Композиция для изготовления огнеупорной футеровки

Композиция для изготовления огнеупорной футеровки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и .может быть использовано при футеровке различных нагревательных устройств. Композиция для изготовления огнеупорной футеровки, содержащая жидкое стекло 5-20%, феррохромовый шлак 1,53 ,0%, дистенсиллиманит 10-30%, муллитокорунд 30-50% и шамот - остальное, обеспечивает повьппение огнупорности и шлакоустойчивости, что позволяет .повысить срок службы футеровки. -2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 С 04 В 28/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ:.

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3744689/29-33 (22) 24.05.84 (46) 07.10.86. Бюл. И 37 (7!) Ждановский металлургический институт и Ждановское строительное управление Ф 2 Треста "Донбассдомнаремонт" (72) В.А. Костюк, С.В. Холодова, Д.Я. Деменков, В.A. Чеченев, А.И. Белкин и А.А. Федюкин (53) 666.972(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР, Я 977429, кл. С 04 В 19/04, 1981.

Авторское свидетельство СССР

У 870373, кл . С 04 В 19/04, 1980.

ÄÄSUÄÄ 1261925 А1 (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ОГНЕУПОРНОЙ ФУТЕРОВКИ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и .может быть использовано при футеровке различных нагревательных устройств.

Композиция для изготовления огнеупорной футеровки, содержащая жидкое стекло 5-20Х, феррохромовый шлак 1,5З,OX дистенсиллиманит 10-30Ж, муллитокорунд 30-50Х и шамот — остальное, обеспечивает повышение огнупорности и шлакоустойчивости, что позволяет повысить срок службы футеровки.

-2 табл. l 261925

Та блица 1

Содержание компонентов, мас.7

КомпозиШамот Муллитокорундовый порошок

Ферро Кристалхромо лический вый кварц шлак

Шламовые Дистен Циркон отходы силликорунда манит

Жидкое стекло

Известная

Изобретение относится к промышленности строительных материалов иможет быть использовано при футеровке нагревательных устройств.

Цель изобретения — повышение огнеупорности и шлакоустойчивости.

Пример . Используют шамот— высокоглиноземистый порошок (ВГ-1,2), изготавливаемый из минералов или искусственных материалов с высоким !О содержанием глинозема А120 (бокситов, технического глинозема и др.) на глинистой или иной связке методом формования и обжйга.„ Кроме того, высокоглиноземистый порошок обладает !5 хорошей термостойкостью и шлакоустой" чивостью. В предлагаемой смеси используют высокоглиноземистый порошок первого класса с содержанием А1 03

45-60Х Т10 48-33Х Fe Оз — осталь- 20 иое.

Муллитокорунд содержит Al 0> S>0

8-26Х (в котором Al О 45Х), А1дО

72-90Х, стеклофаза — остальное.

Жидкое стекло имеет силикатный 25 модуль 2,8, плотность 1,25-1,43 г/см .

Феррохромовый шлак используют следующего состава, Х:

Si0 24-27

СаО 50-55 30

А1 0ь

5-8

Примеси Остальное

7 3 0 9 64 3 27 5

12,2 1,8 50,0 36,0

16,5 2,5 24,0 57,0

7,2 0,8 23,0 69,0 17030620180

Удельная поверхность 3500-400 см /г.

Фракционный состав используемых компонентов, мм:

Дистенсмллиманит 0,088-3

Муллитокорунд 0,06-2

Шамот 0,088-4

Сос!авы композиций приведены в табл. 1, физико-механические свойства — в табл. 2.

Обеспечиваемое предлагаемой композицией повышение огнеупорности и шлакоустойчивости позволяет повысить срок службы футеровки.

Формула изобретения

Композиция для изготовления огнеупорной футеровки, включающая жидкое стекло, феррохромовый шлак, дистенсиллиманит, шамот и корундсодержащий компонент, отличающаяся тем, что, с целью повышения огнеупорности и шлакоустойчивости, îíà со держит в качестве корундсодержащего компонента муллитокорунд при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Жидкое стекло 5-20

Феррохромовый шлак 1,5-3,0

Дистенсиллиманит 10-30

Муллитокорунд 30-50

Шамот Остальное

3 ция дкое Ферро стекло хромо вый шлак

1261925

Продолжение табл 1

Содержание компонентов, мас. Х

Компози

Шпамовые отходы корунда

Дистен Пиркон силлиманит

Шамо Муллитокорундовый порошок

Кристаллический кварц

28,7

1,2 1,3

14 1,5

15 1,7

1,0 1,0

18,5 8 58

5 3 10 67

7,0 5 47

Предлагаемая

5,0 1,5

20,0 3,0

15 2,8

30,0 — 33,5 30,0

10,0 — 17 50,0

25,0 — 12,2 45

Та блица 2

КоьптозиМеханическая прочность, кг/см

Огнеупорность С при изгибе при сжатии

При температуре эксплуатации

1400 С

Предлагаемая

42-43

198

369

1 750-1820 2, 1

1 750-1820 2, 1

1750-1820 2,0

238

422

44

77

259

472

Известная

6-8

1620-1640 2, 8

1620-1640 3, 1

1620-1640 2, 9

127

284

114

59

249

6-8

165

325 ри нор алькой емпера уре (20 С) При темпе ратуре эксплуата ции

1400 С

При нор мальной темпера туре (20 С) Шлакоустойчивость при

1500 С (1 =2ч), мм

Срок службы огнеупорной массы, мес б

Продолжение табл. 2

1261925

ИлакоустойИеханическая прочность, кг/см

Компози ция гнеупорость, С при изгибе чивость при сжатии

205

1620-1640 2,9

218

328

148

6-7

335

150

1640-1650 3, 1

307

134

284

109

5"6

Составитель Т. Сельченкова

Техред Л.Олейник Корректор О, Луговая

Редактор В. Петраш

Заказ 5295/18

Тираж 640 Подписное

ВНИЯПИ Государственного комитета СССР по делам изобретенийк открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 и нор альной мпера уре

0 С) При темпе ратуре эксплуата ции

1400 С

При нор мальной темпера туре (20 С}

При температуре эксплуатации

1400 С при

1500 С (Т=2ч), 1620-1640 3,4

1640" 1650 3, 0

1640-1650 2, 9

1640-1650 3,3

Срок службы огнеупорной массы, мес