-25 (22) 14. 11. 84 (46) 30.09.86. Бюл. !! 36 (71) Кишийевский ордена Трудового
Красного Знамени сельскохозяйственный институт им. М.В.фрунзе (72) В.А.Черемпей, Н.И.Корнейчук и IO.Í,Ïåòðîâ (53) 542.8 (088.8) (56) Томашов Н.Д. и Вершинина А.П.
Кинетика некоторых электродных процессов на постоянно защищаемых поверхностях твердых металлов. Электрохимия. Лондон, т.15, 1970, N - 4. филиппенко A.Ì. и др. Установка для исследования процесса электрополирования тел вращения. Электронная обработка материалов, В 6,. с. 74-76. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ
ЭЛЕКТРОДА
ÄÄSUÄÄ1260821 А 1 (57) Способ контроля качества электрохимической обработки поверхности электрода, позволяющий исключить влияние изменения шероховатости поверхности в процессе обработки на результат измерений, заключается в обработке поверхности электрода путем активации поверхности вращающегося электрода инструментом, находящимся в контакте с поверхностью электрода в электролите и измерении потенциала участка активированной поверхности вне зоны контакта инструмента с элентродом. При этом инструмент перемещают поступательно относительно электрода в процессе активирования, дополнительно измеряют потенциал поверхности электрода в зоне его кона такта с инструментом и потенциал электрода в неактивируемой зоне. По полученным величинам определяют качество обработки. 1 ил., 1 табл.
0821
Н $0 2,5. При этом, между капиллярами 5-7 и исследуемой поверхностью устанавливают требуемое минимальное расстояние. После сообщения вра5 щения электроду 1 включают привод инструмента 2. При этом, инструменТоМ 2 воздействуют только на часть рабочей поверхности электрода 1: зоны 11 и 12. Устанавливают заданные
1О г4 скорости движения инструмента 2 и электрода 1. По завершении подготовки электролизера через электролит между рабочим 1 и вспомогательным 8 электродами пропускают ток от источника питания и производят измерения потенциалов в зонах 11-13 рабочей поверхности электрода. Получающиеся зависимости регистрируют в форме поляризационных кривых с помощью известных приборов. Потенциал неактивируемой зоны 13 принимают в качестве эталона и по снижению по" тенциала относительно эталона в первых двух зонах воздействия инструмента судят о ходе процесса.
Проведена серия экспериментов, в ходе которых параметрам процесса за. дают следующие значения:
126
Плотность тока, кА/м
Температура о электролита, С
Давление инструмента, кПа
Относительная скорость перемещения, м/с
Ширина бруска, м
10-70
35-65
5-70 (1,7-17)" 10 (5-12)" 10
55
Изобретение относится к контроль- но-измерительной технике, а именно к контролю электрохимических процессов, и может быть использовано для излучения и определения оптимальных режимов процессов в гальваностегии и в электрохимической обработке металлов.
Цель изобретения — повьппение достоверности контроля путем исключения влияния изменения шероховатости поверхности в процессе обработки на результаты измерений.
На чертеже представлена схема измерения потенциалов поверхности на цилиндрическом электроде.
Предлагаемая схема включает электрод 1, рабочая поверхность которого выполнена в форме цилиндра, активирующий инструмент 2, изготовленный в виде бруска и закрепленный в держателе 3 механизма нагружения. Электрод 1 и инструмент 2 во время эксперимента погружены в электролит, находящийся в резервуаре 4, который при помощи известных устройств можно перемещать в трех направлениях, В резервуаре 4 размещены несколько капилляров 5-7 для измерения потенцналов одновременно в разных точках поверхности электрода 1, а также имеется вспомогательный электрод 8 °
Втулки 9 из диэлектрика, обладающего химической стойкостью в исследуемом электролите, применены для 35 изоляции нерабочих поверхностей электрода 1. Последний закреплен В, шпинделе 10 установки, Рабочая поверхность электрода 1 состоит из трех зон: зона 11 контакта инструмента и электрода, эона 12 активирования вне контакта, неактивируемая зона 13.
СПОсОб Осуществляют следующим об 45 разом.
Подготовленный для исследований цилиндрический электрод 1 из стали крепят в шпинделе. Инструмент 2, в качестве которого используют абразивные бруски на керамической связке
Р03Т063С СИ1КБ9 (ГОСТ 4736-64), при прикладывании к нему соответствующей нагрузки подводят к рабочей поверхности электрода 1. Затем резервуар 4 поднимают до тех пор, пока электрод 1 не погрузится в эпектролит следующего состава, г/л: хромовыи ангидрид CrO> 250; серная кислота
При изменении каждого параметра регистрируют потенциалы поверхности в различных зонах. Свойства поверхности, образующейся в результате обработки, связаны с изменением потенциала, причем наилучшие показатели покрытия. получаются при таких значениях параметров процесса, когда среднее снижение потенциала в зонах
11 и 12 относительно потенциала в зоне 13 достигает максимального значения.
Показатели процесса электроосаждения, установленные на основании оптимальных режимов, определенных по известному и предлагаемому способам, приведены в таблице.
1260821
Способ
Показатели процесса
Ъ
28-36
42-44
Скорость осаждения, мкм/с
О, 10?-О, 130
9,0-10 5
О, 218
8,5-9,0
10-14
Износостойкость 7
120-140
Выход хрома по току,X
Микротвердость,МПа" 10
Краевой угол смачивання, град
Из таблицы видно, что оптимальные параметры процесса, определенные предлагаемым способом, обеспечивают более высокие физико-механические свойства покрытий по сравнению с известными способами.
Формула изобретения 30
Способ контроля качества электро-. химической обработки поверхности электрода, заключающийся в актива- ции поверхности вращающегося электро-д да инструментом, находящимся в конзвестный предлагаемый такте с поверхностью электрода в электролите, и изменении потенциала участка активированной поверхности вне зоны контакта инструмента с электродом, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности контроля, инструмент перемещают поступательно относительно электрода в процессе активирования и дополнительно измеряют потенциал поверхности электрода в зоне его контакта с инструментом и потенциал поверхности электрода в неактивируемой заве и по полученным величинам определяют качество обработки.
1260821
Составитель А.Кощеев
Редактор И.Сегляник Техред Л.Олейник
Корректор М.йароши
Заказ 5222/43 Тираж 778
ВНИИПИ Государственного комигета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул. Проектная, 4