Устройство для нарезания и заточки зубьев многолезвийного фасонного инструмента

Устройство для нарезания и заточки зубьев многолезвийного фасонного инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ И ЗАТОЧКИ ЗУБЬЕВ МНОГОЛЕЗВИЙНОГО ФАСОННОГО ИНСТРУМЕНТА по авт.св. № 112248q отличающееся тем, что, с целью повьшения точности шага винтовой поверхности зубьев, оно снаб-« жено механизмом корректировки шага, включающим размещенный на корпусе с возможностью поворота вокруг оси шпинделя изделия кронштейн идве пары зубчатых колес, при этом одна пара, колес размещена на кронштейне, валшестерня второй пары установлен соосно с люлькой, а колесо этой пары связано со шпинделем изделия.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) t5I) 4 В 24 В 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ll0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1122480 (21) 3874896/25-08 (22) 01.04.85 (46) 07.10. 86. Бюл. Ф 37 (71) Производственное объединение

"Уралмаш" (72) С.И. Климаков, В.Н. Заболотский и Г.А. Веденеев (53} 621.924.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1122480, кл. В 24 В 3/02, 1983.. (541 (57) УСТРО11СТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ И

ЗАТОЧКИ ЗУБЬЕВ МНОГОЛЕЗВИЙНОГО ФАСОННОГО ИНСТРУМЕНТА по авт.св. 1(112248) отличающееся тем, что, с целью повышения точности шага винтовой поверхности зубьев, оно снабжено механизмом корректировки. шага, включающим размещенный на корпусе с возможностью поворота вокруг оси шпинделя изделия кронштейн идве пары зубчатых колес, при этом одна пара. колес размещена на кронштейне, валшестерня второй пары установлен соосно с люлькой, а колесо этой пары связано со шпинделем изделия.

126177) Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для обработки винтовых поверхностей на изделиях с нецилиндрической сердце— виной, например пальцевых модульных 5 фрез с винтовыми режущими кромками, и является усовершенствованием устройства по авт.св. ))- 1!22480.

-Цель изобретения — повышение точ!

О ности шага винтовой поверхности зубьев многолезвийного фасонного инструмента.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — вид В на фиг. 1.

Устройство состоит из корпуса неподвижно установленного на основании (не обозначено) станка, например, фрезерного. В расточке корпуса

1 смонтирована ось 2, с которой соединена люлька 3, состоящая иэ закрепленной на оси 2 серьги 4 и корпуса 5, соединенных между собой скалками 6. Скалки 6, закрепленные в корпусе 5 одними концами, имеют возможность установочного перемещения в направляющих отверстиях серьги 4

30 и стопорения в заданном положении, например, при помощи винтов 7. Корпус 5 и серьга 4 связаны также механизмом установки расстояния между осью 2 поворота люльки 3 и осью из.— делия 8 на заданную величину т „

Винт 9 размещен в корпусе 5 с возможностью вращательного движения и ввернут резьбовым концом в серьгу 4.

В расточке корпуса 5 смонтирован шпиндель 10 для закрепления обрабаты- 4 ваемого изделия 8. Вращательное движение изделию 8 передается от ходового винта стола станка через гитару сменных колес 11, делительную головку 12, карданный вал 13, настроенный .на передачу синхронного вращения, и вал-шестерню 14, установленный соосно с люлькой 3. Вал-шестерня 14 взаимодействует с зубчатым колесом 15, закрепленным на шпинделе

10 изделия 8, посредством второй пары зубчатых колес 16, размещенных на кронштейне 17 с возможностью установочного поворота вокруг оси шпинделя 10 изделия 8. При формообразовании винтовой поверхности на изделиях с нецилиндрической сердцевиной необходимый отвод изделия от инструмента 18, установленного в шпинделе 19 станка, осуществляется поворотом люльки 3 вокруг оси 2 при помощи м ханизма перемещения, выполненного в виде пневмоцилиндра 20, воздействую щего на шпиндельный корпус 5 и раб, тающего согласованно с механизмом управления, выполненным в виде копир ного устройства и состоящего из кулачка 21, установленного на шпинделе

10 изделия 8 и контактирующего с роликом 22. Ролик 22 размещен на рычаге 23, имеющем воэможность установочного поворота.

Устройство работает следующим об— разом.

Стол станка разворачивается на расчетный угол. Гитара сменных Ко лес ll настраивается на шаг обрабатываемой винтовой поверхности иэделия 8. Винтом 9 устанавливается расстояние между осью изделия 8 и осью

2 поворота люльки 3, равное заданной величине, . Для уменьшения межосевого расстояния гп зубчатое колесо

16 выводят иэ зацепления с валом-шестерней.14 поворотом кронштейна 17, винт 9 выворачивают иэ серьги 4, перемещая при этом корпус 5, в котором смонтирован шпиндель 10. Таким образом изделие 8, закрепленное в шпинделе 10, перемещается из положения 1 в положение II. Для увеличения межосевого расстояния винт 9 вворачивают в серьгу 4.

После установки межосевого расстояния поворотом кронштейна 17 вводят в зацепление колесо 16 с валом-шестерней 14. Корпус 1 неподвижно устанавливается на столе станка так, что ось 2 поворота люльки 3 проходит через центр сферической производящей поверхности инструмента 18. Контакт ролика 22 и кулачка 21 обеспечивают установочным поворотом рычага 23.

При продольном перемещении стола станка вращательное движение от ходового винта передается через гитару сменных колес 11, делительную головку 12, карданный вал 13, настроенный на передачу синхронного вращения, вал-шестерню 14 и зубчатые колеса 16 и 15 шпинделю 10, в котором закреплено обрабатываемое изделие 8.

При формообразовании винтовых поверхностей на изделиях с нецилиндрической сердцевиной отвод изделия 8 от инструмента 18 осуществляется по!

2б!7

РиРб у

Фиг. 3 воротом люльки 3 вокруг оси 2 при помощи пневмоцилиндра 20, воздействующего на шпиндельный корпус 5 и управляемого кулачком 21, контактирующим с роликом 22. Таким образом, 7!

4 совершая винтовое движение, изделие

8 поворачивается из положения П! (при обработке в зоне наименьшего диаметра) в положение !Ч (при обработке в зоне наибольшего диаметра) .

126177) Составитель С. Ласточкин

Техред Л.Сердюкова Корректор А. Тяско

Редактор О. Юрковецкая

Тираж 740

ВНИИПИ Государственного койитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5292/10

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4