Способ автоматического регулирования процесса электрохимической очистки сточных вод
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к способам автоматического регулирования процессов электрохимической очистки, может быть использовано в химической, машиностроительной промышленности и позволяет уменьшить расход электродов и повысить степень очистки.Способ реализуется системой автоматического регулирования, включающей контур регулирования плотности тока на электродах 3, датчик 8 веса. В зависимости от изменения массы электродов во вреШ мени в процессе их растворения регулятор 12 с задатчиком 11, воздейст (Л вующий на источник 13 питания, увеличивает или уменьшает плотность тока , поддерживая массу электродов. 3 ил. к У со 00
СООЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
„„SU„„1261913
А1 (бР4 С 02 F 1/46 G 05 Р 27 00
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
М(г
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . и ASTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ с с
Рф / (21) 3406856/23-26 (22) 04.05.82 (46) 07.10.86. Бюл. У 37 (71) Харьковский ордена Ленина политехнический институт им. В.И.Ленина (72) M.M.Назарян, В.Т.Ефимов, l0.И.Погорелов, С.N.Åñàóëîâ, А.Ф.Басов и В.В.Береэуцкий (53) 66.012-52 (088.8) (56) 1. Патент ФРГ к- 2016448, кл. В 01 К 3/00, 1974.
2. Авторское свидетельство СССР
У 453360, кл. С 02 F 3/00, f972.
3. Авторское свидетельство СССР
У 555056, кл. С 02 F 3/00, 1975. с (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ЭЛЕКТРОХИИИЧЕСКОЙ
ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД (57) Изобретение относится к способам автоматического регулирования процессов электрохимической очистки, может быть использовано в химической, машиностроительной промышленности и позволяет уменьшить расход электродов и повысить степень очистки. Способ реализуется системой автоматического регулирования, включающей контур регулирования плотности тока на электродах З,датчик 8 веса..В зависимости от изменения массы электродов во времени в процессе их растворения регулятор 12 с задатчиком 11, воздействующий на источник 13 питания, увеличивает или уменьшает плотность тока, поддерживая массу электродов.
3 ил.
1261913
Изобретение относится к технике электрохииической очистки промьппленных сточных нод,.а именно к способам автоматического регулирования процессом электрохимической очистки, и может быть использовано в химической, машиностроительной и автомобильной промьппленности.
Известен способ регулирования тока, расходуемого на электролиз при электролитическом процессе, основанный на сравнении действительной величины этого тока с заданной, по полученному отклонению осуществляют регулирование процесса (/j..
Однако указанный способ пригоден только для процесса с заранее заданной концентрацией органических веществ в обрабатываемой воде. При обработке воды с разной концентрацией необходимо изменять заданное значение плотности, так как в противном случае изменится степень очистки.
Известен также способ автоматиJ ческого регулирования. электрофлотационного процесса очистки путем изменения плотности тока и зависимости от требуемого значения концентрации взвешенных веществ в очищенной воде (21.
Недостатком этого способа является повьппенный расход дорогостоящих анодов, обусловленный тем, что при одной и той же степени очистки расход анодов является различным. Кроме того, ограничена воэможность повышения степени очистки, так как заданное значение концентрации взвешенных веществ в очищенной воде регулируется независимо от того, при каком расходе анода поддерживается заданная степень очистки.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является способ автоматического регулирования процесса электрохимической очистки сточных над путем изменения плотности тока на электродах в зависимости от концентрации растворенного металла электрода в обрабатываемой воде. С изменением степени очистки экстремальный регулятор ведет поиск экстремума функции зависимости степени очистки от концентрации металла анода в растворе, уменьшая или увеличивая при этом плотность тока t 33.
В известном способе расход анода остается достаточно высоким, а процесс очистки — нестабильным, при этом ограничивается возможность поS вышения степени очистки.
Цель изобретения — уменьшение расхода электродов и повьппение степени очистки за счет повышения точности регулирования.
Указанная цель достигается тем, что плотность тока на электродах регулируют в зависимости от изменения массы электродов во времени в процессе их растворения.
Регулирование плотности тока в зависимости от изменения массы растворимых электродов во времени позволяет использовать для измерения массы растворимых электродов более точные, по сравнению с анализаторами состава, массоизмерительные устройства, погрешность которых не превышает +0,5X.
Это позволяет оператинно получать достоверную информацию о текущем изменении массы растворимых электродов, а следовательно, поддерживать заданную плотность тока на электродах от изменения этой массы, что позволяет свести до минимума потери ме,талла анода при высокой степени очистки жидкости.
На фиг. 1 показана зависимость изменения массы растворимых электродов
35 от величины тока на последних на фиг.2 — зависимость изменения массы электродов при различном межэлектродном зазоре (14,6 и 3 мм — кривые—
1-3 соответственно) для одной плот40 ности тока; на фиг.3 — принципиальная схема установки, осуществляющей предложенный способ автоматического регулирования процессом электрохимической очистки сточных вод.
45 Способ осуществляют следующим образом.
Сточную воду для очистки непрерывно подают н среднюю часть электролизера 1 через патрубок 2, расположен50 ный над системой растворимых электродов 3, например, из алюминия, раз- мещенных в нижней части аппарата.
Одновременно через патрубок ч подают технически чистую воду, которая
55 проходит восходящим потоком снизу вверх через межэлектродный зазор. При пропускании электрического тока через электроды происходит насыщение пото3 126 i ка чистой воды продуктами растворения электродов 3 (гидроксид алюминия и газ).
В результате смещения над электродами сточной воды с технически чистой, содержащей продукты растворения электродов, грои ходит электростатическое взаимодействие гидроксида алюминия с примесями жидкости с образованием крупных агрегатов частиц. От- 10 работанная жидкость сливается в отстойную камеру 5 аппарата 1, где осуществляется разделение скоагулированных примесей от воды. Слой примесей через патрубок 6, а очищенная вода — через патрубок 7.
Для непрерывного определения изменения массы анода в процессе электрохимического раСтворения над электролиэером установлен весоизмерительный 20 блок 8, соединенный с электродами 3 с помощью изолирующей пластины 9 и нити 10.
Измеренная первоначальная величина массы электрода 3 сравнивается с по- 25 мощью задатчика 11 с заданной величиной мЪссы. Возникающие отклонения между фактическим и заданным значениями массы электрода воспринимается регулятором 12, который вырабатывает управляющее воздействие на источник .13 1титания, тем самым регулируя вели913 чину, а следовательно, и плотность тока на электродах 3.
Таким образом, с изменением массы растворимых электродов регулятор 12, воздействуя на источник 13 питания, 1увеличивает или уменьшает плотность тока на электродах 3 поддерживая необходимую их массу, а следовательно, высокую степень очистки жидкости.
В предлагаемом способе по сравнению с известным расход анодов уменьшился с О, 14-0, 2 до О, 11-0, 16 г/л, т.е. в среднем в 1,3 раза, остаточная концентрация масла в очищенной воде уменьшилась в 1;7-2,5 раза, а степень очистки увеличилась с 99,4 до 99,87 формула и з обретения
Способ автоматического регулирования процесса электрохимической очистки сточных вод путем изменения плотности тока на электродах, о т— и и ч а ю шийся тем, что, с целью уменьшения расхода электродов и повышения степени очистки за счет повышения точности регулирования, плотность тока на электродах регулируют в зависимости от изменения массы электродов во времени в процессе их растворения.
Величина тюка Рие 1
1261913
® 4 ® ® 2Х Я4 gg Р Яг сии
Составитель Р.Клейман
Редактор В.Петраш Техред Л.Олейник Корректор О.Луговая
Заказ 5295/18 Тираж 864 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изо6ретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4